一种拧紧设备用悬挂小车结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种拧紧设备用悬挂小车结构，其中，包括：平移支架，平移支架中部固定设有一长条矩形体，长条矩形体远离平移支架的一端设有伸缩杆，伸缩杆远离平移支架的一端设有转轴，转轴远离平移支架的一端设有夹紧装置；长条矩形体外侧套设有一固定支座，固定支座的一侧设有弹簧平衡器；转轴的一侧固定贴设一挡片，挡片远离夹紧装置的一端设有连接带，连接带与弹簧平衡器固定连接；通过使用本实用新型专利技术一种拧紧设备用悬挂小车结构，有效地使其拧紧后能够复位，通过弹簧平衡器控制旋拧平衡不发生偏移保证产品的质量，其结构简单，易于制造、安装。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及拧紧设备领域，尤其涉及一种拧紧设备用悬挂小车结构。
技术介绍
众所周知，在机械制造产业中，电动扳手拧紧设备普及率很高，已经被运用到很多生产工序中，现有技术中拧紧设备大都被固定在一个固定点进行施工，其移动性受到很大的限制，并且其拧紧时为单向大扭矩转动，会造成受力不平衡发生偏移从而降低产品的质量。
技术实现思路
本技术公开了一种拧紧设备用悬挂小车结构，用以解决现有技术中拧紧力不平衡容易发生偏移，从而减低产品的质量。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种拧紧设备用悬挂小车结构，其中，包括：平移支架，所述平移支架中部固定设有一长条矩形体，所述长条矩形体远离所述平移支架的一端设有伸缩杆，所述伸缩杆远离所述平移支架的一端设有转轴，所述转轴远离所述平移支架的一端设有夹紧装置；所述长条矩形体外侧套设有一固定支座，所述固定支座的一侧设有弹簧平衡器；所述转轴的一侧固定贴设一挡片，所述挡片远离所述夹紧装置的一端设有连接带，所述连接带与所述弹簧平衡器固定连接；所述平移支架包括：第一梯形板体、第二梯形板体、两弯折拱形板、两导向杆、至少两固定杆以及多个第一定位螺栓；所述第一梯形板体短边与所述第二梯形板体短边之间设有两所述导向杆；所述第一梯形板体长边与所述第二梯形板体长边之间设有两固定杆；两所述弯折拱形板的两端分别套设于两所述导向杆外侧，两所述弯折拱形板的弧形凹面相互背离；所述第一定位螺栓排成两列分别贯穿两所述弯折拱形板，所述长条矩形体被夹于两所述弯折拱形板之间；上述的拧紧设备用悬挂小车结构，其中，所述挡片远离所述夹紧装置的一侧向远离所述伸缩杆的一侧偏移形成偏移面，所述平移面的端部与所述连接带固定连接。上述的拧紧设备用悬挂小车结构，其中，两所述弯折拱形板的拱形顶面均为平面。上述的拧紧设备用悬挂小车结构，其中，所述弯折拱形板的两端均设有一导套，所述导套套设于所述导向杆外侧。上述的拧紧设备用悬挂小车结构，其中，所述固定支座包括第一夹板、第二夹板以及锁紧所述第一夹板与所述第二夹板的第二定位螺栓，所述长条矩形体被夹于所述第一夹板与所述第二夹板之间。上述的拧紧设备用悬挂小车结构，其中，所述弯折拱形板与所述固定杆不接触。上述的拧紧设备用悬挂小车结构，其中，所述第一梯形板体长边的两端对应于所述第二梯形板体长边的两端均设有导向通孔。本技术的一种拧紧设备用悬挂小车结构，采用了如上的方案具有以下的效果：1、有效地使其拧紧后能够复位，通过弹簧平衡器控制旋拧平衡不发生偏移保证产品的质量；2、其结构简单，易于制造、安装。附图说明通过阅读参照如下附图对非限制性实施例所作的详细描述，技术的其它特征，目的和优点将会变得更明显。图1为本技术一种拧紧设备用悬挂小车结构的结构图；图2为本技术一种拧紧设备用悬挂小车结构的平移支架结构图；如图参考：平移支架1、长条矩形体2、伸缩杆3、转轴4、夹紧装置5、固定支座6、弹簧平衡器7、挡片8、第一梯形板体9、第二梯形板体10、弯折拱形板11、导向杆12、固定杆13、第一定位螺栓14、偏移面15、连接带16、导套17、第一夹板18、第二夹板19、第二定位螺栓20、导向通孔21。具体实施方式为了使技术实现的技术手段、创造特征、达成目的和功效易于明白了解，下结合具体图示，进一步阐述本技术。如图1所示，一种拧紧设备用悬挂小车结构，其中，包括：平移支架1，平移支架1中部固定设有一长条矩形体2，长条矩形体2远离平移支架1的一端设有伸缩杆3，伸缩杆3远离平移支架1的一端设有转轴4，转轴4远离平移支架1的一端设有夹紧装置5；长条矩形体2外侧套设有一固定支座6，固定支座6的一侧设有弹簧平衡器7，进一步的弹簧平衡器7可以起到控制旋拧力的平衡。转轴4的一侧固定贴设一挡片8，挡片远离夹紧装置5的一端设有连接带16，连接带16与弹簧平衡器7固定连接；平移支架1包括：第一梯形板体9、第二梯形板体10、两弯折拱形板11、两导向杆12、至少两固定杆13以及多个第一定位螺栓14；第一梯形板体9短边与第二梯形板体10短边之间设有两导向杆12；第一梯形板体9长边与第二梯形板体10长边之间设有两固定杆13；两弯折拱形板11的两端分别套设于两导向杆12外侧，两弯折拱形板11的弧形凹面相互背离；第一定位螺栓14排成两列分别贯穿两弯折拱形板11，长条矩形体2被夹于两弯折拱形板11之间；在本技术的具体实施例中，挡片8远离夹紧装置的一侧向远离伸缩杆3的一侧偏移形成偏移面15，平移面15的端部与连接带16固定连接。在本技术的具体实施例中，两弯折拱形板11的拱形顶面均为平面，进一步的具有平面的两弯折拱形板11能够与长条矩形体2之间具有更大的接触面积。在本技术的具体实施例中，弯折拱形板11的两端均设有一导套17，导套17套设于导向杆12外侧，进一步的通过导套17来增加弯折拱形板11与导向杆12之间的稳定性。在本技术的具体实施例中，固定支座6包括第一夹板18、第二夹板19以及锁紧第一夹板18与第二夹板19的第二定位螺栓20，长条矩形体2被夹于第一夹板18与第二夹板19之间。在本技术的具体实施例中，弯折拱形板11与固定杆13不接触，进一步的两弯折拱形板11夹紧长条矩形体2使其沿导向杆12滑动。在本技术的具体实施例中，第一梯形板体9长边的两端对应于第二梯形板体10长边的两端均设有导向通孔21，进一步的通过导向通孔21来悬挂平移支架1。综上所述，本技术一种拧紧设备用悬挂小车结构，有效地使其拧紧后能够复位，通过弹簧平衡器控制旋拧平衡不发生偏移保证产品的质量，其结构简单，易于制造、安装。以上对技术的具体实施例进行了描述。需要理解的是，技术并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响技术的实质内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拧紧设备用悬挂小车结构，其特征在于，包括：平移支架，所述平移支架中部固定设有一长条矩形体，所述长条矩形体远离所述平移支架的一端设有伸缩杆，所述伸缩杆远离所述平移支架的一端设有转轴，所述转轴远离所述平移支架的一端设有夹紧装置；所述长条矩形体外侧套设有一固定支座，所述固定支座的一侧设有弹簧平衡器；所述转轴的一侧固定贴设一挡片，所述挡片远离所述夹紧装置的一端设有连接带，所述连接带与所述弹簧平衡器固定连接；所述平移支架包括：第一梯形板体、第二梯形板体、两弯折拱形板、两导向杆、至少两固定杆以及多个第一定位螺栓；所述第一梯形板体短边与所述第二梯形板体短边之间设有两所述导向杆；所述第一梯形板体长边与所述第二梯形板体长边之间设有两固定杆；两所述弯折拱形板的两端分别套设于两所述导向杆外侧，两所述弯折拱形板的弧形凹面相互背离；所述第一定位螺栓排成两列分别贯穿两所述弯折拱形板，所述长条矩形体被夹于两所述弯折拱形板之间。

【技术特征摘要】
1.一种拧紧设备用悬挂小车结构，其特征在于，包括：平移支架，所述平移支架中部固定设有一长条矩形体，所述长条矩形体远离所述平移支架的一端设有伸缩杆，所述伸缩杆远离所述平移支架的一端设有转轴，所述转轴远离所述平移支架的一端设有夹紧装置；所述长条矩形体外侧套设有一固定支座，所述固定支座的一侧设有弹簧平衡器；所述转轴的一侧固定贴设一挡片，所述挡片远离所述夹紧装置的一端设有连接带，所述连接带与所述弹簧平衡器固定连接；所述平移支架包括：第一梯形板体、第二梯形板体、两弯折拱形板、两导向杆、至少两固定杆以及多个第一定位螺栓；所述第一梯形板体短边与所述第二梯形板体短边之间设有两所述导向杆；所述第一梯形板体长边与所述第二梯形板体长边之间设有两固定杆；两所述弯折拱形板的两端分别套设于两所述导向杆外侧，两所述弯折拱形板的弧形凹面相互背离；所述第一定位螺栓排成两列分别贯穿两所述弯折拱形板，所述长条矩形体被夹于两所述弯折拱形板之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：温烨博，王艳艳，陈长虹，
申请(专利权)人：上海烨柏自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31