一种高硬度耐指纹不锈钢的制备方法技术

本发明专利技术属于不锈钢表面处理技术领域，具体涉及一种高硬度耐指纹不锈钢的制备方法，包括脱脂处理、槲皮素乙醇溶液处理、电解研磨处理、喷涂复合涂层和固化。本发明专利技术相比现有技术具有以下优点：本发明专利技术中方法对不锈钢工件进行处理，可以简化操作步骤，提高复合涂料与不锈钢工件表面的附着力，使其在不锈钢工件表面形成化学性能稳定的高硬度涂层，该涂层具有较强的硬度和耐磨性，光亮度较好，还能起到防指纹、防污的效果，适用性广。

【技术实现步骤摘要】
一种高硬度耐指纹不锈钢的制备方法
本专利技术属于不锈钢表面处理
，具体涉及一种高硬度耐指纹不锈钢的制备方法。
技术介绍
不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀性介质或不锈钢的钢种成为不锈钢，在不锈钢的实际应用中，会对不锈钢有其他要求，因此，通常需要对不锈钢表面进行处理，使其更加平坦、光滑，起到装饰作用，另外，随着一些特殊行业的不断发展，例如，半导体制程及设备制造、太阳能、微电子、电气、餐饮食品、生物制药、医学医疗、分析仪器、石化及航空航天等尖端行业，对不锈钢表面的处理只要求装饰和美观是远远不够的，对不锈钢零部件表面状况提出了更高的要求，诸如表面形貌、表面粗糙度、表面化学成分、表面Cr/Fe比和Cr-O/Fe-O比、氧化层厚度以及其表面的能量水平等，即上述各项指标均达到严格要求的一种不锈钢表面处理(即真正意义上的高洁净超高纯表面处理)，处理后的不锈钢表面对所使用的介质必须保持中立，同时还要具有很高的耐蚀性能，传统的不锈钢表面处理无法达到相应要求，在达到光亮、美观的同时，还要保持硬度和耐指纹污染，因此需要进一步研究。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的问题，提供了一种高硬度耐指纹不锈钢的制备方法。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种高硬度耐指纹不锈钢的制备方法，包含以下步骤：（1）将不锈钢工件置于65-70℃的脱脂液中脱脂处理25-30分钟，然后用水清洗，将清洗后的不锈钢浸泡在pH值为11的碱液中，处理时长为20-25分钟，然后再次用水清洗；（2）然后将上述处理后的不锈钢工件置于质量浓度为15-18%槲皮素乙醇溶液中煮沸25-30分钟；（3）在不锈钢工件在质量浓度为65-70%磷酸、质量浓度为8-10%的氢氟酸和质量浓度为85-90%的硝酸混合液中电解研磨处理，处理条件为：温度85-90℃、电流18-25A/dm²，时间40-50秒；（4）然后在不锈钢金属表面喷涂厚度为8-10μm的复合涂层，复合涂层由以下重量份的原料制成：含羟丙基蜜胺树脂25-30份、三聚氰胺甲醛树脂15-18份、紫外光固化聚氨酯丙烯酸树脂18-26份、2,2-二羟甲基丙酸3-5份、端羟基含氟丙烯酸酯4-7份、二氰二胺1.8-2.5份、钼酸铵2.2-2.6份、安息香双甲醚1.5-2.5份、异欧前胡素0.8-1.4份、醋酸丁酯20-25份、甲基乙基酮5-8份、丙醇6-10份；（5）在固化能量为800-1000mJ/cm²、固化温度为85-90℃的条件下固化5-8分钟完成。作为对上述方案的进一步改进，所述复合涂层的制备方法为：将原料按重量混合后在压力为0.6-0.8MPa，温度为95-105℃条件下混合搅拌35-40分钟，然后在常温常压条件下继续搅拌20分钟，然后在温度为2-5℃的冷藏室中静置2小时，取出即得。作为对上述方案的进一步改进，步骤（3）中磷酸、氢氟酸和硝酸的混合重量比为5:1:2。本专利技术相比现有技术具有以下优点：本专利技术中方法对不锈钢工件进行处理，可以简化操作步骤，提高复合涂料与不锈钢工件表面的附着力，使其在不锈钢工件表面形成化学性能稳定的高硬度涂层，该涂层具有较强的硬度和耐磨性，光亮度较好，还能起到防指纹、防污的效果，适用性广。具体实施方式实施例1一种高硬度耐指纹不锈钢的制备方法，包含以下步骤：（1）将不锈钢工件置于65-70℃的脱脂液中脱脂处理28分钟，然后用水清洗，将清洗后的不锈钢浸泡在pH值为11的碱液中，处理时长为25分钟，然后再次用水清洗；（2）然后将上述处理后的不锈钢工件置于质量浓度为15%槲皮素乙醇溶液中煮沸25-30分钟；（3）在不锈钢工件在质量浓度为68%磷酸、质量浓度为9%的氢氟酸和质量浓度为88%的硝酸混合液中电解研磨处理，处理条件为：温度88℃、电流20A/dm²，时间45秒；（4）然后在不锈钢金属表面喷涂厚度为8μm的复合涂层，复合涂层由以下重量份的原料制成：含羟丙基蜜胺树脂25份、三聚氰胺甲醛树脂18份、紫外光固化聚氨酯丙烯酸树脂18份、2,2-二羟甲基丙酸5份、端羟基含氟丙烯酸酯4份、二氰二胺2.5份、钼酸铵2.4份、安息香双甲醚2份、异欧前胡素1.2份、醋酸丁酯24份、甲基乙基酮6份、丙醇8份；（5）在固化能量为800mJ/cm²、固化温度为88℃的条件下固化6分钟完成。其中，所述复合涂层的制备方法为：将原料按重量混合后在压力为0.6-0.8MPa，温度为95-105℃条件下混合搅拌35-40分钟，然后在常温常压条件下继续搅拌20分钟，然后在温度为2-5℃的冷藏室中静置2小时，取出即得。其中，步骤（3）中磷酸、氢氟酸和硝酸的混合重量比为5:1:2。实施例2一种高硬度耐指纹不锈钢的制备方法，包含以下步骤：（1）将不锈钢工件置于70℃的脱脂液中脱脂处理25分钟，然后用水清洗，将清洗后的不锈钢浸泡在pH值为11的碱液中，处理时长为205分钟，然后再次用水清洗；（2）然后将上述处理后的不锈钢工件置于质量浓度为16%槲皮素乙醇溶液中煮沸25-30分钟；（3）在不锈钢工件在质量浓度为70%磷酸、质量浓度为8%的氢氟酸和质量浓度为90%的硝酸混合液中电解研磨处理，处理条件为：温度9-90℃、电流18A/dm²，时间40秒；（4）然后在不锈钢金属表面喷涂厚度为9μm的复合涂层，复合涂层由以下重量份的原料制成：含羟丙基蜜胺树脂25份、三聚氰胺甲醛树脂18份、紫外光固化聚氨酯丙烯酸树脂18份、2,2-二羟甲基丙酸5份、端羟基含氟丙烯酸酯7份、二氰二胺1.8份、钼酸铵2.6份、安息香双甲醚1.5份、异欧前胡素1.4份、醋酸丁酯25份、甲基乙基酮5份、丙醇10份；（5）在固化能量为1000mJ/cm²、固化温度为90℃的条件下固化6分钟完成。实施例3一种高硬度耐指纹不锈钢的制备方法，包含以下步骤：（1）将不锈钢工件置于65℃的脱脂液中脱脂处理25分钟，然后用水清洗，将清洗后的不锈钢浸泡在pH值为11的碱液中，处理时长为20分钟，然后再次用水清洗；（2）然后将上述处理后的不锈钢工件置于质量浓度为18%槲皮素乙醇溶液中煮沸30分钟；（3）在不锈钢工件在质量浓度为65%磷酸、质量浓度为10%的氢氟酸和质量浓度为85%的硝酸混合液中电解研磨处理，处理条件为：温度85℃、电流25A/dm²，时间50秒；（4）然后在不锈钢金属表面喷涂厚度为10μm的复合涂层，复合涂层由以下重量份的原料制成：含羟丙基蜜胺树脂30份、三聚氰胺甲醛树脂16份、紫外光固化聚氨酯丙烯酸树脂20份、2,2-二羟甲基丙酸5份、端羟基含氟丙烯酸酯7份、二氰二胺2.5份、钼酸铵2.2份、安息香双甲醚2.5份、异欧前胡素1.4份、醋酸丁酯25份、甲基乙基酮6份、丙醇6-10份；（5）在固化能量为800mJ/cm²、固化温度为90℃的条件下固化8分钟完成。设置对照组1，将实施例1中步骤（2）省去，其余内容相同；设置对照组2，将实施例1中步骤（2）省去，其余内容相同；设置对照组3，将复合涂层更换为现有相应涂料，涂料由聚氨酯紫外光固化涂料60-70份、UV固化含氟丙烯酸化合物3-10份、稀释剂30-40份制成，其余内容与实施例1相同；设置对照组4将上述现有相应涂料按常规方法涂覆，然后对不锈钢表面进行性能检测，得出以下结论：表1组别附着力硬度耐磨性本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高硬度耐指纹不锈钢的制备方法，其特征在于，包含以下步骤：（1）将不锈钢工件置于65‑70℃的脱脂液中脱脂处理25‑30分钟，然后用水清洗，将清洗后的不锈钢浸泡在pH值为11的碱液中，处理时长为20‑25分钟，然后再次用水清洗；（2）然后将上述处理后的不锈钢工件置于质量浓度为15‑18%槲皮素乙醇溶液中煮沸25‑30分钟；（3）在不锈钢工件在质量浓度为65‑70%磷酸、质量浓度为8‑10%的氢氟酸和质量浓度为85‑90%的硝酸混合液中电解研磨处理，处理条件为：温度85‑90℃、电流18‑25A/dm²，时间40‑50秒；（4）然后在不锈钢金属表面喷涂厚度为8‑10μm的复合涂层，复合涂层由以下重量份的原料制成：含羟丙基蜜胺树脂25‑30份、三聚氰胺甲醛树脂15‑18份、紫外光固化聚氨酯丙烯酸树脂18‑26份、2,2‑二羟甲基丙酸3‑5份、端羟基含氟丙烯酸酯4‑7份、二氰二胺1.8‑2.5份、钼酸铵2.2‑2.6份、安息香双甲醚1.5‑2.5份、异欧前胡素0.8‑1.4份、醋酸丁酯20‑25份、甲基乙基酮5‑8份、丙醇6‑10份；（5）在固化能量为800‑1000mJ/cm²、固化温度为85‑90℃的条件下固化5‑8分钟完成。...

【技术特征摘要】
1.一种高硬度耐指纹不锈钢的制备方法，其特征在于，包含以下步骤：（1）将不锈钢工件置于65-70℃的脱脂液中脱脂处理25-30分钟，然后用水清洗，将清洗后的不锈钢浸泡在pH值为11的碱液中，处理时长为20-25分钟，然后再次用水清洗；（2）然后将上述处理后的不锈钢工件置于质量浓度为15-18%槲皮素乙醇溶液中煮沸25-30分钟；（3）在不锈钢工件在质量浓度为65-70%磷酸、质量浓度为8-10%的氢氟酸和质量浓度为85-90%的硝酸混合液中电解研磨处理，处理条件为：温度85-90℃、电流18-25A/dm²，时间40-50秒；（4）然后在不锈钢金属表面喷涂厚度为8-10μm的复合涂层，复合涂层由以下重量份的原料制成：含羟丙基蜜胺树脂25-30份、三聚氰胺甲醛树脂15-18份、紫外光固化聚氨酯丙烯酸树脂18-26份、...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪功正，潘永刚，蔡永波，
申请(专利权)人：安徽宝恒新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34