一种在钢表面形成高耐蚀性镍与铬复合镀层的方法技术

本发明专利技术提供的是一种在钢表面形成高耐蚀性镍与铬复合镀层的方法。将经过表面预处理的钢材在镀液中进行电镀，再进行后处理，所述镀液每升水含硫酸镍220-250g、氯化镍20-40g、硼酸20-40g、1，4-丁炔二醇0.2-0.3g、阿拉伯树胶0.4g、植酸0.2g、纳米Cr粉20g，平均电流密度为2.0-3.0A·dm-2、脉冲频率250-800Hz、占空比30％-50％、镀液温度30-50℃、搅拌速度控制在3-5r/s。本发明专利技术与传统电镀工艺的技术相比，铬以纳米铬颗粒的形式很好的分散在镀液中，在脉冲电流的作用下铬颗粒与镍一起镀于待镀金属表面，使所获镀层厚度大，铬的分散性好，且镀层的耐蚀性能优异。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及的是一种钢材防护处理方法，具体地说是一种在钢材表面形成防护层 的方法。
技术介绍
腐蚀是材料的主要失效形式，能源的浪费和经济的损失很大一部分来源于腐蚀， 据有关的研究表明，生锈和其它腐蚀大约消耗了世界钢产量的十分之一，并且腐蚀引起了 相当严重的环境污染，破坏生态平衡，危害人民健康，妨碍可持续发展。所以采用有效的防 护手段，是减少腐蚀和磨损损失的有效方法。 复合电镀技术是有效的防护手段之一，能有效的起到耐蚀、耐磨、抗氧化性能和装 饰的作用，由于其成本低，便于大规模生产。所以在航空、电子、机械、化工等领域得到了广 泛的应用。 镍-铬纳米复合镀层是一种具有很大应用前景的耐蚀性镀层，决定该复合镀层耐 蚀性能的一个关键因素是镀层中纳米铬颗粒的分散性，所以，研究如何提高镀层中纳米铬 颗粒的分散性很有必要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种所获镀层厚度大、铬的分散性好、且镀层的耐蚀性能 优异的在钢表面形成高耐蚀性镍与铬复合镀层的方法。 本专利技术的目的是这样实现的： 将经过表面预处理的钢材在镀液中进行电镀，再进行后处理本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在钢表面形成高耐蚀性镍与铬复合镀层的方法，将经过表面预处理的钢材在镀液中进行电镀，再进行后处理，其特征是：所述镀液每升水含硫酸镍220‑250g、氯化镍20‑40g、硼酸20‑40g、1，4‑丁炔二醇0.2‑0.3g、阿拉伯树胶0.4g、植酸0.2g、纳米Cr粉20g，平均电流密度为2.0‑3.0A·dm‑2、脉冲频率250‑800Hz、占空比30％‑50％、镀液温度30‑50℃、搅拌速度控制在3‑5r/s。

【技术特征摘要】
1. 一种在钢表面形成高耐蚀性镍与铬复合镀层的方法，将经过表面预处理的钢材在 镀液中进行电镀，再进行后处理，其特征是：所述镀液每升水含硫酸镍220-250g、氯化镍 20_40g、硼酸20-40g、l，4- 丁炔二醇0· 2-0. 3g、阿拉伯树胶0· 4g、植酸0· 2g、纳米Cr粉 2(^，平均电流密度为2.0-3.(^*(1111-2、脉冲频率250-800取、占空比30%-50%、镀液温度 30-50°C、搅拌速度控制在3-5r/s。2. 根据权利要求1所述的在钢表面形成高耐蚀性镍与铬复合镀层的方法，其特征是所 述镀液是按照如下方法配制的：将1，4_ 丁炔二醇、阿拉伯树胶和植酸在30°C下加少量去离 子水溶解，再加入硫酸镍、氯化镍、硼酸与去离子水，搅拌24h得到溶液A ;将纳米Cr粉放于 少量溶液A中超声20min得到溶液B，将溶液B与剩余的溶液A分混合，立即用氨水调配pH 至5-6,充...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟国哲，崔媛，邵亚薇，张涛，王艳秋，刘斌，
申请(专利权)人：哈尔滨工程大学，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23