PE管件模具斜向顶出脱模机构制造技术

PE管件模具斜向顶出脱模机构，包括模具模框，模框上安装定模芯子，定模芯子上有成型的排污管，排污管的一侧制有外小内大的异径外接头，在模框的两侧分别设置外滑块，外滑块与排污管的外壁相接触，外滑块由动力带动开合，在其中一块外滑块上安装外接头外小芯子，外接头外小芯子与外接头的外小口径内壁相接触，其特征在于所述的模框中斜向安装斜滑顶出油缸，斜滑顶出油缸的活塞杆穿过模框和定模芯子连接外接头内大芯子，外接头内大芯子与外接头的内大口径内壁相接触。本方案采用油缸顶出，顶出距离长，适合大口径塑料(PE)管件使用，油缸顶出动作稳定、可靠，使用寿命长。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种PE管件模具斜向顶出脱模机构，属于塑料模具领域。
技术介绍
采用注塑模具生产塑料(PE)管件产品，例如排污管，排污管的口径都比较大，因此，在排污管上都制有外接头，为了能将污水容易冲出，不堵塞，将外接头制成外小内大的结构，使污水在小口径外接头处形成压力，污水冲出容易。但是，由于外接头外小内大的结构，使整个排污管在注塑成型脱模时，外接头处无法直接抽芯脱出，脱模困难。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种采用油缸顶出，导杆导向，结构简单，动作稳定、可靠的PE管件模具斜向顶出脱模机构。本技术PE管件模具斜向顶出脱模机构的技术方案是包括模具模框，模框上安装定模芯子，定模芯子上有成型的排污管，排污管的一侧制有外小内大的异径外接头，在模框的两侧分别设置外滑块，外滑块与排污管的外壁相接触，外滑块由动力带动开合，在其中一块外滑块上安装外接头外小芯子，外接头外小芯子与外接头的外小口径内壁相接触， 其特征在于所述的模框中斜向安装斜滑顶出油缸，斜滑顶出油缸的活塞杆穿过模框和定模芯子连接外接头内大芯子，外接头内大芯子与外接头的内大口径内壁相接触。本技术公开了一种PE管件模本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．ＰＥ管件模具斜向顶出脱模机构，包括模具模框（１），模框上安装定模芯子（２），定模芯子上有成型的排污管（３），排污管（３）的一侧制有外小内大的异径外接头（４），在模框（１）的两侧分别设置外滑块（５），外滑块（５）与排污管（３）的外壁相接触，外滑块（５）由动力带动开合，在其中一块外滑块（５）上安装外接头外小芯子（６），外接头外小芯子（６）与外接头（４）的外小口径内壁相接触，其特征在于所述的模框（１）中斜向安装斜滑顶出油缸（７），斜滑顶出油缸（７）的活塞杆（８）穿过模框（１）和定模芯子（２）连接外接头内大芯子（９），外接头内大芯子（９）与外接头的内大口径内壁相接触。

【技术特征摘要】
1.PE管件模具斜向顶出脱模机构，包括模具模框(1)，模框上安装定模芯子O)，定模芯子上有成型的排污管(3)，排污管C3)的一侧制有外小内大的异径外接头G)，在模框(1) 的两侧分别设置外滑块(5)，外滑块(5)与排污管(3)的外壁相接触，外滑块(5)由动力带动开合，在其中一块外滑块(5)上安装外接头外小芯子(6)，外接头外小芯子(6)与外接头 ⑷的外小口径内壁相接触，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：张欢庆，
申请(专利权)人：江苏辉达塑模科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32