一种建筑用装配式内连接混凝土保温模板与混凝土模板制造技术

本发明专利技术公开了一种建筑用装配式内连接混凝土保温模板与混凝土模板，其特征在于：混凝土保温模板1由混凝土钢网板2、混凝土面板3、保温板4构成；混凝土钢网板2一大面上设有凸燕尾槽27，上下条面设有凹槽25和凸台24，另一大面上均匀设有带豁口圆形钢管26，中间设有双层斜拉钢丝网架20；混凝土面板3一大面上均匀设有竖直凸燕尾槽34，上下条面设有凹槽31和凸台32，两侧条面上设有半圆形凹槽33；保温板4上下条面设有半圆形凸台41和凹槽42，两个大面上均匀设有竖直燕尾槽43；混凝土模板5上下条面设有梯形凹槽25和凸台24，一个大面上均匀设有带豁口的圆形钢管26，内置钢丝网架20；带豁口圆形钢管26与斜拉钢丝网架20焊接连接。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑用装配式内连接混凝土保温模板与混凝土模板
本专利技术涉及一种建筑用装配式内连接混凝土保温模板与混凝土模板，属于建筑领域。
技术介绍
目前，我国高层建筑主要施工方式是两步法施工，第一步，钢筋混凝土剪力墙结构主体施工，内、外钢筋混凝土剪力墙需要支撑钢模板或竹模板，钢模板造价高，质量重，装拆不方便，起吊、运输、维护成本高；竹模板一般只能重复使用4～5次就要报废，成本也很高：加之装拆模板的人工费用和模板连接件形成的连接通孔封闭费用等，这些造成了建筑施工成本大大增加；第二步，在钢筋混凝土剪力墙外墙完成后，还需要进行外墙外保温施工，其主要是“聚苯板薄抹灰外墙外保温系统”，该种保温系统在我国暴露出来的问题相当多。主要表现在：外墙开裂、外保温层脱落、保温层耐久性差、防火性能差、不与建筑物同寿命等问题。这两方面造成了建筑物质量差和建筑成本高。为了克服现有高层建筑传统的两步法施工技术缺陷，本专利技术人提出了将上述的建筑剪力墙主体与外墙外保温两步法施工改进为建筑剪力墙与外墙夹芯保温一步法施工设想，为此，专利技术了特制的、带高效保温层的、混凝土保温模板与混凝土模板，代替传统的钢模板或竹模板和外墙外保温系统，在混凝土保温模板和混凝土模板中间，采用与之相匹配的双柱内调节连接件连接。理论分析和工程试验证明，一种建筑用装配式内连接混凝土保温模板与混凝土模板，保温与模板一体化，免拆卸、免维护、免二次做外保温、免抹灰，加快了施工进度，极大的降低施工成本，提高施工效率，保证了建筑质量，做到保温与结构一体化，保温材料与建筑物同寿命，浇筑主体与外墙保温一步施工，达到建筑节能75％的指标，符合新版《建筑设计防火规范》GB50016-2014的规定，具有极其广阔的市场前景。本专利技术试图将现行建筑主体与外保温两步法施工改进为建筑主体与外墙夹芯保温一步法施工，达到缩短施工周期，降低施工成本，提高施工质量的目的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：克服上述现行高层建筑传统的两步法施工存在的施工技术缺陷，为实现高层建筑剪力墙主体与夹芯保温一步法施工，提供一种建筑用装配式内连接混凝土保温模板与混凝土模板。本专利技术的技术方案是这样实现的：一种建筑用装配式内连接混凝土保温模板与混凝土模板，其特征在于：混凝土保温模板1由混凝土钢网板2、混凝土面板3、保温板4构成；混凝土钢网板2的一个大面上均匀设有数个凸燕尾槽27，上条面上设有梯形凹槽25，下条面上设有梯形凸台24，另一个大面上均匀设有数个带豁口圆形钢管26，中间设有垂直钢丝21、水平钢丝22和斜拉钢丝23构成的双层斜拉钢丝网架20；混凝土面板3的一个大面上均匀设有数个竖直凸燕尾槽34，上条面设有梯形凹槽31，下条面上设有梯形凸台32，两侧条面上设有半圆形凹槽33；保温板4上条面设有半圆形凸台41，下条面上设有半圆形凹槽42，两个大面上均匀设有数个竖直燕尾槽43；混凝土模板5上条面设有梯形凹槽25，下条面上设有梯形凸台24，一个大面上均匀设有数个带豁口的圆形钢管26，内置双层斜拉钢丝网架20；带豁口圆形钢管26与双层斜拉钢丝网架20焊接连接；混凝土保温模板1与混凝土模板5通过与之配套的双柱内调节连接件6连接成一个稳定的装配式双模板结构。所述的双层斜拉钢丝网架20和与其焊接相连的带豁口圆形钢管26要作防腐处理。所述的保温板4为硬质聚氨酯，或玻化微珠与聚氨酯复合板。附图说明：图1为本专利技术混凝土保温模板1立体示意图；图2为本专利技术混凝土保温模板1俯视示意图；图3为本专利技术混凝土保温模板1的左视示意图；图4为本专利技术混凝土面板3俯视示意图；图5为本专利技术混凝土面板3的左视示意图；图6为本专利技术混凝土钢网板2的俯视示意图；图7为本专利技术混凝土钢网板2的左视示意图；图8为本专利技术双层斜拉钢丝网架20与带豁口的圆形钢管26焊接连接构造的俯视示意图；图9为本专利技术混凝土模板5的立体示意图：图10为本专利技术混凝土模板5的俯视示意图；图11为本专利技术混凝土模板5的左视示意图；图12为与本专利技术匹配的双柱内调节连接件6的立体示意图；图13为本专利技术混凝土保温模板1、混凝土模板5与双柱内调节拉连接件6的结构立体示意图；图14为本专利技术混凝土保温模板1、混凝土模板5和与之匹配的双柱内调节连接件6一步法施工现场安装使用的俯视示意图；图15为本专利技术混凝土保温模板1、混凝土模板5与之匹配的双柱内调节连接件6现场浇筑钢筋混凝土剪力墙一步法施工的俯视示意图。图中：1为混凝土保温模板2为混凝土钢网板20为双层斜拉钢丝网架21为垂直钢丝22为水平钢丝23为斜拉钢丝24为梯形凸台25为梯形凹槽26为带豁口圆形钢管27为凸燕尾槽3混凝土面板31为梯形凹槽32为梯形凸台33为半圆形凹槽34为竖直凸燕尾槽4为保温板41为半圆形凸台42为半圆形凹槽43为竖直燕尾槽5为混凝土模板6为与本专利技术匹配的双柱内调节连接件61为圆形钢柱62为连接丝杆63为调节丝母7为构造柱钢筋8为剪力墙钢筋9为现浇混凝土具体实施方式本专利技术是这样实现的，下面结合附图1～图15作进一步说明：本专利技术的技术方案是这样实现的：一种建筑用装配式内连接混凝土保温模板与混凝土模板，其特征在于：混凝土保温模板1由混凝土钢网板2、混凝土面板3、保温板4构成；混凝土钢网板2的一个大面上均匀设有数个凸燕尾槽27，上条面上设有梯形凹槽25，下条面上设有梯形凸台24，另一个大面上均匀设有数个带豁口圆形钢管26，中间设有垂直钢丝21、水平钢丝22和斜拉钢丝23构成的双层斜拉钢丝网架20；混凝土面板3的一个大面上均匀设有数个竖直凸燕尾槽34，上条面设有梯形凹槽31，下条面上设有梯形凸台32，两侧条面上设有半圆形凹槽33；保温板4上条面设有半圆形凸台41，下条面上设有半圆形凹槽42，两个大面上均匀设有数个竖直燕尾槽43；混凝土模板5上条面设有梯形凹槽25，下条面上设有梯形凸台24，一个大面上均匀设有数个带豁口的圆形钢管26，内置双层斜拉钢丝网架20；带豁口圆形钢管26与双层斜拉钢丝网架20焊接连接；混凝土保温模板1与混凝土模板5通过与之配套的双柱内调节连接件6连接成一个稳定的装配式双模板结构；所述的双层斜拉钢丝网架20和与其焊接相连的带豁口圆形钢管26要作防腐处理；所述的保温板4为硬质聚氨酯，或玻化微珠与聚氨酯复合板。本专利技术的生产是这样实现的：1)将配制好的混凝土拌合料，置入混凝土面板3的生产模具内，振动成型后，在送入蒸汽养护窑内养护24h后，脱模出的混凝土面板3，质量检验合格后待用；2)将经过防腐处理过的焊接带有带豁口圆形钢管26的双层斜拉钢丝网架20，置入生产混凝土钢网板2的模具内，在将配制好的混凝土送入模具内，进行振动捣制使其密实，再将其送入蒸汽养护窑内养护24h，脱出的混凝土钢网板2，质量检验合格后待用；3)将质量合格的混凝土钢网板2和混凝土面板3置入专用的生产混凝土保温模板1的模具内，带燕尾槽的大面相对放置，再将配制好的高效保温流体材料注入由模具和混凝土钢网板2和混凝土面板3围成的空腔内，形成了保温板4，保温板4与其两侧的混凝土燕尾槽34和27紧密连接，形成一个有机的整体；4-6h后脱模，质量检验合格后，入成品库。4)将经过防腐处理过的焊接带有带豁口圆形钢管26的双层斜拉钢丝网架20，置入生产混凝土模板5的模具内，在将配制好的混凝土送入生本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种建筑用装配式内连接混凝土保温模板与混凝土模板，其特征在于：混凝土保温模板(1)由混凝土钢网板(2)、混凝土面板(3)、保温板(4)构成；混凝土钢网板(2)的一个大面上均匀设有数个凸燕尾槽(27)，上条面上设有梯形凹槽(25)，下条面上设有梯形凸台(24)，另一个大面上均匀设有数个带豁口圆形钢管(26)，中间设有垂直钢丝(21)、水平钢丝(22)和斜拉钢丝(23)构成的双层斜拉钢丝网架(20)；混凝土面板(3)的一个大面上均匀设有竖直凸燕尾槽(34)，上条面设有梯形凹槽(31)，下条面上设有梯形凸台(32)，两侧条面上设有半圆形凹槽(33)；保温板(4)上条面设有半圆形凸台(41)，下条面上设有半圆形凹槽(42)，两个大面上均匀设有数个竖直燕尾槽(43)；混凝土模板(5)上条面设有梯形凹槽(25)，下条面上设有梯形凸台(24)，一个大面上均匀设有数个带豁口的圆形钢管(26)，内置双层斜拉钢丝网架(20)；带豁口圆形钢管(26)与双层斜拉钢丝网架(20)焊接连接；混凝土保温模板(1)与混凝土模板(5)通过与之配套的双柱内调节连接件(6)连接成一个稳定的装配式双模板结构。

【技术特征摘要】
1.一种建筑用装配式内连接混凝土保温模板与混凝土模板，其特征在于：混凝土保温模板(1)由混凝土钢网板(2)、混凝土面板(3)、保温板(4)构成；混凝土钢网板(2)的一个大面上均匀设有数个凸燕尾槽(27)，上条面上设有梯形凹槽(25)，下条面上设有梯形凸台(24)，另一个大面上均匀设有数个带豁口圆形钢管(26)，中间设有垂直钢丝(21)、水平钢丝(22)和斜拉钢丝(23)构成的双层斜拉钢丝网架(20)；混凝土面板(3)的一个大面上均匀设有竖直凸燕尾槽(34)，上条面设有梯形凹槽(31)，下条面上设有梯形凸台(32)，两侧条面上设有半圆形凹槽(33)；保温板(4)上条面设有半圆形凸台(41)，下条面上设有半圆形凹槽(42)，两个大面上均匀设有数个...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘传伟，
申请(专利权)人：青岛实大传伟节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37