一种金属拉丝彩膜生产用余料收集系统技术方案

本发明专利技术公开了一种金属拉丝彩膜生产用余料收集系统，包括主体，所述主体内部设有收集箱、融化箱、抽风机和蓄电池，所述收集箱位于所述主体的底部，所述融化箱位于所述收集箱的上方，所述收集箱和所述融化箱之间设置有管道和第一过滤板，所述述收集箱和所述融化箱通过管道和第一过滤板相通，所述融化箱内部设有加热元件和温度传感器，所述抽风机上连接有软管、金属管，所述软管与所述金属管之间设有第二过滤板，所述金属管上设有进风口，所述融化箱与所述软管和金属管相通，所述主体的顶部设有控制器和扶手，本发明专利技术将分散的树脂得到有效的整合收集处理，避免了材料的浪费，具有结构简单、使用方便、使用效果好等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属拉丝彩膜生产
，具体为一种金属拉丝彩膜生产用余料收集系统。
技术介绍
目前，家电面板彩膜技术核心主要在日本、韩国手上，国内还没有厂家，能够生产出成熟的金属（仿不绣钢）拉丝彩膜；本项目完成后，将改变我们依赖进口的局面；主要应用于高档家电、家装等领域。各方面技术性能全面达到或超过国外同类产品，完全替代国外产品，不仅能降低国内家电企业的釆购成本，同时还为其缩短开发新样式机型创造条件。我国消费升级促进国内VCM家电面板复合材料需求井喷目前国内冰箱和洗衣机面板复合材料的市场渗透率约25%，国外在50%以上；从目前市场发展及国家环保战略实施，国内复合材料面板替代传统釆用喷涂工艺面板在加速，2014年仅国内冰洗复合材料需求为150万吨，预计到2015年将达到200万吨以上。根据市场预测及企业发展规划，项目目标市场是华东和华南地区的家电制造厂商。项目达产后年产彩膜300万平米，用于复合材料VCM大约为20万吨。2014年，全国VCM的总需求量为600万吨，其中华东和华南地区需求量约占全国的60%以上，因此，项目产能所占目标市场的市场份额5%左右，市场前景广阔。在金属拉丝彩膜生产过程中需要使用到树脂作为底层，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。树脂是制造塑料的主要原料，在进行树脂的余料收集时不能就分散的树脂进行整体化、集中处理，导致材料浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种金属拉丝彩膜生产用余料收集系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种金属拉丝彩膜生产用余料收集系统，包括主体，所述主体内部设有收集箱、融化箱、抽风机和蓄电池，所述收集箱位于所述主体的底部，所述融化箱位于所述收集箱的上方，所述收集箱和所述融化箱之间设置有管道和第一过滤板，所述述收集箱和所述融化箱通过管道和第一过滤板相通，所述融化箱内部设有加热元件和温度传感器，所述抽风机上连接有软管、金属管，所述软管与所述金属管之间设有第二过滤板，所述金属管上设有进风口，所述融化箱与所述软管和金属管相通，所述主体的顶部设有控制器和扶手，所述主体的底部设有万向轮，所述控制器与所述加热元件、温度传感器和抽风机电连接。优选的，所述第一过滤板和收集箱活动设置在所述主体上。优选的，所述融化箱的横截面为漏斗状。优选的，所述融化箱上设有投料管道，所述投料管道与所述融化箱相通。优选的，所述投料管道的顶部设有投料口。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过抽风机将散落的树脂收集在融化箱内，也可以通过投料管道从投料口进行人工投料，收集的树脂在融化箱内被加热元件加热融化通过第一过滤板过滤后落入收集箱，通过推拉设置的收集箱对树脂进行收集，使分散的树脂得到有效的整合收集处理，避免了材料的浪费，具有结构简单、使用方便、使用效果好等优点。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术融化箱俯视结构示意图；图3为本专利技术融化箱侧面结构示意图。图中：1-主体；2-金属管；3-进风口；4-软管；5-抽风机；6-投料口；7-投料管道；8-蓄电池；9-控制器；10-扶手；11-融化箱；12-管道；13-万向轮；14-收集箱；15-第一过滤板；16-主体；17-温度传感器；18-加热元件。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种金属拉丝彩膜生产用余料收集系统，包括主体16，所述主体16内部设有收集箱14、融化箱11、抽风机5和蓄电池8，所述收集箱14位于所述主体16的底部，所述融化箱11位于所述收集箱14的上方，所述收集箱14和所述融化箱11之间设置有管道12和第一过滤板15，所述述收集箱14和所述融化箱11通过管道12和第一过滤板15相通，所述融化箱11内部设有加热元件18和温度传感器17，所述抽风机5上连接有软管4、金属管2，所述软管4与所述金属管2之间设有第二过滤板1，所述金属管2上设有进风口3，所述融化箱11与所述软管4和金属管2相通，所述主体16的顶部设有控制器9和扶手10，所述主体16的底部设有万向轮13，所述控制器9与所述加热元件18、温度传感器17和抽风机5电连接。所述第一过滤板15和收集箱14活动设置在所述主体16上；所述融化箱11的横截面为漏斗状；所述融化箱11上设有投料管道7，所述投料管道7与所述融化箱11相通，所述投料管道7的顶部设有投料口6。工作原理：通过抽风机5将散落的树脂收集在融化箱11内，也可以通过投料管道7从投料口6进行人工投料，收集的树脂在融化箱11内被加热元件18加热融化通过第一过滤板15过滤后落入收集箱14，通过推拉设置的收集箱14对树脂进行收集，使分散的树脂得到有效的整合收集处理，避免了材料的浪费。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属拉丝彩膜生产用余料收集系统，包括主体（16），其特征在于：所述主体（16）内部设有收集箱（14）、融化箱（11）、抽风机（5）和蓄电池（8），所述收集箱（14）位于所述主体（16）的底部，所述融化箱（11）位于所述收集箱（14）的上方，所述收集箱（14）和所述融化箱（11）之间设置有管道（12）和第一过滤板（15），所述述收集箱（14）和所述融化箱（11）通过管道（12）和第一过滤板（15）相通，所述融化箱（11）内部设有加热元件（18）和温度传感器（17），所述抽风机（5）上连接有软管（4）、金属管（2），所述软管（4）与所述金属管（2）之间设有第二过滤板（1），所述金属管（2）上设有进风口（3），所述融化箱（11）与所述软管（4）和金属管（2）相通，所述主体（16）的顶部设有控制器（9）和扶手（10），所述主体（16）的底部设有万向轮（13），所述控制器（9）与所述加热元件（18）、温度传感器（17）和抽风机（5）电连接。

【技术特征摘要】
1.一种金属拉丝彩膜生产用余料收集系统，包括主体（16），其特征在于：所述主体（16）内部设有收集箱（14）、融化箱（11）、抽风机（5）和蓄电池（8），所述收集箱（14）位于所述主体（16）的底部，所述融化箱（11）位于所述收集箱（14）的上方，所述收集箱（14）和所述融化箱（11）之间设置有管道（12）和第一过滤板（15），所述述收集箱（14）和所述融化箱（11）通过管道（12）和第一过滤板（15）相通，所述融化箱（11）内部设有加热元件（18）和温度传感器（17），所述抽风机（5）上连接有软管（4）、金属管（2），所述软管（4）与所述金属管（2）之间设有第二过滤板（1），所述金属管（2）上设有进风口（3），所述融化箱（11）与所述软管（4）和金属管（2）相通，所述主体...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴坤，
申请(专利权)人：九江市计行塑胶有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36