一种管磨机用镂空衬板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管磨机用镂空衬板装置，涉及管磨机领域，包括衬板本体和篦板，所述衬板本体的中心设有安装孔，所述安装孔的两侧设有对称的通孔，所述衬板本体为镂空结构，所述通孔的内侧面为倾斜面，所述篦板上设有若干腰孔，所述篦板设置在衬板本体的下端，篦板与衬板本体可拆卸连接，此设计，结构简单合理，通过采用镂空结构衬板本体与篦板的结合，降低衬板制作难易程度及制造成本，减少衬板安装及更换时的重量，方便安装，提高使用寿命，提高设备的产能。

Hollow lining plate device for tube mill

The utility model discloses a tube mill lining plate device with hollow tube mill, relates to the field, including lining plate body and plate, the lining plate body center is provided with mounting holes, through holes on both sides of the mounting hole is arranged symmetrically, the lining plate body is a hollow structure, the inner surface of the a through hole is an inclined plane, the grate plate is provided with a plurality of waist hole, the grate plate is arranged on the bottom lining plate body, grid plate and lining plate body are detachably connected, this design, simple and reasonable structure, through a combination of hollow structure lining plate body and grate plate, reduce liner system loss easy degree and manufacturing cost, reduce liner installation and replacement of the weight, convenient installation, improve the service life, improve the production capacity of the equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种管磨机用镂空衬板装置
本技术涉及管磨机领域，特别涉及一种管磨机用镂空衬板装置。
技术介绍
目前市场上大多数客户所使用的管磨机衬板都是大小端篦缝结构形式，生产制作工作量大，试制费用及报废率较高，且衬板的安装或更换不便，降低设备的产能。鉴于此种情况，在其不影响使用的前提下通过采用镂空结构衬板与篦板的结合，降低衬板制作难易程度及制造成本，减少衬板安装及更换时的重量，方便安装，提高衬板的使用寿命，提高设备的产能。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种管磨机用镂空衬板装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。为实现上述目的，本技术提供以下的技术方案：一种管磨机用镂空衬板装置，包括衬板本体和篦板，所述衬板本体的中心设有安装孔，所述安装孔的两侧设有对称的通孔，所述衬板本体为镂空结构，所述通孔的内侧面为倾斜面，所述篦板上设有若干腰孔，所述篦板设置在衬板本体的下端，篦板与衬板本体可拆卸连接。优选的，所述通孔的内壁设有凸块，所述凸块上设有螺纹孔，所述篦板与凸块通过螺栓连接。优选的，所述凸块与通孔的内壁采用圆弧过渡连接。优选的，所述通孔的内壁设有耐高温耐磨涂层。优选的，所述腰孔的内侧面为倾斜面。采用以上技术方案的有益效果是：本技术结构的管磨机用镂空衬板装置，包括衬板本体和篦板，衬板本体的中心带有安装孔，方便安装，安装孔的两侧带有对称的通孔，衬板本体为镂空结构，在减轻衬板本体的重量同时，便于安装以及更好的使用，除此也降低衬板制作难易程度及制造成本，通孔的内侧面为倾斜面，利于研磨体在通孔处自由滑落，不会在衬板本体上面停留而影响到物料通过率，通孔的内壁涂有耐高温耐磨涂层，延长衬板本体的使用寿命，通孔的内壁带有凸块，凸块与通孔的内壁采用圆弧过渡连接，减少物料积累，凸块上带有螺纹孔，篦板与凸块通过螺栓连接，将篦板与衬板本体连接为一体，方便根据不同的物料更换衬板本体或篦板，扩大使用范围，篦板上带有若干腰孔，腰孔形成篦缝，腰孔的内侧面为倾斜面设计，物料不易积累在腰孔内，也是便于物料快速通过，减少堵塞现象发生，此设计，结构简单合理，通过采用镂空结构衬板本体与篦板的结合，降低衬板制作难易程度及制造成本，减少衬板安装及更换时的重量，方便安装，提高使用寿命，提高设备的产能。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是衬板本体的示意图；图3是篦板的示意图。其中，1-衬板本体，2-通孔，3-安装孔，4-篦板，5-腰孔，6-凸块，7-螺纹孔，8-耐高温耐磨涂层，9-螺栓。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的优选实施方式。图1、图2和图3出示本技术的具体实施方式：一种管磨机用镂空衬板装置，包括衬板本体1和篦板4，衬板本体1的中心设有安装孔3，安装孔3的两侧设有对称的通孔2，衬板本体1为镂空结构，通孔2的内侧面为倾斜面，通孔2的宽度为10mm，内侧面为向外的倾斜面，经过理论计算，此角度能避免研磨体堆积于衬板本体1上，更好的满足使用要求，篦板4上设有若干腰孔5，篦板4设置在衬板本体1的下端，篦板4与衬板本体1可拆卸连接，衬板本体1采用铸钢耐磨件，材质为ZG42SiMnCr4MoRe，可以很好的满足铸件的使用性能及使用寿命。本实施例中，通孔2的内壁设有凸块6，凸块6上设有螺纹孔7，篦板4与凸块6通过螺栓9连接，将篦板4与衬板本体1连接为一体，方便根据不同的物料更换衬板本体1或篦板4，扩大使用范围。本实施例中，凸块6与通孔2的内壁采用圆弧过渡连接，减少物料积累。本实施例中，通孔2的内壁设有耐高温耐磨涂层8，延长衬板本体1的使用寿命。本实施例中，腰孔5的内侧面为倾斜面，物料不易积累在腰孔5内，也是便于物料快速通过，减少堵塞现象发生。基于上述，本技术结构的管磨机用镂空衬板装置，包括衬板本体1和篦板4，衬板本体1的中心带有安装孔3，方便安装，安装孔3的两侧带有对称的通孔2，衬板本体1为镂空结构，在减轻衬板本体1的重量同时，便于安装以及更好的使用，除此也降低衬板制作难易程度及制造成本，通孔2的内侧面为倾斜面，利于研磨体在通孔2处自由滑落，不会在衬板本体1上面停留而影响到物料通过率，通孔2的内壁涂有耐高温耐磨涂层8，延长衬板本体1的使用寿命，通孔2的内壁带有凸块6，凸块6与通孔2的内壁采用圆弧过渡连接，减少物料积累，凸块6上带有螺纹孔7，篦板4与凸块6通过螺栓9连接，将篦板4与衬板本体1连接为一体，方便根据不同的物料更换衬板本体1或篦板4，扩大使用范围，篦板4上带有若干腰孔5，腰孔5形成篦缝，腰孔5的内侧面为倾斜面设计，物料不易积累在腰孔5内，也是便于物料快速通过，减少堵塞现象发生，此设计，结构简单合理，通过采用镂空结构衬板本体1与篦板4的结合，降低制作难易程度及制造成本，减少衬板安装及更换时的重量，方便安装，提高使用寿命，提高设备的产能。本技术的管磨机用镂空衬板装置，目前已经理论验算并成功进行了试验安装使用，相较传统结构形式的衬板不易堵塞，研磨体容易在衬板上容易滑落，且避免了篦缝易断裂的风险，使用效率提高了30％，后期只需更换篦板4，节约使用成本，提高了台产量，重量相对减轻，降低了能耗。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管磨机用镂空衬板装置，其特征在于：包括衬板本体和篦板，所述衬板本体的中心设有安装孔，所述安装孔的两侧设有对称的通孔，所述衬板本体为镂空结构，所述通孔的内侧面为倾斜面，所述篦板上设有若干腰孔，所述篦板设置在衬板本体的下端，篦板与衬板本体可拆卸连接。

【技术特征摘要】
1.一种管磨机用镂空衬板装置，其特征在于：包括衬板本体和篦板，所述衬板本体的中心设有安装孔，所述安装孔的两侧设有对称的通孔，所述衬板本体为镂空结构，所述通孔的内侧面为倾斜面，所述篦板上设有若干腰孔，所述篦板设置在衬板本体的下端，篦板与衬板本体可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的管磨机用镂空衬板装置，其特征在于：所述通孔的内壁设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张丽笋，曹齐来，刘秀华，潘胡江，王雷，李洋，
申请(专利权)人：安徽海螺川崎装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34