本实用新型专利技术公开了一种铸钢法兰平行式闸阀；其特征在于：包括铸钢阀体、聚四氟乙烯密封垫、丁腈橡胶O形圈、不锈钢闸板、铸钢阀座、不锈钢阀杆、铸钢阀盖、碳素钢法兰、球墨铸铁手轮；该球阀适用于天然气、人工煤气、液化石油气、油、水等介质；采用金属-非金属密封副:密封圈采用聚四氟乙烯与丁腈橡胶组合的弹性密封结构；闸板采用带导流孔的平板结构；闸板无论开或闭，始终紧靠阀座密封面，在密封副间不会夹带固体颗粒，密封面不易被擦伤和冲蚀，使用寿命长；操作灵活；结构长度短，结构简单，重量轻，便于使用和维护；阀门外表采取了坚固、耐用的防腐处理，适用于长输管线埋地安装或露天安装使用。
【技术实现步骤摘要】
本技术设及一种闽阀，尤其是一种铸钢法兰平行式闽阀。
技术介绍
燃气闽阀是闽阀的一种主要应用于燃气石油气天然气等介质上。燃气闽阀（无泄 漏燃气平板闽阀）专用于天然气、液体石油气煤气、油品等，它W独特的设计、新颖的结构和 良好的密封性能彻底解决了阀口因燃气结焦而引起的关不严、开不动等问题，有效地提高 了密封性能和使用寿命，真正达到零泄漏。然而，现有的闽阀不便于维护，并且密封效果较 差D
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，在此提供一种铸钢法兰平行式闽 阀；该球阀适用于天然气、人工煤气、液化石油气、油、水等介质;采用金属-非金属密封副： 密封圈采用聚四氣乙締与下腊橡胶组合的弹性密封结构；闽板采用带导流孔的平板结构； 闽板无论开或闭，始终紧靠阀座密封面，在密封副间不会夹带固体颗粒，密封面不易被擦伤 和冲蚀，使用寿命长;操作灵活;结构长度短，结构简单，重量轻，便于使用和维护；阀口外表 采取了坚固、耐用的防腐处理，适用于长输管线埋地安装或露天安装使用。 本技术是运样实现的，构造一种铸钢法兰平行式闽阀，其特征在于:所述铸钢 法兰平行式闽阀包括铸钢阀体、聚四氣乙締密封垫、下腊橡胶0形圈、不诱钢闽板、铸钢阀 座、不诱钢阀杆、铸钢阀盖、碳素钢法兰、球墨铸铁手轮； 铸钢阀盖位于铸钢阀体的上部，且与铸钢阀体和铸钢阀座构成该闽阀的主体结 构，不诱钢闽板穿插在铸钢阀体和铸钢阀座的内部，并且不诱钢闽板与铸钢阀体和铸钢阀 座的接触位置处设置有聚四氣乙締密封垫和下腊橡胶0形圈； 铸钢阀盖的上部为碳素钢法兰，不诱钢阀杆穿插在铸钢阀盖的内部，球墨铸铁手 轮位于碳素钢法兰的上方且与不诱钢阀杆对接。 本技术所述铸钢法兰平行式闽阀具有如下特点：[000引1、采用金属-非金属密封副:密封圈采用聚四氣乙締与下腊橡胶组合的弹性密封 结构； 2、闽板采用带导流孔的平板结构； 3、闽板无论开或闭，始终紧靠阀座密封面，在密封副间不会夹带固体颗粒，密封面 不易被擦伤和冲蚀，使用寿命长； 4、阀口为全通径，流阻系数小，几乎等于直管流阻系数； 5、阀口启闭力矩小，仅为普通阀口的1/2-1/3，操作灵活； 6、结构长度短，结构简单，重量轻，便于使用，维护； 7、阀口外表采取了坚固、耐用的防腐处理，适用于长输管线埋地安装或露天安装 使用。阀口采用手动操作，也可根据用户需要采用其它传动方式。 本技术的优点在于：本技术通过改进在此提供一种铸钢法兰平行式闽 阀；具有如下特点：（〇、采用金属-非金属密封副：密封圈采用聚四氣乙締与下腊橡胶组合 的弹性密封结构；（2)、闽板采用带导流孔的平板结构；（3)、闽板无论开或闭，始终紧靠阀座 密封面，在密封副间不会夹带固体颗粒，密封面不易被擦伤和冲蚀，使用寿命长；（4)、阀口 为全通径，流阻系数小，几乎等于直管流阻系数；巧）、阀口启闭力矩小，仅为普通阀口的1/ 2-1/3，操作灵活;（6)、结构长度短，结构简单，重量轻，便于使用，维护；（7)、阀口外表采取 了坚固、耐用的防腐处理，适用于长输管线埋地安装或露天安装使用。阀口采用手动操作， 也可根据用户需要采用其它传动方式。【附图说明】 图1是本技术所述铸钢法兰平行式闽阀的结构示意图。【具体实施方式】 下面将结合附图1对本技术进行详细说明，对本专利技术实施例中的技术方案进 行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实 施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所 获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 本技术通过改进提供一种铸钢法兰平行式闽阀，如图1所示，可W按照如下方 式予W实施;所述铸钢法兰平行式闽阀包括铸钢阀体1、聚四氣乙締密封垫2、下腊橡胶0形 圈3、不诱钢闽板4、铸钢阀座5、不诱钢阀杆6、铸钢阀盖7、碳素钢法兰8、球墨铸铁手轮9;铸 钢阀盖7位于铸钢阀体1的上部，且与铸钢阀体1和铸钢阀座5构成该闽阀的主体结构，不诱 钢闽板4穿插在铸钢阀体1和铸钢阀座5的内部，并且不诱钢闽板4与铸钢阀体1和铸钢阀座5 的接触位置处设置有聚四氣乙締密封垫2和下腊橡胶0形圈3;所述铸钢阀盖7的上部为碳素 钢法兰8,不诱钢阀杆6穿插在铸钢阀盖7的内部，球墨铸铁手轮9位于碳素钢法兰8的上方且 与不诱钢阀杆6对接。 本技术所述铸钢法兰平行式闽阀主要尺寸如下：技术参数 1、公称压力：4.0 MPa 2、适用介质:天然气、人工煤气、液化石油气、油、水等 3、适用溫度：-30°C-+ 120。0 4、检验标准：JB/T9092 5、法兰标准：GB9113、JB/T79。 本技术所述铸钢法兰平行式闽阀具有如下特点： 1、采用金属-非金属密封副:密封圈采用聚四氣乙締与下腊橡胶组合的弹性密封 结构； 2、闽板采用带导流孔的平板结构； 3、闽板无论开或闭，始终紧靠阀座密封面，在密封副间不会夹带固体颗粒，密封面 不易被擦伤和冲蚀，使用寿命长； 4、阀口为全通径，流阻系数小，几乎等于直管流阻系数； 5、阀口启闭力矩小，仅为普通阀口的1/2-1/3，操作灵活； 6、结构长度短，结构简单，重量轻，便于使用，维护； 7、阀口外表采取了坚固、耐用的防腐处理，适用于长输管线埋地安装或露天安装 使用。阀口采用手动操作，也可根据用户需要采用其它传动方式。 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新 型。对运些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定 义的一般原理可W在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因 此，本技术将不会被限制于本文所示的运些实施例，而是要符合与本文所公开的原理 和新颖特点相一致的最宽的范围。【主权项】1.一种铸钢法兰平行式闸阀，其特征在于：所述铸钢法兰平行式闸阀包括铸钢阀体 (1)、聚四氟乙烯密封垫(2)、丁腈橡胶0形圈（3)、不锈钢闸板(4)、铸钢阀座(5)、不锈钢阀杆 (6)、铸钢阀盖(7)、碳素钢法兰(8)、球墨铸铁手轮(9);铸钢阀盖(7)位于铸钢阀体（1)的上 部，且与铸钢阀体(1)和铸钢阀座(5)构成该闸阀的主体结构，不锈钢闸板(4)穿插在铸钢阀 体（1)和铸钢阀座(5 )的内部，并且不锈钢闸板(4 )与铸钢阀体（1)和铸钢阀座(5 )的接触位 置处设置有聚四氟乙烯密封垫(2)和丁腈橡胶0形圈（3);所述铸钢阀盖(7)的上部为碳素钢 法兰(8 )，不锈钢阀杆(6 )穿插在铸钢阀盖(7 )的内部，球墨铸铁手轮(9 )位于碳素钢法兰(8 ) 的上方且与不锈钢阀杆(6)对接。【专利摘要】本技术公开了一种铸钢法兰平行式闸阀；其特征在于：包括铸钢阀体、聚四氟乙烯密封垫、丁腈橡胶O形圈、不锈钢闸板、铸钢阀座、不锈钢阀杆、铸钢阀盖、碳素钢法兰、球墨铸铁手轮；该球阀适用于天然气、人工煤气、液化石油气、油、水等介质；采用金属-非金属密封副:密封圈采用聚四氟乙烯与丁腈橡胶组合的弹性密封结构；闸板采用带导流孔的平板结构；闸板无论开或闭，始终紧靠阀座密封面，在密封副间不会夹带固体颗粒，密封面不易被擦伤和冲蚀，使用寿命长；操作灵活；结构长度短，结构简单，重量轻，便于使用和维护；阀本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铸钢法兰平行式闸阀，其特征在于：所述铸钢法兰平行式闸阀包括铸钢阀体（1）、聚四氟乙烯密封垫（2）、丁腈橡胶O形圈（3）、不锈钢闸板（4）、铸钢阀座（5）、不锈钢阀杆（6）、铸钢阀盖（7）、碳素钢法兰（8）、球墨铸铁手轮（9）；铸钢阀盖（7）位于铸钢阀体（1）的上部，且与铸钢阀体（1）和铸钢阀座（5）构成该闸阀的主体结构，不锈钢闸板（4）穿插在铸钢阀体（1）和铸钢阀座（5）的内部，并且不锈钢闸板（4）与铸钢阀体（1）和铸钢阀座（5）的接触位置处设置有聚四氟乙烯密封垫（2）和丁腈橡胶O形圈（3）；所述铸钢阀盖（7）的上部为碳素钢法兰（8），不锈钢阀杆（6）穿插在铸钢阀盖（7）的内部，球墨铸铁手轮（9）位于碳素钢法兰（8）的上方且与不锈钢阀杆（6）对接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张颐，
申请(专利权)人：乐山市前沿油气设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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