一种拧紧设备用气动悬挂导向结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种拧紧设备用气动悬挂导向结构，其中，包括：上板体与下板体之间设有至少四根固定杆连接；至少设有两竖直导向杆贯穿上板体与下板体，两竖直导向杆探出上板体的一端固定连接一固定板，竖直导向杆与上板体固定连接；上板体面向下板体的一侧设有一承重杆，承重杆贯穿下板体，承重杆探出下板体的一端设有限位挡块；贯穿固定板、上板体以及承重杆的中心设有一螺纹杆，螺纹杆探出固定板的一端连接设有一电动机；下板体面向上板体一侧的两端分别设有导向块，导向块内设有横向导向杆，横向导向杆的两端分别固定设有前板体以及后板体。通过使用本实用新型专利技术一种拧紧设备用气动悬挂导向结构，不占用过多厂房空间，易于批量制造，方便安装。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及导向装置领域，尤其涉及一种拧紧设备用气动悬挂导向结构。
技术介绍
众所周知，在厂房中搬运较重产品时通常会使用到悬吊装置，在悬吊装置中为了确保升降装置的安全性能基本都会为其配置导向装置，但是现有的导向装置的构架较为复杂，并且其升降机构与平移机构这两种结构没有拼接融合在一起，造成占用空间较大的问题。
技术实现思路
本技术公开了一种拧紧设备用气动悬挂导向结构，用以解决现有技术中导向装置的构架复杂，并且占用较大的空间。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种拧紧设备用气动悬挂导向结构，其中，包括：上板体、下板体，所述上板体与所述下板体之间设有至少四根固定杆连接；至少设有两竖直导向杆贯穿所述上板体与所述下板体，两所述竖直导向杆探出所述上板体的一端固定连接一固定板，所述竖直导向杆与所述上板体固定连接；所述上板体面向所述下板体的一侧设有一承重杆，所述承重杆贯穿所述下板体，所述承重杆探出所述下板体的一端设有限位挡块；贯穿所述固定板、所述上板体以及所述承重杆的中心设有一螺纹杆，所述螺纹杆探出所述固定板的一端连接设有一电动机；所述下板体面向所述上板体一侧的两端分别设有导向块，所述导向块内设有横向导向杆，所述横向导向杆的两端分别固定设有前板体以及后板体。上述的拧紧设备用气动悬挂导向结构，其中，所述竖直导向杆的外侧设有导套，所述导套固定于所述上板体面向所述下板体的一侧。上述的拧紧设备用气动悬挂导向结构，其中，所述竖直导向杆的长度大于所述固定杆的长度。上述的拧紧设备用气动悬挂导向结构，其中，所述竖直导向杆平行于所述固定杆。上述的拧紧设备用气动悬挂导向结构，其中，所述上板体与所述下板体相互平行，所述固定杆与所述固定杆之间相互平行，所述固定杆垂直于所述上板体或倾斜于所述上板体。上述的拧紧设备用气动悬挂导向结构，其中，所述下板体面向所述上板体一侧的两端设有挡片，所述挡片远离所述下板体的一端设有导向孔。上述的拧紧设备用气动悬挂导向结构，其中，所述前板体与所述后板体之间设有至少两根定位杆。本技术的一种拧紧设备用气动悬挂导向结构，采用了如上的方案具有以下的效果：1、本产品结构简单，不占用过多厂房空间；2、并且易于批量制造，方便安装拆卸维修。附图说明通过阅读参照如下附图对非限制性实施例所作的详细描述，技术的其它特征，目的和优点将会变得更明显。图1为本技术一种拧紧设备用气动悬挂导向结构的机构图；图2为本技术一种拧紧设备用气动悬挂导向结构的无前板体的结构图；如图参考：上板体1、下板体2、固定杆3、竖直导向杆4、固定板5、承重杆6、限位挡块7、螺纹杆8、电动机9、导向块10、横向导向杆11、前板体12、后板体13、导套15、挡片16、导向孔17、定位杆18。具体实施方式为了使技术实现的技术手段、创造特征、达成目的和功效易于明白了解，下结合具体图示，进一步阐述本技术。如图1、2所示，一种拧紧设备用气动悬挂导向结构，其中，包括：上板体1、下板体2，上板体1与下板体2之间设有至少四根固定杆3连接，进一步的固定杆3用于固定上板体1与下板体2；至少设有两竖直导向杆4贯穿上板体1与下板体2，两竖直导向杆4探出上板体1的一端固定连接一固定板5，竖直导向杆4与上板体1固定连接；上板体1面向下板体2的一侧设有一承重杆6，承重杆6贯穿下板体2，承重杆6探出下板体2的一端设有限位挡块7；进一步的上板体1与下板体2沿着竖直导向杆4进行往复位移。贯穿固定板3、上板体1以及承重杆6的中心设有一螺纹杆8，螺纹杆8探出固定板3的一端连接设有一电动机9，进一步的电动机9带动螺纹杆8旋转，在此固定板3、上板体1以及下板体2在电动机9的旋转下沿着承重杆6的纵向方向进行往复运动，进行往复位移；下板体2面向上板体1一侧的两端分别设有导向块10，导向块10内设有横向导向杆11，横向导向杆11的两端分别固定设有前板体12以及后板体13，进一步的下板体2在导向块10的配合下沿着横向导向杆11进行横向往复运动。在本技术的具体实施例中，竖直导向杆4的外侧设有导套15，导套15固定于上板体1面向下板体2的一侧，进一步的导套15与竖直导向杆4固定连接在此增大竖直导向杆4与上板体1之间的接触面积。在本技术的具体实施例中，竖直导向杆4的长度大于固定杆3的长度。在本技术的具体实施例中，竖直导向杆4平行于固定杆3。在本技术的具体实施例中，上板体1与下板体2相互平行，固定杆3与固定杆3之间相互平行，固定杆3垂直于上板体1或倾斜于上板体1。在本技术的具体实施例中，下板体2面向上板体1一侧的两端设有挡片16，挡片16远离下板体2的一端设有导向孔17，进一步的通过挡片16对导向块10进行遮挡的同时，通过导向孔17可以连接其他部件。在本技术的具体实施例中，前板体12与后板体13之间设有至少两根定位杆18，通过定位杆18前板体12与后板体13之间的牢固性。在本技术的具体实施方式中，通过电动机9的启动使本产品能够沿着竖直导向杆4进行竖直方向的位移，并且通过下板体2上侧的导向块10与横向导向杆11的配合使本产品具有横向位移功能，在此电动机9的端面或者固定板5背离上板体1的一侧设有转轴，便于本产品实现旋转的功能。综上所述，本技术一种拧紧设备用气动悬挂导向结构，本产品结构简单，不占用过多厂房空间，并且易于批量制造，方便安装拆卸维修。以上对技术的具体实施例进行了描述。需要理解的是，技术并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响技术的实质内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拧紧设备用气动悬挂导向结构，其特征在于，包括：上板体、下板体，所述上板体与所述下板体之间设有至少四根固定杆连接；至少设有两竖直导向杆贯穿所述上板体与所述下板体，两所述竖直导向杆探出所述上板体的一端固定连接一固定板，所述竖直导向杆与所述上板体固定连接；所述上板体面向所述下板体的一侧设有一承重杆，所述承重杆贯穿所述下板体，所述承重杆探出所述下板体的一端设有限位挡块；贯穿所述固定板、所述上板体以及所述承重杆的中心设有一螺纹杆，所述螺纹杆探出所述固定板的一端连接设有一电动机；所述下板体面向所述上板体一侧的两端分别设有导向块，所述导向块内设有横向导向杆，所述横向导向杆的两端分别固定设有前板体以及后板体。

【技术特征摘要】
1.一种拧紧设备用气动悬挂导向结构，其特征在于，包括：上板体、下板体，所述上板体与所述下板体之间设有至少四根固定杆连接；至少设有两竖直导向杆贯穿所述上板体与所述下板体，两所述竖直导向杆探出所述上板体的一端固定连接一固定板，所述竖直导向杆与所述上板体固定连接；所述上板体面向所述下板体的一侧设有一承重杆，所述承重杆贯穿所述下板体，所述承重杆探出所述下板体的一端设有限位挡块；贯穿所述固定板、所述上板体以及所述承重杆的中心设有一螺纹杆，所述螺纹杆探出所述固定板的一端连接设有一电动机；所述下板体面向所述上板体一侧的两端分别设有导向块，所述导向块内设有横向导向杆，所述横向导向杆的两端分别固定设有前板体以及后板体。2.根据权利要求1所述的拧紧设备用气动悬挂导向结构，其特征在于，所述竖直导向杆的外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：温烨博，王艳艳，陈长虹，
申请(专利权)人：上海烨柏自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31