一种制备聚合物的方法技术

本发明专利技术提供一种制备聚合物的方法，包括在冷凝液进液管线上安装入口流量计，通过调节进料泵出口管线上阀门的开度，控制经过喷嘴的冷凝液流率和入口压力，进而控制冷凝液在反应器内破碎形成的液滴直径范围为0.001-2mm，喷嘴的冷凝液注入压力与反应器内部压力之差不高于2.0MPa。按照本发明专利技术所述操作方法，可以实现冷凝液滴附着在颗粒表面而不至形成大聚团。在确保反应器安全稳定操作的同时，实现了高性能产品的生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种制备聚合物的方法，具体是通过控制经过喷嘴的冷凝液流率和入口压力从而控制反应器内的液滴直径和液体纵向穿透深度来实现。
技术介绍
众所周知，烯烃聚合物广泛应用各个领域如农业、化工、轻工、纺织、机械和国防等。在提高烯烃聚合物的产量同时，实现其性能的改进一直是工业追求的目标。上世纪八十年代，Jerkins等在专利US4543399和US4588790中提出通过改进流化床气体分布装置及导入装置的结构，并采用换热器冷凝的方法将循环气体冷却到露点一下，从而实现流化床反应器的带液操作。在该工艺中，聚合反应热可以通过冷凝液蒸发潜热带出，从而控制反应器温度稳定并且提高时空产率，大大增加了烯烃聚合反应器的产能。通常将上述工艺称为“冷凝模式下流化床聚烯烃工艺”，简称“冷凝态工艺”。与此同时，1994年美国Exxon公司提出了气相法聚乙烯流化床反应器“超冷凝工艺”，从而使产量提高60％～80％，甚至是400％。英国的BP公司也提出了气相法聚乙烯流化床反应器的高产能技术(WO94/28032)。虽然随着气相法聚烯烃冷凝态工艺的发展和推广，全球聚烯烃的产能大幅度提高，但本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制备聚合物的方法，其特征在于：循环气物流从流化床反应器(1)顶部导出，经压缩和冷凝后，由气液分离装置(5)分为主流股和作为冷凝液的小流股，主流股经气体分布器(2)进入流化床反应器，小流股流至冷凝液储罐(6)，通过进料泵(7)抽取冷凝液储罐(6)中冷凝液，经泵出口流量调节阀(9)、流量计(10)和喷嘴(11)射入流化床反应器；在位于进料泵(7)和流化床反应器(1)之间的冷凝液进液管线(8)上安装入口流量计(10)，通过调节进料泵(7)出口管线上泵出口流量调节阀(9)的开度，控制经过喷嘴(11)的冷凝液流率和入口压力，进而控制冷凝液在反应器内破碎形成的液滴直径及其纵向穿透深度，最终使得冷凝液滴...

【技术特征摘要】
1.一种制备聚合物的方法，其特征在于：循环气物流从流化床反应器(1)顶
部导出，经压缩和冷凝后，由气液分离装置(5)分为主流股和作为冷凝液的小流
股，主流股经气体分布器(2)进入流化床反应器，小流股流至冷凝液储罐(6)，
通过进料泵(7)抽取冷凝液储罐(6)中冷凝液，经泵出口流量调节阀(9)、流
量计(10)和喷嘴(11)射入流化床反应器；
在位于进料泵(7)和流化床反应器(1)之间的冷凝液进液管线(8)上安装
入口流量计(10)，通过调节进料泵(7)出口管线上泵出口流量调节阀(9)的
开度，控制经过喷嘴(11)的冷凝液流率和入口压力，进而控制冷凝液在反应器
内破碎形成的液滴直径及其纵向穿透深度，最终使得冷凝液滴附着在每个颗粒表
面，同时颗粒间不会粘结形成大聚团而影响反应器的流化稳定性。
2.根据权利1要求的方法，其特征在于：冷凝液经过喷嘴进入流化床反应
器后，与气体或固体间相互作用而破碎形成的液滴直径范围是0.001mm～2mm。
3.根据权利1和2要求的方法，其特征在于：喷嘴...

【专利技术属性】
技术研发人员：王靖岱，时强，黄正梁，廖祖维，蒋斌波，阳永荣，范小强，胡东芳，柳莺，胡晓波，陈美，王浩同，訾灿，
申请(专利权)人：浙江大学，
类型：发明
国别省市：浙江;33