一种烧结机篦板制造技术

技术编号:15216295 阅读:88 留言:0更新日期:2017-04-25 17:44
本实用新型专利技术涉及一种烧结机篦板,包括篦板主体,所述篦板主体的顶端设有波浪形面板,所述波浪形面板的底端设有过渡面板,所述波浪形面板与过渡面板之间安装有加强筋,所述过度面板的侧面设有风道管和出风铜管,所述过渡面板的底端设有防滑层,所述过渡面板的内部设有冷却水道和多个空格,所述冷却水道与过度面板之间通过旋转轴活动连接,所述过渡面板的一侧设有耐高温耐磨层,风管道和出风铜管能够增加风冷的时候,更能加快风冷却的速度,通过多个小细孔和空格实现了通风效果的提升,通过冷却水道实现了水的冷却。

Grate plate of sintering machine

The utility model relates to a sintering machine grate plate, including plate body, top of the grate body are provided with wave shaped panel, the wave shaped panel bottom is provided with a transition panel, stiffener is positioned between the wave shaped panel and transition panel, the panel over side surface is provided with a wind duct the wind and brass, the transition panel bottom is provided with anti slip layer, the transition panel is arranged inside the cooling channel and a plurality of spaces between the cooling water and excessive panels are connected by a rotary shaft, one side of the transition panel is provided with a high-temperature wear-resistant layer, air pipe and air pipe can be increased cooling time, can accelerate the cooling speed, through a plurality of small holes and a space to achieve the ventilation effect is improved, the cooling water to achieve the water cooling.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烧结机
,具体为一种烧结机篦板。
技术介绍
烧结机适用于大型黑色冶金烧结厂的烧结作业,它是抽风烧结过程中的主体设备,可将不同成份,不同粒度的精矿粉,富矿粉烧结成块,并部分消除矿石中所含的硫,磷等有害杂质。在现代干法生产烧成系统中采用高效、节能、运行科奥的熟料冷却剂对确保系统生产能力腔能耗低、运转率高以及系统操作稳定具有重要意义,但是现有的篦板漏掉现象严重,且冷却效果不理想。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的技术问题,本技术提供一种烧结机篦板。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种烧结机篦板,包括篦板主体,所述篦板主体的顶端设有波浪形面板,所述波浪形面板的底端设有过渡面板,所述波浪形面板与过渡面板之间安装有加强筋,所述过度面板的侧面设有风道管和出风铜管,所述过渡面板的底端设有防滑层,所述过渡面板的内部设有冷却水道和多个空格,所述冷却水道与过度面板之间通过旋转轴活动连接,所述过渡面板的一侧设有耐高温耐磨层。在本技术提供的一种烧结机篦板的一种较佳实施例中,所述波浪形面板的顶端设有多个小细孔。在本技术提供的一种烧结机篦板的一种较佳实施例中,所述加强筋的侧面设有对称两个固定螺栓。在本技术提供的一种烧结机篦板的一种较佳实施例中,所述篦板主体的侧面设有对称的两个固定件。在本技术提供的一种烧结机篦板的一种较佳实施例中,所述过渡面板的侧面设有网格区,所述网格区的内部填充有耐磨合金。与现有技术相比,本技术提供的一种烧结机篦板的有益效果是:该种烧结机篦板中,风管道和出风铜管能够增加风冷的时候,更能加快风冷却的速度,通过多个小细孔和空格实现了通风效果的提升,通过冷却水道实现了水的冷却,通过加强筋和固定螺栓能够将波浪形面板和过度面板紧紧固定,通过耐高温耐磨层和耐磨合金实现了篦板的耐磨耐腐蚀的性能,从而提高的篦板的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:图1是本技术提供的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,是本技术提供的结构示意图。一种烧结机篦板,包括篦板主体14,所述篦板主体14的顶端设有波浪形面板1,所述波浪形面板1的底端设有过渡面板5,所述波浪形面板1与过渡面板5之间安装有加强筋2,所述过度面板5的侧面设有风道管10和出风铜管6,所述过渡面板5的底端设有防滑层7,所述过渡面板5的内部设有冷却水道8和多个空格4,所述冷却水道8与过度面板5之间通过旋转轴15活动连接,所述过渡面板5的一侧设有耐高温耐磨层3,使得篦板主体14能够有很强耐高温耐磨的效果。所述波浪形面板1的顶端设有多个小细孔13,能够很大程度的提高冷却作用。所述加强筋2的侧面设有对称两个固定螺栓12,能够调整松紧,也能够加固。所述篦板主体14的侧面设有对称的两个固定件9,使得篦板主体14得到固定。所述过渡面板5的侧面设有网格区11,所述网格区11的内部填充有耐磨合金,提高篦板的耐磨耐腐蚀的功能。具体实施时,篦板主体14通过风道管10和出风铜管6能够进行风的冷却,并且加快冷却速度,通过冷却水道8实现了水的冷却,多个小细孔13和空格4能够提升通风的效果,加强筋2和固定螺栓12能够将波浪形面板1和过度面板5紧紧固定在一起,耐高温耐磨,3和网格区11耐磨合金实现了篦板主体14的耐磨耐腐蚀的性能,从而提高的篦板的使用寿命。以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种烧结机篦板,包括篦板主体(14),其特征在于,所述篦板主体(14)的顶端设有波浪形面板(1),所述波浪形面板(1)的底端设有过渡面板(5),所述波浪形面板(1)与过渡面板(5)之间安装有加强筋(2),所述过渡面板(5)的侧面设有风道管(10)和出风铜管(6),所述过渡面板(5)的底端设有防滑层(7),所述过渡面板(5)的内部设有冷却水道(8)和多个空格(4),所述冷却水道(8)与过度面板(5)之间通过旋转轴(15)活动连接,所述过渡面板(5)的一侧设有耐高温耐磨层(3)。

【技术特征摘要】
1.一种烧结机篦板,包括篦板主体(14),其特征在于,所述篦板主体(14)的顶端设有波浪形面板(1),所述波浪形面板(1)的底端设有过渡面板(5),所述波浪形面板(1)与过渡面板(5)之间安装有加强筋(2),所述过渡面板(5)的侧面设有风道管(10)和出风铜管(6),所述过渡面板(5)的底端设有防滑层(7),所述过渡面板(5)的内部设有冷却水道(8)和多个空格(4),所述冷却水道(8)与过度面板(5)之间通过旋转轴(15)活动连接,所述过渡面板(5)的一侧设有耐...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:辽宁恒耐科技有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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