一种高硬度空气净化器法兰接口铸钢制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高硬度空气净化器法兰接口铸钢制备方法，包括有以下操作步骤；1）通过铸钢工艺，铸钢件中各合金成分及重量百分比为：C2.25~2.45%，Si1.3~1.5%，Cu0.25~0.45%，P≤0.015%，S≤0.012%，Cr2.3~2.6%，W0.15~0.21%，Co0.03~0.06%，Mg0.13~0.22%，Te0.4~0.6%，Ni0.004~0.007%，余量为铁；2）对铸造完成的法兰接口进行热处理，加热采用低温进炉，在320‑350℃充分预热保温2‑3小时，然后控制升温速度在60‑70℃/h，升温到420‑460℃后保温1‑1.2小时，热处理过程中要不断翻滚法兰接口。

Method for preparing high rigidity air purifier flange interface cast steel

The invention discloses an air purifier with high hardness steel flange interface preparation method has the following steps including; 1) through the casting process, the composition and the weight percentage of alloy steel casting for: C2.25~2.45%, Si1.3~1.5%, Cu0.25~0.45%, P = 0.015%, S = 0.012%, Cr2.3~2.6%, W0.15~0.21%, Co0.03~0.06%, Mg0.13~0.22%, Te0.4~0.6%. Ni0.004~0.007%, the balance of iron; 2) heat treatment of casting flange interface is completed, heating by low temperature in furnace, in 320 350 DEG C for fully preheating 2 3 hours, and then control the heating rate in the 60 70 degrees /h, heating to 420 DEG C after 460 insulation 1 1.2 hours, heat treatment process keep rolling flange interface.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及空气净化器制备领域，具体属于一种高硬度空气净化器法兰接口铸钢制备方法。
技术介绍
铸钢是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种高硬度空气净化器法兰接口铸钢制备方法，大大改善了铸钢合金的微观组织，提高了铸钢的力学性能，提高了铸钢的硬度，并为下一的热加工或机加工提供了便利条件。本专利技术的技术方案如下：一种高硬度空气净化器法兰接口铸钢制备方法，包括有以下操作步骤；1）通过铸钢工艺，铸钢件中各合金成分及重量百分比为：C2.25~2.45%，Si1.3~1.5%，Cu0.25~0.45%，P≤0.015%，S≤0.012%，Cr2.3~2.6%，W0.15~0.21%，Co0.03~0.06%，Mg0.13~0.22%，Te0.4~0.6%，Ni0.004~0.007%，余量为铁；2）对铸造完成的法兰接口进行热处理，加热采用低温进炉，在320-350℃充分预热保温2-3小时，然后控制升温速度在60-70℃/h，升温到420-460℃后保温1-1.2小时，热处理过程中要不断翻滚法兰接口；3）防锈处理，空冷后的法兰接口再放入防锈油中浸泡25-35min，所述防锈油由下述组分按重量百分比组成：氯化石蜡5-6%，十二烷基苯磺酸钠2-3%，硬脂酸1-2%，钙锌复合稳定剂0.2-0.4%，三氧化二锑0.5-0.7%，防锈剂0.8-1.5%，余量为矿物油。所述防锈油由下述组分按重量百分比组成：氯化石蜡5.5%，十二烷基苯磺酸钠2.5%，硬脂酸1.5%，钙锌复合稳定剂0.3%，三氧化二锑0.6%，防锈剂1.1%，余量为矿物油。本专利技术采用合理的热处理方法和防锈工艺，有效的降低了合金的固溶的温度和时间，提高了合金的组织性能，同时也降低了生产成本。大大改善了法兰接口铸钢的微观组织，提高了法兰接口铸钢的力学性能，提高了法兰接口铸钢的硬度，并为下一的热加工或机加工提供了便利条件。具体实施方式实施例1：一种高硬度空气净化器法兰接口铸钢制备方法，包括有以下操作步骤；1）通过铸钢工艺，铸钢件中各合金成分及重量百分比为：C2.35%，Si1.4%，Cu0.35%，P0.012%，S0.01%，Cr2.45%，W0.18%，Co0.045%，Mg0.17%，Te0.5%，Ni0.0055%，余量为铁；2）对铸造完成的法兰接口进行热处理，加热采用低温进炉，在335℃充分预热保温2.5小时，然后控制升温速度在65℃/h，升温到440℃后保温1.1小时，热处理过程中要不断翻滚法兰接口；3）防锈处理，空冷后的法兰接口再放入防锈油中浸泡30min，所述防锈油由下述组分按重量百分比组成：氯化石蜡5.5%，十二烷基苯磺酸钠2.5%，硬脂酸1.5%，钙锌复合稳定剂0.3%，三氧化二锑0.6%，防锈剂1.1%，余量为矿物油。本专利技术制造高硬度空气净化器法兰接口铸钢试验数据：抗拉强度σb≥1000MPa；屈服强度σ0.2≥900MPa；延伸率δ5(‰)≥3.6；断面收缩率ψ(‰)≥20.5；室温冲击韧性αku(42℃)≥74J/cm2；低温冲击韧性σku(-40℃)≥33.5J/cm2；硬度HRC40-42。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高硬度空气净化器法兰接口铸钢制备方法，其特征在于，包括有以下操作步骤；1）通过铸钢工艺，铸钢件中各合金成分及重量百分比为：C2.25~2.45%，Si1.3~1.5%，Cu0.25~0.45%，P≤0.015%，S≤0.012%，Cr2.3~2.6%， W0.15~0.21%，Co0.03~0.06%，Mg0.13~0.22%，Te0.4~0.6%，Ni0.004~0.007%，余量为铁；2）对铸造完成的法兰接口进行热处理，加热采用低温进炉，在320‑350℃充分预热保温2‑3小时，然后控制升温速度在60‑70℃/h，升温到420‑460℃后保温1‑1.2小时，热处理过程中要不断翻滚法兰接口；3）防锈处理，空冷后的法兰接口再放入防锈油中浸泡25‑35min，所述防锈油由下述组分按重量百分比组成：氯化石蜡5‑6%，十二烷基苯磺酸钠2‑3%，硬脂酸1‑2%，钙锌复合稳定剂0.2‑0.4%，三氧化二锑0.5‑0.7%，防锈剂0.8‑1.5%，余量为矿物油。

【技术特征摘要】
1.一种高硬度空气净化器法兰接口铸钢制备方法，其特征在于，包括有以下操作步骤；1）通过铸钢工艺，铸钢件中各合金成分及重量百分比为：C2.25~2.45%，Si1.3~1.5%，Cu0.25~0.45%，P≤0.015%，S≤0.012%，Cr2.3~2.6%，W0.15~0.21%，Co0.03~0.06%，Mg0.13~0.22%，Te0.4~0.6%，Ni0.004~0.007%，余量为铁；2）对铸造完成的法兰接口进行热处理，加热采用低温进炉，在320-350℃充分预热保温2-3小时，然后控制升温速度在60-70℃/h，升温到420-460℃后保...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷友生，
申请(专利权)人：安徽名杰净化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34