一种镀铝膜的生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镀铝膜的生产设备，包括机箱,所述机箱的上方安装有次滚轴，所述次滚轴的上方安装有镀铝槽，所述镀铝槽的上方安装有铝液配制槽，所述铝液配制槽的下方安装有过滤网，所述转动轴的另一侧安装有第二电机，所述机箱的内部安装有第一电机，所述镀铝膜检测装置的顶部安装有镀铝检测器，所述分隔槽的两侧均安装有转折滚轴。本实用新型专利技术的顶部安装有铝液配制槽，且在铝液配制槽的内部安装有搅拌器，且在其上安装有进水管和进料口，通过其可以对铝液进行自动配置，通过此设计使装置可以进行持续加工镀铝，大大增大了装置的加工效率。

Production equipment of aluminium plating film

The utility model discloses a film production equipment, including a chassis, a roller is arranged above the chassis, a groove is arranged above the first aluminum roller, the upper part of the aluminum tank installed mixing tank of liquid aluminum, the filter is arranged below the mixing tank of liquid aluminum, the on the other side of the rotating shaft is provided with second motor, a first motor is installed inside the chassis, the top of the film detection device is installed on the aluminum detector, both sides of the dividing grooves are arranged turning roller. The utility model is arranged at the top of the mixing tank of liquid aluminum, and the stirrer is installed inside the groove in the preparation of aluminum liquid, and in which is provided with a water inlet pipe and the inlet, through which can carry out automatic configuration of liquid aluminum, this design makes the device can continue processing aluminum, greatly increases the processing efficiency of the device the.

【技术实现步骤摘要】
一种镀铝膜的生产设备
本技术涉及生产设备
，具体为一种镀铝膜的生产设备。
技术介绍
镀铝膜是通过真空镀铝工艺将高纯度在铝丝在高温(1100～1200℃)下蒸发成气态，之后塑料薄膜经过真空蒸发室时，气态的铝原子沉淀到塑料薄膜表面而形成的光亮金属色彩的薄膜。镀铝膜是采用特殊工艺在塑料薄膜表面镀上一层极薄的金属铝而形成的一种复合软包装材料，其中最常用的加工方法当数真空镀铝法，就是在高真空状态下通过高温将金属铝融化蒸发，使铝的蒸汽沉淀堆积到塑料薄膜表面上，从而使塑料薄膜表面具有金属光泽。由于它既具有塑料薄膜的特性，又具有金属的特性，是一种廉价美观、性能优良、实用性强的包装材料。一种镀铝膜的生产设备的出现大大方便了镀铝膜的生产制造，但是目前阶段的，存在诸多的不足之处，例如，无法保证镀铝膜的质量完全一致，无法保证镀铝膜持续生产。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种镀铝膜的生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的无法保证镀铝膜的质量完全一致，无法保证镀铝膜持续生产的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种镀铝膜的生产设备，包括机箱,所述机箱的上方安装有次滚轴，所述次滚轴的上方安装有镀铝槽，所述镀铝槽的上方安装有铝液配制槽，所述铝液配制槽的下方安装有过滤网，所述铝液配制槽的内部安装有转动轴，所述转动轴上安装有搅拌器，所述转动轴的一侧安装有轴套，所述转动轴的另一侧安装有第二电机，所述铝液配制槽的顶部的一侧安装有进水管，所述铝液配制槽的另一侧安装有进料口，所述机箱的一侧安装有第二主滚轴，所述机箱的另一侧安装有第一主滚轴，所述第一主滚轴的下方安装有第一传动滚轴，所述机箱的内部安装有第一电机，所述第一电机的下方安装有镀铝膜检测装置，所述镀铝膜检测装置的一端安装有第二传动滚轴，所述镀铝膜检测装置的顶部安装有镀铝检测器，所述镀铝膜检测装置的内部安装有分隔槽，所述分隔槽的两侧均安装有转折滚轴。优选的，所述第一主滚轴和第二主滚轴与机箱均通过支撑柱固定连接。优选的，所述第一电机与第二主滚轴、次滚轴、第一主滚轴和第一传动滚轴均转动连接。优选的，所述分隔槽共设置有两个，且两个分隔槽均安装在镀铝膜检测装置内，彼此相互连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种镀铝膜的生产设备的顶部安装有铝液配制槽，且在铝液配制槽的内部安装有搅拌器，且在其上安装有进水管和进料口，通过其可以对铝液进行自动配置，通过此设计使装置可以进行持续加工镀铝，大大增大了装置的加工效率，且在机箱的底部安装有镀铝膜检测装置，通过其对镀铝后的镀铝膜进行检测，若不符合镀铝效果，将会通过分隔槽重复传动到第二主滚轴上，并通过其重新镀铝，通过此种设计大大增大了装置的镀铝质量，保证了镀铝膜的质量完全一致。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术镀铝膜检测装置的结构示意图。图中：1-进水管；2-轴套；3-铝液配制槽；4-过滤网；5-镀铝槽；6-次滚轴；7-第一主滚轴；8-第一传动滚轴；9-镀铝膜检测装置；10-第一电机；11-进料口；12-搅拌器；13-转动轴；14-第二电机；15-第二主滚轴；16-支撑柱；17-机箱；18-镀铝检测装置；19-第二传动滚轴；20-分隔槽；21-转折滚轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供的一种实施例：一种镀铝膜的生产设备，包括机箱17,机箱17的上方安装有次滚轴6，次滚轴6的上方安装有镀铝槽5，镀铝槽5的上方安装有铝液配制槽3，铝液配制槽3的下方安装有过滤网4，铝液配制槽3的内部安装有转动轴13，转动轴13上安装有搅拌器12，转动轴13的一侧安装有轴套2，转动轴13的另一侧安装有第二电机14，铝液配制槽3的顶部的一侧安装有进水管1，铝液配制槽3的另一侧安装有进料口11，机箱17的一侧安装有第二主滚轴15，机箱17的另一侧安装有第一主滚轴7，第一主滚轴7的下方安装有第一传动滚轴8，机箱17的内部安装有第一电机10，第一电机10的下方安装有镀铝膜检测装置9，镀铝膜检测装置9的一端安装有第二传动滚轴19，镀铝膜检测装置9的顶部安装有镀铝检测器18，镀铝膜检测装置9的内部安装有分隔槽20，分隔槽20的两侧均安装有转折滚轴21，第一主滚轴7和第二主滚轴15与机箱17均通过支撑柱16固定连接，第一电机10与第二主滚轴15、次滚轴6、第一主滚轴7和第一传动滚轴8均转动连接，分隔槽20共设置有两个，且两个分隔槽20均安装在镀铝膜检测装置9内，彼此相互连接。具体使用方式；该设备在使用时，将塑料膜放到第二主滚轴15上，通过第二主滚轴15将塑料膜传输至次滚轴6上，并通过其对塑料膜进行输送，同时通过进水管1和进料口11分别将水和铝料加入到铝液配制槽3内，通过第二电机14带动转动轴13转动，从而带动搅拌器12转动，使其对铝液进行搅拌，配制完成后的铝液通过过滤网4进入到镀铝装置内，镀铝装置将铝液均匀涂抹到塑料膜上，镀铝后薄膜通过第一主滚轴7输送至到第一传动滚轴8上，通过第一传动滚轴8将镀铝膜输送至镀铝膜检测装置9内的第二传动滚轴19上，同时通过镀铝检测装置18进行检测，检测后镀铝膜通过转折滚轴21进入到分隔槽20内，通过其将镀铝膜再次输送至第二主滚轴15，以此循环镀铝。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镀铝膜的生产设备，包括机箱(17),其特征在于：所述机箱(17)的上方安装有次滚轴(6)，所述次滚轴(6)的上方安装有镀铝槽(5)，所述镀铝槽(5)的上方安装有铝液配制槽(3)，所述铝液配制槽(3)的下方安装有过滤网(4)，所述铝液配制槽(3)的内部安装有转动轴(13)，所述转动轴(13)上安装有搅拌器(12)，所述转动轴(13)的一侧安装有轴套(2)，所述转动轴(13)的另一侧安装有第二电机(14)，所述铝液配制槽(3)的顶部的一侧安装有进水管(1)，所述铝液配制槽(3)的另一侧安装有进料口(11)，所述机箱(17)的一侧安装有第二主滚轴(15)，所述机箱(17)的另一侧安装有第一主滚轴(7)，所述第一主滚轴(7)的下方安装有第一传动滚轴(8)，所述机箱(17)的内部安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)的下方安装有镀铝膜检测装置(9)，所述镀铝膜检测装置(9)的一端安装有第二传动滚轴(19)，所述镀铝膜检测装置(9)的顶部安装有镀铝检测器(18)，所述镀铝膜检测装置(9)的内部安装有分隔槽(20)，所述分隔槽(20)的两侧均安装有转折滚轴(21)。

【技术特征摘要】
1.一种镀铝膜的生产设备，包括机箱(17),其特征在于：所述机箱(17)的上方安装有次滚轴(6)，所述次滚轴(6)的上方安装有镀铝槽(5)，所述镀铝槽(5)的上方安装有铝液配制槽(3)，所述铝液配制槽(3)的下方安装有过滤网(4)，所述铝液配制槽(3)的内部安装有转动轴(13)，所述转动轴(13)上安装有搅拌器(12)，所述转动轴(13)的一侧安装有轴套(2)，所述转动轴(13)的另一侧安装有第二电机(14)，所述铝液配制槽(3)的顶部的一侧安装有进水管(1)，所述铝液配制槽(3)的另一侧安装有进料口(11)，所述机箱(17)的一侧安装有第二主滚轴(15)，所述机箱(17)的另一侧安装有第一主滚轴(7)，所述第一主滚轴(7)的下方安装有第一传动滚轴(8)，所述机箱(17)的内部安装有第一电机(10)，所述第一电...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴明忠，吴林海，张孝中，曾祥平，熊燕斌，吴建松，陆志刚，朱佳，郑海艳，
申请(专利权)人：海宁长宇镀铝材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33