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一种利用余料拼接组装的T型材预弯设备制造技术

技术编号:14852806 阅读:69 留言:0更新日期:2017-03-18 19:53
一种利用余料拼接组装的T型材预弯设备,其特征在于:所述的利用余料拼接组装的T型材预弯设备包括上支架、液压缸、立柱、液压活塞,上模具、T型材、压机顶出头、下模具、缓冲层、工作台;其中:设备将制作好的上模具安装在液压缸的液压活塞的头部上,液压缸的底座安装在上支架下表面,下模具安装在工作台上,工作台和下模具之间设有缓冲层,上支架通过立柱支撑在工作台一侧,T型材置于下模具上,压机顶出头与T型材端部接触。本发明专利技术的优点:本发明专利技术所述的利用余料拼接组装的T型材预弯设备,结构合理,原理简单,安装拆卸方便,操作灵活快捷,加工精度准确,实现机械加工,降低人员劳动强度,提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及顶弯装置领域,特别提供了一种利用余料拼接组装的T型材预弯设备
技术介绍
目前,专业的T型材预弯设备是有预弯尺寸覆盖范围的,具有一定的局限性,且当材料表面有微小杂质时,其成型后部件表面会有划伤,影响该部件的表面质量,而且传统的预弯设备,操作繁琐,需要人员手动配合才能完成,人员劳动强度大,安全系数也低,工作效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述存在的操作繁琐,需要人员手动配合才能完成,人员劳动强度大,安全系数也低,工作效率低,产品合格率低等技术问题,特提供了一种利用余料拼接组装的T型材预弯设备。本专利技术提供了一种利用余料拼接组装的T型材预弯设备,其特征在于:所述的利用余料拼接组装的T型材预弯设备包括上支架(1)、液压缸(2)、立柱(3)、液压活塞(4),上模具(5)、T型材(6)、压机顶出头(7)、下模具(8)、缓冲层(9)、工作台(10);其中:设备将制作好的上模具(5)安装在液压缸(2)的液压活塞(4)的头部上,液压缸(2)的底座安装在上支架(1)下表面,下模具(8)安装在工作台(10)上,工作台(10)和下模具(8)之间设有缓冲层(9),上支架(1)通过立柱(3)支撑在工作台(10)一侧,T型材(6)置于下模具(8)上,压机顶出头(7)与T型材(6)端部接触。本专利技术的优点:本专利技术所述的利用余料拼接组装的T型材预弯设备,结构合理,原理简单,安装拆卸方便,操作灵活快捷,加工精度准确,实现机械加工,降低人员劳动强度,提高工作效率。附图说明下面结合附图及实施方式对本专利技术作进一步详细的说明:图1为本专利技术的原理结构示意图。具体实施方式实施例1本实施例提供了一种利用余料拼接组装的T型材预弯设备,其特征在于:所述的利用余料拼接组装的T型材预弯设备包括上支架(1)、液压缸(2)、立柱(3)、液压活塞(4),上模具(5)、T型材(6)、压机顶出头(7)、下模具(8)、缓冲层(9)、工作台(10);其中:设备将制作好的上模具(5)安装在液压缸(2)的液压活塞(4)的头部上,液压缸(2)的底座安装在上支架(1)下表面,下模具(8)安装在工作台(10)上,工作台(10)和下模具(8)之间设有缓冲层(9),上支架(1)通过立柱(3)支撑在工作台(10)一侧,T型材(6)置于下模具(8)上,压机顶出头(7)与T型材(6)端部接触。本文档来自技高网...
一种利用余料拼接组装的T型材预弯设备

【技术保护点】
一种利用余料拼接组装的T型材预弯设备,其特征在于:所述的利用余料拼接组装的T型材预弯设备包括上支架(1)、液压缸(2)、立柱(3)、液压活塞(4),上模具(5)、T型材(6)、压机顶出头(7)、下模具(8)、缓冲层(9)、工作台(10);其中:设备将制作好的上模具(5)安装在液压缸(2)的液压活塞(4)的头部上,液压缸(2)的底座安装在上支架(1)下表面,下模具(8)安装在工作台(10)上,工作台(10)和下模具(8)之间设有缓冲层(9),上支架(1)通过立柱(3)支撑在工作台(10)一侧, T型材(6)置于下模具(8)上,压机顶出头(7)与T型材(6)端部接触。

【技术特征摘要】
1.一种利用余料拼接组装的T型材预弯设备,其特征在于:所述的利用余料拼接组装的T型材预弯设备包括上支架(1)、液压缸(2)、立柱(3)、液压活塞(4),上模具(5)、T型材(6)、压机顶出头(7)、下模具(8)、缓冲层(9)、工作台(10);其中:设备将制作好的上模具(5)安装在液压缸...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘勇
申请(专利权)人:刘勇
类型:发明
国别省市:辽宁;21

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