一种金属管道镍基复合耐蚀涂层及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种用于金属管道的镍基耐蚀涂层及其制备方法，其包括下列重量百分比组分：35‑45%的Ni、30‑40%Zn，5‑10%Al，其余为NiO、Ni2O3和Al2O3的混合物。所述方法包括下列步骤：（1）管道表面处理；（2）热喷涂镍基耐蚀涂层；（3）涂覆封孔终饰层：采用喷涂、刷涂或辊涂的方式对耐蚀涂层进行封孔处理，典型喷涂方式为高压无气喷涂，涂层厚度为60‑150微米；（4）涂层检验：涂层外观平整，颜色均匀，厚度一致，采用无损检测仪器检测涂层厚度，厚度合格管子进入成品包装程序。所制备涂层具有结合力强、抗破坏性好及防腐性能高等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种金属管道复合防腐涂层及其制备方法，尤其是一种镍基耐蚀防腐涂层及其制备方法。
技术介绍
目前金属管道的热喷涂涂层应用最为广泛的是锌(Zn)涂层，Zn涂层虽然具有较好的动态电化学保护性能，但是锌涂层具有如下一些缺点：其一，Zn涂层的孔隙率较高，减弱其防腐性能；其二，在常规大气环境中，Zn涂层腐蚀产物主要由较难溶于水的氧化锌、碱式氢氧化锌和碱式碳酸盐组成，此类腐蚀产物具有一定自封闭能力而阻隔潮气等腐蚀介质的侵入，但是在氯离子含量较高的环境中，由于氯离子的侵入，Zn涂层表面较难溶于水的碳酸盐等腐蚀产物迅速被疏松、易于溶解的氯盐化合物所取代，同时腐蚀产物还会引起涂层起泡，降低涂层的附着力，导致涂层容易发生点蚀、不均匀腐蚀而缩短其防腐寿命。其三，在PH值较低(PH﹤4)及在PH值较高(PH﹥12)的环境中，锌喷涂层耐蚀性能较差，另外，在﹥60℃的环境中，锌层电位超过铁的电位，失去牺牲阳极的保护作用。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种用于金属管道的镍基耐蚀涂层及其制备方法，所制备的管道涂层可以适用于一些强酸强碱的腐蚀环境中，镍基涂层在PH值较低(PH﹤4)及在PH本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于金属管道外表面的镍基耐蚀涂层，其特征在于：其包括下列重量百分比组分：35‑45％的Ni、30‑40％Zn，5‑10％Al，其余为NiO、Ni2O3和Al2O3的混合物。

【技术特征摘要】
1.一种用于金属管道外表面的镍基耐蚀涂层，其特征在于：其包括下列重量百分比组分：35-45％的Ni、30-40％Zn，5-10％Al，其余为NiO、Ni2O3和Al2O3的混合物。2.根据权利要求1所述的用于金属管道外表面的镍基耐蚀涂层，其特征在于：所述镍基耐蚀涂层外表面涂有封孔终饰层。3.根据权利要求1所述的用于金属管道外表面的镍基耐蚀涂层，其特征在于：所述镍基耐蚀涂层单位面积上的重量为120-400g/m2。4.根据权利要求3所述的用于金属管道外表面的镍基耐蚀涂层，其特征在于：所述封孔终饰层为有机或无机涂料层，材料可为溶剂型材料或粉末涂料，其厚度为60-150μm。5.一种用于金属管道的镍基耐蚀涂层的制备方法，包括下列步骤：(1)管道表面处理：热喷涂前对金属管道或管件表面处理，除去油、水、灰尘等杂质，对管道进行抛丸或者喷砂处理；(2)热喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳丹，李丹花，
申请(专利权)人：邯郸学院，
类型：发明
国别省市：河北;13