一种镀铝层表面冷却系统技术方案

技术编号:15519911 阅读:75 留言:0更新日期:2017-06-04 09:37
本发明专利技术公开了一种镀铝层表面冷却系统,包括壳体和冷却装置,所述壳体底部固定有固定座,所述冷却装置包括电动机、驱动齿轮、转动齿轮、齿轮带、驱动轴辊、转动轴辊、输送带、支撑杆、第一冷风机和第二冷风机,所述电动机的下端固定有基座,所述基座底部通过焊接与固定座固定连接,所述电动机的输出端通过焊接与驱动齿轮的轴心固定连接,所述驱动齿轮外侧与齿轮带啮合连接,所述齿轮带的另一端与转动齿轮啮合连接,所述转动齿轮的一侧与驱动轴辊通过焊接固定连接,所述驱动轴辊和转动轴辊外侧套有输送带,此镀铝层表面冷却装置,可以实现镀铝层的快速冷却,从而方便镀铝层的后续加工,从而提高生产效率。

Aluminium coating surface cooling system

【技术实现步骤摘要】
一种镀铝层表面冷却系统
本专利技术涉及金属拉丝彩膜加工设备
,具体为一种镀铝层表面冷却系统。
技术介绍
转移法(也称膜面镀铝),是以PET、BOPP薄膜为转移基材,经涂布、上色、喷铝、复合、剥离等工艺处理,然后将PET膜等基材置于真空镀铝机镀铝后,再涂胶与纸进行复合,而后将PET膜剥离,镀铝层通过胶粘作用转移到卡纸表面上而成。转移法铝膜平整性好、金属光泽强、平滑度较高,比较适应包装印刷。与直接法相比,转移法生产的镀铝纸具有铝层附着力牢固可靠,充分利用了PET膜的平整度使纸面金属光泽更加明亮,提高外观效果;可以生产厚度40克~450克的纸或纸板;可根据需要生产彩虹等多种全息激光防伪图案文字的镀铝纸产品等优点。在进行在材料渡铝时往往需要加热,渡铝完成后需要进行后续的加工,而这时镀铝层往往是热的,不便于后续的加工,传统的做法是自然冷却,这种方法就会导致冷却时间较长,影响加工工序的进度,从而导致生产效率较低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种镀铝层表面冷却系统,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种镀铝层表面冷却系统,包括壳体和冷却装置,本文档来自技高网...
一种镀铝层表面冷却系统

【技术保护点】
一种镀铝层表面冷却系统,包括壳体(1)和冷却装置(2),其特征在于:所述壳体(1)底部固定有固定座(3),所述冷却装置(2)包括电动机(4)、驱动齿轮(5)、转动齿轮(6)、齿轮带(7)、驱动轴辊(8)、转动轴辊(9)、输送带(10)、支撑杆(11)、第一冷风机(12)和第二冷风机(13),所述电动机(4)的下端固定有基座(14),所述基座(14)底部通过焊接与固定座(3)固定连接,所述电动机(4)的输出端通过焊接与与驱动齿轮(5)的轴心固定连接,所述驱动齿轮(5)外侧与齿轮带(7)啮合连接,所述齿轮带(7)的另一端与转动齿轮(6)啮合连接,所述转动齿轮(6)的一侧与驱动轴辊(8)通过焊接固定...

【技术特征摘要】
1.一种镀铝层表面冷却系统,包括壳体(1)和冷却装置(2),其特征在于:所述壳体(1)底部固定有固定座(3),所述冷却装置(2)包括电动机(4)、驱动齿轮(5)、转动齿轮(6)、齿轮带(7)、驱动轴辊(8)、转动轴辊(9)、输送带(10)、支撑杆(11)、第一冷风机(12)和第二冷风机(13),所述电动机(4)的下端固定有基座(14),所述基座(14)底部通过焊接与固定座(3)固定连接,所述电动机(4)的输出端通过焊接与与驱动齿轮(5)的轴心固定连接,所述驱动齿轮(5)外侧与齿轮带(7)啮合连接,所述齿轮带(7)的另一端与转动齿轮(6)啮合连接,所述转动齿轮(6)的一侧与驱动轴辊(8)通过焊接固定连接,所述驱动轴辊(8)和转动轴辊(9)外侧套有输送带(10),所述驱动轴辊(8)的转动轴辊(9)一端与连接杆(15)固定连接,所述连接杆(15)一端通过焊接与轴承内圈固定连接,所述支撑杆(11)的与轴承的内圈通过焊接固定连接,所述第一冷风机(12)和第二冷风机(13)分别位于输送带(10)的上端和下端,所述第一冷风机(...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴坤
申请(专利权)人:九江市计行塑胶有限公司
类型:发明
国别省市:江西,36

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