本实用新型专利技术公开了一种驱动桥下控制杆支架整形模，上模包括上垫板、上模固定板和整形上模，下模包括下模固定板和下垫板，所述下模固定板内部中间设有整形下模，整形下模的内部设有支架弹性定位装置，所述下模固定板上表面设有左右对称的两件托料杆，托料杆的上方分别设有托料优力胶，所述整形上模的下平面和整形下模的上平面分别为整形面，托料优力胶的上平面为定位平面。本实用新型专利技术坯料整形过程稳定，保证了下控制杆支架及其装配面腰形孔周边的外观形状规整及强度性能稳定并提升了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械加工设备领域，涉及一种下控制杆支架整形模，特别涉及一种汽车驱动桥下控制杆支架整形模。
技术介绍
汽车驱动桥下控制杆支架焊装在汽车驱动桥桥壳本体上，主要作用是连接汽车纵向拉杆及安装固定汽车线束，控制线束的安装位置，避免线束与周边件干涉，并对线束走向起到限位作用，提高连接可靠性，简化工艺装配，提高装配效率。下控制杆支架传统的生产方式是分五道工序进行加工，其先采用单点剪板机实施工序一下料加工，接着采用单点压力机实施工序二落料加工，再则采用单点压力机实施工序三冲孔加工，然后采用单动油压机实施工序四弯曲成型加工，最后采用双动油压机实施工序五整形加工。使用传统生产工艺，下控制杆支架工序五整形需采用双动油压机加工，其模具结构复杂，且生产耗时长，关键是下控制杆支架安装线束夹头的部位整形效果不稳定，难以满足整车装配的质量要求。本技术正是基于现有技术中生产工艺存在的可优化性考虑，设计一种U形件局部平面整形模具，能使产品在整形工序中保证稳定的U形张口尺寸和装配部位的平面度，这样通过设计一种能满足生产U形件局部平面的整形模具，提高产品的质量稳定性，并提高产品的生产效率，就显得十分必要。
技术实现思路
本技术的目的在于优化现有生产工艺的不足，适应现实需要，提供一种驱动桥下控制杆支架整形模。为了实现本技术的目的，本技术采用的技术方案为：一种驱动桥下控制杆支架整形模，上模包括上垫板、上模固定板和整形上模，下模包括下模固定板和下垫板，所述下模固定板内部中间设有整形下模，整形下模的内部设有支架弹性定位装置，所述下模固定板上表面设有左右对称的两件托料杆，托料杆的上方分别设有托料优力胶，所述整形上模的下平面和整形下模的上平面分别为整形面，托料优力胶的上平面为定位平面。进一步，所述支架弹性定位装置包括弹性定位销和定位销压簧，整形下模的内部竖直通孔中设有上下移动的弹性定位销和定位销压簧，弹性定位销与定位销压簧形成套入式连接，开模状态时弹性定位销的定位端凸出于整形下模的上平面。进一步，所述整形上模的下表面和整形下模的上表面均为平直状浅形粗齿整形面。进一步，所述整形下模内部竖直通孔设有台阶过孔，竖直通孔上部与弹性定位销间隙配合，竖直通孔下部与定位销压簧间隙配合。进一步，所述托料优力胶中设有安装孔，安装孔中设有螺栓，托料优力胶通过螺栓安装托料杆上表面。本技术的浅形粗齿状整平装置、弹性定位销装置及优力胶托料装置可使坯料整形过程稳定，可保证下控制杆支架及其装配面腰形孔周边的外观形状规整及强度性能稳定并可提升生产效率。附图说明图1为本技术整形模的结构示意图；图2为图1的下模部分俯视结构示意图；图中，下控制杆支架1，下垫板2，下模固定板3，上垫板4，上模固定板5，整形上模6，托料优力胶7，整形下模8，弹性定位销9，托料杆10，定位销压簧11，下模固定板3。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：实施例：参见图1—图2。本技术公开了一种驱动桥下控制杆支架整形模，包括上模与下模，所述上模从上至下包括依次紧固连接的上垫板4、上模固定板5和整形上模6，所述下模从上至下包括依次紧固连接的下模固定板3和下垫板2，所述下模固定板3内部中间设有一件整形下模8，所述整形下模8的内部设有一件可上下移动的弹性定位销9和一件定位销压簧11，所述下模固定板3上表面设有左右对称的两件托料杆10，所述托料杆10的上方皆设有一件托料优力胶7，所述整形上模6的下平面和整形下模8的上平面均呈平直状浅形粗齿整形面，托料优力胶7的上平面为定位平面,所述整形上模6、整形下模8和弹性定位销9形成一个下控制杆支架1局部平面整形的型腔。使用时，上模与下模之间单边设置一对导柱导套机构。上模固定板5通过螺栓及定位销安装在上垫板4的下方，整形上模6通过过盈配合紧固安装于上模固定板5的内部中间及上垫板4的下方；下模固定板3通过螺栓及定位销紧固安装于下垫板2的上方，整形下模8通过过盈配合紧固安装于下模固定板3的内部中间安装孔中及下垫板2的上方，整形下模8内部中间的台阶过孔上部间隙配合一件与其上下滑动连接的弹性定位销9和下部间隙配合一件定位销压簧11，左右对称的两件托料杆10通过过盈配合安放在下模固定板3左右两侧安装孔中，托料优力胶7通过螺栓连接紧固安装于托料杆10的上方。所述上垫板4和上模固定板5下表面的左边角分别设有相同朝向的防反标记，所述下模固定板3和下垫板2上表面的在同一方向的左边角分别设有相同朝向的防反标记。本技术的工作过程如下：将成型工序后的下控制杆支架1放置在整形下模8的上表面和托料优力胶7的上表面，并使下控制杆支架1上的椭圆孔套在弹性定位销9的外边缘上。开动压力机对下控制杆支架1进行冲压加工，机床上工作平台带着整形上模6向下运动，首先整形上模6与弹性定位销9接触并继续向下运动，弹性定位销9带着定位销压簧11因压缩产生的向上方的推力向下运动，接着整形上模6与下控制杆支架1接触并继续向下运动，直到机床运行到下死点为止，使下控制杆支架1在整形上模6、整形下模8和弹性定位销9之间形成的型腔内完成局部平面的整形。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的保护范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等同变换或直接或间接运用在相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种驱动桥下控制杆支架整形模，上模包括上垫板、上模固定板和整形上模，下模包括下模固定板和下垫板，其特征在于，所述下模固定板内部中间设有整形下模，整形下模的内部设有支架弹性定位装置，所述下模固定板上表面设有左右对称的两件托料杆，托料杆的上方分别设有托料优力胶，所述整形上模的下平面和整形下模的上平面分别为整形面，托料优力胶的上平面为定位平面。
【技术特征摘要】
1.一种驱动桥下控制杆支架整形模，上模包括上垫板、上模固定板和整形上模，下模包括下模固定板和下垫板，其特征在于，所述下模固定板内部中间设有整形下模，整形下模的内部设有支架弹性定位装置，所述下模固定板上表面设有左右对称的两件托料杆，托料杆的上方分别设有托料优力胶，所述整形上模的下平面和整形下模的上平面分别为整形面，托料优力胶的上平面为定位平面。2.根据权利要求1所述的一种驱动桥下控制杆支架整形模，其特征在于，所述支架弹性定位装置包括弹性定位销和定位销压簧，整形下模的内部竖直通孔中设有上下移动的弹性定位销和定位销压簧，弹性定位销...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹函滔，
申请(专利权)人：江西江铃底盘股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。