隧道窑余热利用装置制造方法及图纸
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种隧道窑余热利用装置，属于工业废气余热利用
技术介绍
陶瓷、耐火材料、催化剂等制品的烧成过程中都会用到隧道窑，隧道窑是连续性窑炉，热利用较好，但现在多数隧道窑实用的助燃空气多采用的是自然风或在冷却带吹入冷风，从而使空气变热。在烧结过程中，排烟余热除用于制品的余热之外，仍以高于120℃左右的温度排放，据统计，隧道窑废气带走的热量损失约占总热量的20-40％，不利于节能降耗，生产成本高，且污染环境，因此，有必要对窑尾的废气热量回收加以利用。
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题是：提供一种隧道窑余热利用装置，解决了现有隧道窑中存在的能源大量浪费的问题，具有节能降耗、安全环保的特点。本技术所述的隧道窑余热利用装置，包括隧道窑，隧道窑的内部分为预热带、烧成带和冷却带三部分，冷却带的上部通过闸板连接余热锅炉，余热锅炉的上部连接高位水箱。其中：所述的冷却带的上部还连接干燥洞。所述的余热锅炉设有回水口和出水口，出水口连接管道泵。所述的余热锅炉的内部焊接有钢管，热风在余热锅炉内走管程，水在余热锅炉内走壳程。工作原理如下：在烧成带燃烧产生的高温烟气在隧道窑前端的引风机作用下，沿着隧道向窑头方向流动，同时逐步预热进入窑内的制品，这一段构成隧道窑的预热带；在隧道窑的窑尾鼓入冷风，用于冷却隧道窑内烧成的制品，这一段构成隧道窑的冷却带，鼓入的冷风流经制品后被加热，一部分送入干燥洞作为干燥制品的热源；另一部分进入冷却带上部的余热锅炉，高位水箱的水靠自重流入余热锅炉内，余热锅炉的内部焊接钢管，热风走管程，水在壳程，热风流经余热锅炉后把水加热，通...
【技术保护点】
一种隧道窑余热利用装置，包括隧道窑(1)，隧道窑(1)的内部依次分为预热带(4)、烧成带(3)和冷却带(2)三部分，其特征在于：冷却带(2)的上部通过闸板(5)连接余热锅炉(6)，余热锅炉(6)的上部连接高位水箱(11)；其中，所述冷却带(2)的上部还连接干燥洞(10)；所述余热锅炉(6)设有回水口(8)和出水口(7)，出水口(7)连接管道泵(9)；所述余热锅炉(6)的内部焊接有钢管，热风在余热锅炉(6)内走管程，水在余热锅炉(6)内走壳程。
【技术特征摘要】
1.一种隧道窑余热利用装置，包括隧道窑(1)，隧道窑(1)的内部依次分为预热带(4)、烧成带(3)和冷却带(2)三部分，其特征在于：冷却带(2)的上部通过闸板(5)连接余热锅炉(6)，余热锅炉(6)的上部连接高位水箱(11)...
【专利技术属性】
技术研发人员：毕玉川，
申请(专利权)人：山东政泰耐火股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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