装配式铝塑复合建筑模板制造技术

本实用新型专利技术公开了装配式铝塑复合建筑模板，属于建筑模板，其结构包括模板本体、边框和护角，两个相邻的边框之间分别设置有护角，模板本体的四个角上分别设置有边角压块槽，通过边角压块和自攻螺丝将边框与模板本体相连，模板本体的中部两侧分别设置有中部压块槽，通过中部压块和自攻螺丝将边框与模板本体相连，护角与模板本体之间通过自攻螺丝和边角压块相连，模板本体为玻纤增强高分子材料制成，边框和护角分别采用铝合金型材制成。本实用新型专利技术具有施工效果好，价格低，单位面积重量轻，施工便捷，丰富的规格型号能满足各种建筑需求；产品所有零部件均可更换，大大降低产品综合使用成本等特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建筑模板，尤其是一种装配式铝塑复合建筑模板。
技术介绍
建筑模板市场是一个庞大的市场，虽然我国经济发展进入“新常态”，但每年7％左右的发展速度仍然为建筑模板的市场需求提供强大动力，加上最近十几年房地产市场的高速发展，造就了我国建筑模板市场每年过千亿的市场需求。仅以房地产行业为例，2015年我国房地产开发企业房屋施工面735693万平方米，其中95％以上使用的是木模板和竹胶板，按照循环使用3次计算，消耗木模板和竹胶板232969万平方米,对木材、竹子的消耗量是一个天文数字。如果使用本技术产品，按照10元/平方米的租赁费计算，735693万平方米的建筑面积需要735亿元的租赁费。如果加上水利工程、市政地下管廊、高铁工程、送变电基础工程等的模板需求，仅国内建筑模板市场规模就超千亿。目前，鉴于我国相关政策的缺失和管理措施和错位，造成的直接后果就是大量的木材消耗、浪费在建筑模板领域，对我国本来就严重缺乏的森林资源更是雪上加霜，对自然环境造成不可估量的破坏。因此，技术一种品质优良、施工便捷、节能环保又能循环利用，能完全替代木模板、竹胶板、钢模板等产品的新型建筑模板显得尤为迫切。木模板、竹胶板是现在建筑市场上使用最普遍的模板，每年都消耗大量的森林资源。但木材、竹子固有的物理特性使其遇水容易膨胀、变形、腐烂，循环使用3-4次后即无法继续再用，只能当垃圾废弃。钢模板、铝合金模板强度高、刚度好，可循环使用200次以上，但钢模板耐腐蚀性不好，且单位面积重量很重，达到50kg/㎡,铝合金模板的单位面积重量也达到27kg/㎡,安装、拆卸必须依靠吊装设备，增加施工成本。同时，铝合金模板价格较高，每平米价格1000元左右，目前在国内建筑市场推广难度较大。建筑工程之所以选用价格较高的铝合金模板，看中的就是铝合金模板的刚度、强度、平整度、精确度，可以保证浇筑出来的建筑外形规整、平齐。我国的铝合金建筑模板是在消化吸收美国的设备制造技术发展而来，虽然周转次数能达到200次以上，但每平米接近一千元的价格还是让其难以大面积推广。木模板、竹胶板遇水容易膨胀、变形、腐烂，强度低、刚度不好，四角容易损坏，支模时模板之间缝隙大，容易漏浆，平整度不好，影响施工效果。钢模板、铝合金模板有其固有的优点。但也有其缺点：一是受其制造工艺的限制，规格不够丰富，只有几个规格，对有些形状复杂的建筑难以满足其要求；二是单位面积重量太重，无法在楼层之间实现人工传递，必须依靠吊装设备等机械设备，增加施工成本；三是价格高，致使建筑分摊成本高；四是即使模板损坏一个部位，整个模板就要报废。
技术实现思路
本技术的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种装配式铝塑复合建筑模板，该装配式铝塑复合建筑模板具有施工效果完全达到铝合金模板的效果，价格是铝合金模板的40％，单位面积重量是它的50％左右，施工便捷，丰富的规格型号能满足各种建筑需求；本产品为装配式结构，产品所有零部件均可更换，可成几何倍数地延长产品寿命，大大降低产品综合使用成本，其综合使用成本低于木模板、竹胶板等市场上任何一种模板的特点。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：它包括模板本体、边框和护角，所述的模板本体包括底板、前板、后板、左板和右板，所述的前板、后板、左板和右板分别设置在底板的前侧、后侧、左侧和右侧，所述的边框包括4个，分别为前边框本体、后边框本体、左边框本体和右边框本体，所述的前边框本体设置在前板的外侧，后边框本体设置在后板的外侧，左边框本体设置在左板的外侧，右边框本体设置在右板的外侧，两个相邻的边框之间分别设置有护角，所述的模板本体的四个角上分别设置有边角压块槽，所述的边角压块槽内分别设置有边角压块，通过边角压块和自攻螺丝将边框与模板本体相连，自攻螺丝从外到内依次穿过边框、模板本体和边角压块，所述的模板本体的中部两侧分别设置有中部压块槽，中部压块槽内分别设置有中部压块，通过中部压块和自攻螺丝将边框与模板本体相连，自攻螺丝从外到内依次穿过边框、模板本体和中部压块，所述的护角与模板本体之间通过自攻螺丝和边角压块相连，自攻螺丝从外到内依次穿过护角、模板本体和边角压块，所述的模板本体为玻纤增强高分子材料制成，所述的边框和护角分别采用铝合金型材制成。所述的模板本体的前板、后板、左板和右板的外侧分别设置有定位套筒，所述的定位套筒内端伸入至模板本体内，且与模板本体内腔相通，所述的前边框本体、后边框本体、左边框本体和右边框本体上分别设置有与前板、后板、左板和右板上的定位套筒相配合的定位孔，定位套筒穿过定位孔。所述的边角压块的横截面为L型，边角压块的侧部设置有一豁口，边角压块槽内设置有挡块，所述的挡块与边角压块侧部的豁口相配合。所述的中部压块的横截面为方形，中部压块槽的内侧设置有两个挡板，中部压块位于挡板外侧的中部压块槽内。所述的模板本体的底板下部四周设置有卡槽，前边框本体、后边框本体、左边框本体和右边框本体和护角上分别设置有与模板本体上的卡槽相配合的凸起。所述的模板本体的底板内侧设置有加强筋。本技术的装配式铝塑复合建筑模板和现有技术相比，具有以下突出的有益效果：1、强度高：边框采用设计合理的铝合金型材，充分发挥其强壮的支撑作用，同时避免拆模时对模板边框造成的损坏。2、刚度高、平整度好：利用铝合金边框的约束，有效地解决了塑料制品因收缩不均匀造成的产品翘曲、变形问题。本技术产品刚度高、平整度好，大大提高本技术产品的施工效果。3、寿命长，综合使用成本低：本技术产品为装配式结构，产品所有零部件均可更换，可成几何倍数地延长产品寿命，大大降低产品综合使用成本。4、质轻价廉：单位面积重量14-16kg/㎡左右,是铝合金模板单位面积重量27kg/㎡的一半，价格仅为铝合金模板的40％。5、防水、耐腐蚀性能优异：铝合金材料和玻纤增强高分子材料均具有优异的防水、耐腐蚀性能。6、规格齐全、施工方便：产品规格丰富，有近30个规格型号，完全满足楼板、墙体、横梁、立柱等各种形状建筑施工需要。7、环境友好：本技术产品所用材料绿色环保，玻纤增强高分子材料和铝合金材料均可100％循环再利用。8、环保节能：产品的使用能替代竹胶板、木模板，节约大量的木材、竹子等森林资源，环保效益明显。附图说明附图1是装配式铝塑复合建筑模板的结构示意图；附图2是装配式铝塑复合建筑模板的俯视结构示意图；附图3是去除边框后的装配式铝塑复合建筑模板的结构示意图；附图4是去除边框和护角后的装配式铝塑复合建筑模板的结构示意图；附图5是模板本体的局部结构示意图；附图6是去除边角压块时的模板本体的结构示意图；附图7是边角压块的后侧结构示意图；附图8是边角压块的前侧结构示意图；附图9是其中一个边框的结构示意图；附图10是半个模板本体的结构示意图；附图11是图10的俯视结构示意图；附图12是图11中所示的A-A剖视图；附图13是图11中所示的B-B剖视图；附图标记说明：1、模板本体，11、底板，12、前板，13、后板，14、左板，15、右板，16、定位套筒，2、边框，21、前边框本体，22、后边框本体，23、左边框本体，24、右边框本体，25、定位孔，3、护角，4、边角压块槽，41、边角压块，411、豁口，42、挡本文档来自技高网...

【技术保护点】
装配式铝塑复合建筑模板，其特征是：包括模板本体、边框和护角，所述的模板本体包括底板、前板、后板、左板和右板，所述的前板、后板、左板和右板分别设置在底板的前侧、后侧、左侧和右侧，所述的边框包括4个，分别为前边框本体、后边框本体、左边框本体和右边框本体，所述的前边框本体设置在前板的外侧，后边框本体设置在后板的外侧，左边框本体设置在左板的外侧，右边框本体设置在右板的外侧，两个相邻的边框之间分别设置有护角，所述的模板本体的四个角上分别设置有边角压块槽，所述的边角压块槽内分别设置有边角压块，通过边角压块和自攻螺丝将边框与模板本体相连，自攻螺丝从外到内依次穿过边框、模板本体和边角压块，所述的模板本体的中部两侧分别设置有中部压块槽，中部压块槽内分别设置有中部压块，通过中部压块和自攻螺丝将边框与模板本体相连，自攻螺丝从外到内依次穿过边框、模板本体和中部压块，所述的护角与模板本体之间通过自攻螺丝和边角压块相连，自攻螺丝从外到内依次穿过护角、模板本体和边角压块，所述的模板本体为玻纤增强高分子材料制成，所述的边框和护角分别采用铝合金型材制成。

【技术特征摘要】
1.装配式铝塑复合建筑模板，其特征是：包括模板本体、边框和护角，所述的模板本体包括底板、前板、后板、左板和右板，所述的前板、后板、左板和右板分别设置在底板的前侧、后侧、左侧和右侧，所述的边框包括4个，分别为前边框本体、后边框本体、左边框本体和右边框本体，所述的前边框本体设置在前板的外侧，后边框本体设置在后板的外侧，左边框本体设置在左板的外侧，右边框本体设置在右板的外侧，两个相邻的边框之间分别设置有护角，所述的模板本体的四个角上分别设置有边角压块槽，所述的边角压块槽内分别设置有边角压块，通过边角压块和自攻螺丝将边框与模板本体相连，自攻螺丝从外到内依次穿过边框、模板本体和边角压块，所述的模板本体的中部两侧分别设置有中部压块槽，中部压块槽内分别设置有中部压块，通过中部压块和自攻螺丝将边框与模板本体相连，自攻螺丝从外到内依次穿过边框、模板本体和中部压块，所述的护角与模板本体之间通过自攻螺丝和边角压块相连，自攻螺丝从外到内依次穿过护角、模板本体和边角压块，所述的模板本体为玻纤增强高分子材料制成，所述的边框和护角分别采用铝合金型材制成。...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘庆功，
申请(专利权)人：济南德丰塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37