本发明专利技术公开了一种高硬度直线切割钉仓，其涉及医疗器械领域，该高硬度直线切割钉仓的原料组成为：聚酰胺66 70-80份、玻璃纤维 10-25份、固化剂 5-10份，该发明专利技术还公开了一种制造上述直线切割钉仓的方法,通过该方法制造的直线切割钉仓硬度高、稳定性好，能有效提高直线切割钉仓的尺寸精确度。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种，属于医疗器械领域。
技术介绍
直线切割钉仓是与直线切割吻合器配套使用的医疗工具，直线切割吻合器是医学上使用的替代传统手工缝合的设备，其具有缝合快速、操作简便及很少有副作用和手术并发症等优点，还使得过去无法切除的肿瘤手术得以病兆切除，因此很受国内外临床外科医生的青睐和推崇。但常用的直线切割钉仓多采用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)与聚碳酸酯(PO或者丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物与玻纤材料注射成型，制成的直线切割钉仓硬度低、易形变，增加了手术缝合的难度，给病人造成一定痛苦和后遗症，且在制造时尺寸难以控制，稳定性差。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种高硬度直线切割钉仓，该直线切割钉仓硬度高、稳定性好，能有效提高直线切割钉仓的尺寸精确度。本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现: 高硬度直线切割钉仓，由以下质量份数组分组成: 聚酰胺66 70-80份； 玻璃纤维 10-25份； 固化剂5-10份。各组分的较佳质量份数为: 聚酰胺66 75份； 玻璃纤维 17份； 固化剂8份。其中，所述固化剂优先采用多乙烯多胺。本专利技术还涉及该种高硬度直线切割钉仓的制造方法，其步骤具体如下: O原料处理:按照配方中质量份数取得原料，投入搅拌机中混匀备用； 2)将步骤I中所得混合原料加入到注射机机筒内，在700-850°C条件下加热熔融； 3)将步骤2中加热后的原料液体在80-120MPa压力下注射到模腔中，冷却； 4)冷却后，将直线切割钉仓制件从模具的模腔中取出，经切除毛边、浇口、表面涂饰、检测，即得高硬度直线切割钉仓。本专利技术的有益效果是: O原材料采用聚酰胺66，同丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物相比，聚酰胺66强度高，使直线切割钉仓具有更好的抗冲击性、抗形变特性；2)玻璃纤维的添加可以进一步提升直线切割钉仓的强度和硬度，通过添加固化剂可增进并控制固化反应，提升直线切割钉仓力学性能，使得在注射成型过程中更容易把握尺寸； 综上，本专利技术所述的直线切割钉仓硬度高、稳定性好，能有效提高直线切割钉仓的尺寸精确度。【具体实施方式】为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。实施例1: 一种高硬度直线切割钉仓，其制造步骤如下: 1)原料处理:取70份聚酰胺66、25份玻璃纤维、5份固化剂，将取得的原料投入搅拌机中混勾备用； 2)将步骤I中所得混合原料加入到注射机机筒内，在700°C条件下加热熔融； 3)将步骤2中加热后的原料液体在80MPa压力下注射到模腔中，冷却； 4)冷却后，将直线切割钉仓制件从模具的模腔中取出，经切除毛边、浇口、表面涂饰、检测后，即得高硬度直线切割钉仓。实施例2: 一种高硬度直线切割钉仓，其制造步骤如下: O原料处理:取80份聚酰胺66、10份玻璃纤维、10份固化剂，将取得的原料投入搅拌机中混匀备用； 2)将步骤I中所得混合原料加入到注射机机筒内，在850°C条件下加热熔融； 3)将步骤2中加热后的原料液体在120MPa压力下注射到模腔中，冷却； 4)冷却后，将直线切割钉仓制件从模具的模腔中取出，经切除毛边、浇口、表面涂饰、检测后，即得高硬度直线切割钉仓。实施例3: 一种高硬度直线切割钉仓，其制造步骤如下: 1)原料处理:取75份聚酰胺66、17份玻璃纤维、8份乙烯多胺，将取得的原料投入搅拌机中混匀备用； 2)将步骤I中所得混合原料加入到注射机机筒内，在800°C条件下加热熔融； 3)将步骤2中加热后的原料液体在10MPa压力下注射到模腔中，冷却； 4)冷却后，将直线切割钉仓制件从模具的模腔中取出，经切除毛边、浇口、表面涂饰、检测后，即得高硬度直线切割钉仓。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.高硬度直线切割钉仓，其特征在于:由以下质量份数组分组成: 聚酰胺66 70-80份； 玻璃纤维 10-25份； 固化剂5-10份。2.根据权利要求1所述的高硬度直线切割钉仓，其特征在于:由以下质量份数组分组成: 聚酰胺66 75份； 玻璃纤维 17份； 固化剂8份。3.根据权利要求1或2所述的高硬度直线切割钉仓，其特征在于:所述固化剂采用多乙如多肢。4.一种制造如权利要求1或2所述高硬度直线切割钉仓的方法，包括如下步骤: O原料处理:按照配方中质量份数取得原料，投入搅拌机中混匀备用； 2)将步骤I中所得混合原料加入到注射机机筒内，在700-850°C条件下加热熔融； 3)将步骤2中加热后的原料液体在80-120MPa压力下注射到模腔中，冷却； 4)冷却后，将直线切割钉仓制件从模具的模腔中取出，经切除毛边、浇口、表面涂饰、检测，即得高硬度直线切割钉仓。【专利摘要】本专利技术公开了一种高硬度直线切割钉仓，其涉及医疗器械领域，该高硬度直线切割钉仓的原料组成为：聚酰胺66？70-80份、玻璃纤维？10-25份、固化剂？5-10份，该专利技术还公开了一种制造上述直线切割钉仓的方法,通过该方法制造的直线切割钉仓硬度高、稳定性好，能有效提高直线切割钉仓的尺寸精确度。【IPC分类】A61L31/06, A61L31/14【公开号】CN105079889【申请号】CN201510585431【专利技术人】张全兴, 胡康 【申请人】安徽国泰国瑞医疗科技有限公司【公开日】2015年11月25日【申请日】2015年9月16日本文档来自技高网...
【技术保护点】
高硬度直线切割钉仓，其特征在于：由以下质量份数组分组成：聚酰胺66 70‑80份；玻璃纤维 10‑25份；固化剂 5‑10份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张全兴，胡康，
申请(专利权)人：安徽国泰国瑞医疗科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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