A multilayer coated metal mesh filter and manufacturing method thereof, metal filter comprises a filter element body, fixed on the sleeve and the fixing sleeve, the filter body includes a cylindrical structure for at least one layer of the skeleton layer and at least one layer of the main filter layer and at least one protection layer, frame layer, filtering layer and protective layer by in the outside, set up between the layer and the main skeleton, main filter layer between the filter layer and the protective layer has a certain gap, and the skeleton layer, filtering layer and protective layer are respectively arranged on the peripheral surface of the mesh, and the filtering liquid medium is not the original mesh skeleton layer, the main filter undrilling areas the barrier layer and a protective layer, the mesh in the 100% pervious state, improve the actual pervious filter rate, thereby improving the effective filtration area, the design of the structure size of filter is greatly reduced, thus more conducive to meet the installation space of the ship; In the manufacturing method of the invention, proper welding method is adopted to avoid burning and can not be welded and formed.
【技术实现步骤摘要】
一种多层网包覆式金属滤芯及其制造方法
本专利技术涉及水介质过滤领域,具体涉及一种多层网包覆式金属滤芯及其制造方法。
技术介绍
自清洗水介质过滤器,用于将水介质中的固体颗粒物、悬浮物、水生物等物质进行清除,从而使水质达到应用或排放要求。现有技术中的滤器均包含滤芯,作为自清洗水介质过滤器的重要组成部件。现有的自清洗水介质过滤器采用的滤芯通常为单层冲孔网、楔形网、多层烧结网、渗透膜等,经过卷焊或组装等方式制作而成的。其结构普遍简单、经济性较好,但存在着过流量较小以及对某些特定的水质及应用环境不适用等特点,特别是采用烧结网生产的滤芯,存在着一个较大的缺陷:烧结网的有效过滤面积较低,为满足过滤流量,势必使滤芯的结构增大,最后使整个过滤器的设备体积大大增加,而对于船舶行业较小的安装空间是极其不合理的。基于此,本文提供了一种多层网通过包覆式结构滤芯及其制造方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种多层网包覆式金属滤芯,滤芯的有效过滤面积较大;同时,本专利技术的目的还在于提供一种多层网包覆式金属滤芯的制造方法。为实现上述目的,本专利技术的一种多层网包覆式金属滤芯的技术方案为:一种多层网包覆式金属滤芯,包括滤芯主体、上固定套和下固定套,上固定套和下固定套分别固定在滤芯主体的两端,滤芯主体包括均为筒状结构的至少一层骨架层、至少一层主滤层和至少一层保护层,骨架层、主滤层和保护层由内向外依次套接,骨架层和主滤层之间、主滤层和保护层之间均存在一定的间隙,且骨架层、主滤层和保护层的周面上均开设有网孔,需要过滤的原液体介质在穿过骨架层的网孔后,通过骨架层与主滤层之间的间隙后透过主滤 ...
【技术保护点】
一种多层网包覆式金属滤芯,其特征在于:包括滤芯主体、上固定套和下固定套,上固定套和下固定套分别固定在滤芯主体的两端,滤芯主体包括均为筒状结构的至少一层骨架层、至少一层主滤层和至少一层保护层,骨架层、主滤层和保护层由内向外依次套接,骨架层和主滤层之间、主滤层和保护层之间均存在一定的间隙,且骨架层、主滤层和保护层的周面上均开设有网孔,需要过滤的原液体介质在穿过骨架层的网孔后,通过骨架层与主滤层之间的间隙后透过主滤层的网孔,再通过主滤层和保护层的间隙后透过保护层的网孔,且各过滤原液体介质的网孔未被骨架层、主滤层和保护层上的未开孔区域阻挡,各网孔处于100%透水状态。
【技术特征摘要】
1.一种多层网包覆式金属滤芯,其特征在于:包括滤芯主体、上固定套和下固定套,上固定套和下固定套分别固定在滤芯主体的两端,滤芯主体包括均为筒状结构的至少一层骨架层、至少一层主滤层和至少一层保护层,骨架层、主滤层和保护层由内向外依次套接,骨架层和主滤层之间、主滤层和保护层之间均存在一定的间隙,且骨架层、主滤层和保护层的周面上均开设有网孔,需要过滤的原液体介质在穿过骨架层的网孔后,通过骨架层与主滤层之间的间隙后透过主滤层的网孔,再通过主滤层和保护层的间隙后透过保护层的网孔,且各过滤原液体介质的网孔未被骨架层、主滤层和保护层上的未开孔区域阻挡,各网孔处于100%透水状态。2.根据权利要求1所述的一种多层网包覆式金属滤芯,其特征在于:骨架层的开孔率>保护层的开孔率>主滤层的开孔率。3.根据权利要求1或2所述的一种多层网包覆式金属滤芯,其特征在于:骨架层、主滤层和保护层的各中心轴线重合设置,且各网孔沿骨架层、主滤层和保护层的筒状结构的径向开设。4.根据权利要求1所述的一种多层网包覆式金属滤芯,其特征在于:骨架层的径向厚度>保护层的径向厚度>主滤层的径向厚度。5.根据权利要求1所述的一种多层网包覆式金属滤芯,其特征在于:骨架层与主滤层之间的间隙的径向间距与主滤层与保护层之间的间隙的径向间距相同。6.制造如权利要求1所述的一种多层网包覆式金属滤芯的方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)、将不锈钢板依次进行分切、冲孔后,按照目标尺寸要求裁剪后,进行压圆或者卷圆后纵焊焊接,制得骨架层,备用;(2)、分别取主滤层和保护层进行裁剪至所需尺寸,将至少一层主滤层和至少一层保护层重叠放在一起,沿主滤层和保护层重叠放置的长度方向采用电阻焊进行焊接后形成包覆层,备用;(3)、将步骤(2)形成的包覆层进行卷绕式覆盖在至少一层步骤(1)制得的骨架层上,使骨架层、主滤层和保护层由内向外依次设置,卷绕后包覆层接头为搭接型式,且包覆层接头的搭接量为3~5mm,其搭接焊缝位置与步骤(1)形成的骨架层的纵焊焊缝位置对称,采用气动式电阻焊方式将包覆层点焊固定在骨架层上,焊点沿包覆层的轴线方向呈一条直线,且焊点间间隙均布,相邻焊点之间的间隙为20~50mm;(4)、将步骤(3)点焊固定好的滤芯主体安装在焊接平台上,进行焊接纵焊缝,焊接完成后进行滤芯主体的校圆处理,圆度公差控制在1mm之内,制得滤芯主体,备用;(5)、将上固定套和下...
【专利技术属性】
技术研发人员:翟伟国,赵爽,张可可,黄玖峰,邓光平,
申请(专利权)人:洛阳双瑞金属复合材料有限公司,
类型:发明
国别省市:河南,41
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