本发明专利技术涉及一种乙烯‑1‑己烯‑1‑丁烯三元共聚物以及包含该共聚物的膜。根据本发明专利技术所述的乙烯‑1‑己烯‑1‑丁烯三元共聚物具有最佳范围的密度和熔融指数，包含1‑己烯和1‑丁烯作为共聚单体，并且可以通过调节共聚单体的含量比至预定范围而提供具有优异的物理性质的聚合物。因此，使用该共聚物制造的膜保持优异的粘合性、可加工性和落镖冲击强度以便适用于，尤其是，拉伸膜，并且因此可以顺利地使用该膜。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】乙烯-1-己烯-1-丁烯三元共聚物及包含该三元共聚物的膜相关申请的交叉引用本专利技术要求于2014年7月18日提交的韩国专利申请第10-2014-0091055号和于2015年7月16日提交的韩国专利申请第10-2015-0100965号的优先权，其全部内容在此通过引用整体并入本申请。
本专利技术涉及一种乙烯-1-己烯-1-丁烯三元共聚物及包含该三元共聚物的膜。更具体地，本专利技术涉及一种各种性质(如粘合力和落镖冲击强度)卓越并且适用于拉伸膜的乙烯-1-己烯-1-丁烯三元共聚物以及包含该三元共聚物的膜。
技术介绍
通常，聚合物膜指厚度为0.25mm(1/100英寸)以下的非纤维状平面塑料制品。由于其重量轻、阻隔性质良好、透明性优异且成本相对低廉，聚合物被广泛应用于与包装材料、日用品、车辆、电子产品、飞机等有关的几乎每个领域，并且，由于其可成形性良好，容易制成膜。现在，在国内外开发了各种合成聚合物(如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯等)并以膜的形式使用，并且大量合成的聚合物本身或通过混合被用作膜的材料。尤其是，根据密度、共聚和支链的种类将聚乙烯分成低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)和线性低密度聚乙烯(LLDPE)，并且各种聚乙烯产品甚至通过近来商品化的金属茂催化剂体系生产。在1933年ICI公司成功合成了低密度聚乙烯，其优异的电性质得到了关注，其被用作例如军事雷达的绝缘材料，且其为主要围绕各种包装材料用途扩展的通用树脂之一。LDPE主要用于一般包装、农业、收缩膜、纸张涂层等，并且尤其适用于涂布，因为其具有长链支链并且具有优异的熔体强度。线性低密度聚乙烯是一种树脂，其通过使用聚合催化剂在低压下共聚乙烯和α烯烃来制备，并且具有窄的分子分布和一定长度的短链支链而没有长链支链。除了一般聚乙烯的性质之外，线性低密度聚乙烯膜具有高断裂强度和伸长率，并且在撕裂强度、落镖冲击强度等方面是卓越的，并且因此，其越来越多地被用于普通LDPE或HDPE难以被应用的拉伸膜、外包装膜等。在该线性低密度聚乙烯中，作为膜关键要求的性质，断裂强度、撕裂强度、落镖冲击强度等主要被α烯烃影响，并且可以使用1-丁烯、1-己烯、1-辛烯等作为α烯烃。通常已知的是，当使用1-辛烯时，线性低密度聚乙烯的性质是良好的，但是从经济的角度使用1-辛烯是不利的，因为1-辛烯共聚单体是昂贵的。与此同时，在拉伸膜需要粘合力的情况下，需要使用相当多的低密度的聚乙烯。与此同时，已知对于获得低密度聚乙烯最有利的是在淤浆环流工艺(其为用于聚合聚乙烯的常用的工艺之一)中使用1-丁烯作为共聚单体。然而，在性质方面1-丁烯不如其他共聚单体，并且因此，有许多通过使用1-丁烯以外的共聚单体制备具有低密度的LLDPE产品的工业需求。因此，基于该背景，不断地需要制备在各种性质和经济之间平衡的更优异的产品，并且更加需要对此的改善。
技术实现思路
技术问题为了解决现有技术的问题，本专利技术提供了一种具有优异的均衡性质的乙烯-1-己烯-1-丁烯三元共聚物。本专利技术还提供了一种包含所述乙烯-1-己烯-1-丁烯三元共聚物的膜。技术方案用于实现所述目的的本专利技术的一个方面提供了一种乙烯-1-己烯-1-丁烯三元共聚物，其中，CI(共聚单体结合)指数是0.5至5；密度是0.900至0.916g/cm3；在190℃和2.16kg负载条件下根据ASTMD1238测量的熔融指数(MI)是2.0至5.0g/10分钟；并且1-己烯与1-丁烯的重量比是1至5。用于实现所述目的的本专利技术的另一方面提供了一种包含所述乙烯-1-己烯-1-丁烯三元共聚物的膜。有益效果根据本专利技术所述的乙烯-1-己烯-1-丁烯三元共聚物具有最佳范围的CI指数、密度和熔融指数，并且包含1-己烯和1-丁烯作为共聚单体，并且可通过在一定范围内调节所述共聚单体的含量比来提供具有低密度并显示出优异性质的聚合物。因此，可以有效地使用通过使用该三元共聚物制备的膜，因为其具有尤其适用于拉伸膜的优异的粘合力、可加工性和落镖冲击强度。附图说明图1是显示通过使用分子量分布曲线来测量CI指数的方法的实例的图。具体实施方式本专利技术可以进行各种修改并且具有各种实例，并且在本说明书中解释本专利技术的具体实例。然而，不意欲将本专利技术局限于具体实例，并且需要理解的是，本专利技术包括在本专利技术的创意和技术范围内包括的每个修改、等同物或替代。以下，更详细地解释本专利技术。本专利技术的一个方面提供了一种乙烯-1-己烯-1-丁烯三元共聚物，其中，由以下等式1表示的CI(共聚单体结合)指数是0.5至5；密度是0.900至0.916g/cm3；在190℃和2.16kg负载条件下根据ASTMD1238测量的熔融指数(MI)是2.0至5.0g/10分钟；并且1-己烯与1-丁烯的重量比是1至5。[等式1]通过等式1计算的本专利技术所述的乙烯-1-己烯-1-丁烯三元共聚物的CI(共聚单体结合)指数可以是大约0.5至大约5，或大约1.0至大约5，或大约1.5至大约5。在本说明书中公开的CI结构指共聚单体(如α烯烃)在高分子主链上集中的结构，即，这意味着短链支链(SCB)的含量朝向较高分子量侧变得较大的新结构。分子量、分子量分布和SCB含量可以通过使用GPC-FTIR仪器同时连续测量，通过在x轴上标绘分子量M的对数值(logM)以及在y轴上标绘分子量分布与所述对数值的比值(dwt/dlogM)而获得分子量分布图，并且测量该图的除右边20％的面积和左边20％的面积之外的占整个面积的60％的中间范围的左边界和右边界处的SCB含量(每1000个碳的C2-C7支链的含量，单位:ea/1,000C)后，可以通过等式1计算CI指数。此时，在高分子量侧的SCB含量和在低分子量侧的SCB含量指除了右边20％和左边20％的区域之外的中间60％范围的左边界和右边界处的SCB含量的值。用于测量该CI指数的方法的实例如图1所示。[等式1]此时，0以下的CI指数表示非CI结构聚合物，并且大于0的CI指数表示CI结构聚合物，并且较大CI指数可以评估为CI特性的卓越性。除乙烯之外，根据本专利技术所述的三元共聚物包含1-己烯和1-丁烯两者作为共聚单体。所述共聚单体中的1-己烯和1-丁烯的重量比可以是大约1至大约5，优选大约1.5至大约3.5，并且更优选大约2.0至大约3.5。并且，根据本专利技术的一个实施方式，1-己烯和1-丁烯相对于乙烯-1-己烯-1-丁烯三元共聚物总重的含量可以是大约5wt％至大约15wt％，并且优选大约8wt％至大约13wt％。当1-己烯和1-丁烯的总含量和重量比满足上述范围时，可以在不降低其他性质的情况下通过降低共聚物的密度来获得低密度聚乙烯，并且可以实现大约8kgf/mm以上的优异的粘合力。根据本专利技术所述的三元共聚物可具有大约0.900至大约0.916g/cm3，优选大约0.900至大约0.915g/cm3，并且更优选大约0.905至大约0.915g/cm3的密度。当乙烯-1-己烯-1-丁烯三元共聚物的密度在所述范围内时，可以实现优异的粘合力和落镖冲击强度。聚烯烃的密度通常被使用的α烯烃共聚单体的量而影响。即，当使用的α烯烃共聚单体的量大时，所述密度降低，并且当使用的α烯烃共聚单体的量小时，所述密度增加。然而，仅仅本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种乙烯‑1‑己烯‑1‑丁烯三元共聚物，其中，由以下等式1表示的CI(共聚单体结合)指数是0.5至5；密度是0.900至0.916g/cm
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.07.18 KR 10-2014-0091055;2015.07.16 KR 10-2011.一种乙烯-1-己烯-1-丁烯三元共聚物，其中，由以下等式1表示的CI(共聚单体结合)指数是0.5至5；密度是0.900至0.916g/cm3；在190℃和2.16kg负载条件下根据ASTMD1238测量的熔融指数(MI)是2.0至5.0g/10分钟；并且1-己烯与1-丁烯的重量比是1至5：[等式1]在等式1中，SCB(短链支链)含量(单位:ea/1,000C)指每1000个碳的C2-C7支链的含量，并且在低分子量侧的SCB含量和在高分子量侧的SCB含量指，通过在x轴上标绘乙烯-1-己烯-1-丁烯三元共聚物的分子量M的对数值(logM)以及在y轴上标绘分子量分布与所述对数值比值(dwt/dlogM)而获得分子量分布图，并且测量该图的除右边20％的面积和左边20％的面积之外的占整个面积的60％的中间范围的左边界(在低分子量侧的SCB含量)和右边界(在高分子量侧的SCB含量)处的SCB含量的值。2.根据权利要求1所述的乙烯-1-己烯-1-丁烯三元共聚物，其重均分子量是50,000至大约150,000g/mol。3.根据权利要求1所述的乙烯-1-己烯-1-丁烯三元共聚物，其分子量分布(重均分子量/数均分子量)是1.5至5。4.根据权利要求1所述的乙烯-1-己烯-1-丁烯三元共聚物，其中，所述1-己烯和1-丁烯相对于所述乙烯-1-己烯-1-丁烯三元共聚物总重的含量是5wt％至15wt％。5.根据权利要求1所述的乙烯-1-己烯-1-丁烯三元共聚物，其在负载型金属茂催化剂的存在下通过共聚乙烯、1-己烯和1-丁烯来制备，所述负载型金属茂催化剂由负载型催化剂颗粒的横截面中的包括从各表面到朝向中心的粒径的...
【专利技术属性】
技术研发人员：承裕泽，权宪容，洪大植，李承美，李琪树，郑东勳，申殷姈，张昌焕，
申请(专利权)人：LG化学株式会社，
类型：发明
国别省市：韩国,KR
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