【技术实现步骤摘要】
本技术属于夹具
,涉及用于装夹大型模具设备的夹具,特指一种在机互换夹具。
技术介绍
在大型模具设备中,模具更换是很常见的事,大型模具的型腔模座的重量不是一个操作人员就可以搬动的,往往需要多人合作才能将型腔模座搬出并进行更换。人为操作的过程难免会出现碰撞,模具的损坏会造成重大的经济损失,而且在十分浪得劳动力。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单且稳定,操作方便的在机互换夹具。本技术的目的是这样实现的:一种在机互换夹具,包括支撑杆,所述支撑杆一端的端部向一侧弯折形成固定杆,固定杆上固设有挂钩,所述支撑杆另一端的端部设置有爪手组件,爪手组件包括与支撑杆垂直设置的支撑臂,支撑臂的左右两端均至少设置有一根螺杆,螺杆的伸出方向与固定杆弯折方向平行。所述支撑臂的中部与支撑杆固定连接。所述支撑臂的左右两端均设置有抵紧座。所述抵紧座的下端面中部向内凹陷形成前后两个支撑脚。所述支撑臂上设置有若干个螺纹孔。所述固定杆与支撑杆连接处设置有第一加强固定板,第一加强固定板的横截面为三角形。所述支撑杆与支撑臂的连接处设置有第二加强固定板,第二加强固定板设置在支撑臂的背部。所述第二加强固定板的部分延伸出支撑臂形成悬臂,第二加强固定板设置有固定槽口。本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是:1、本技术的所述支撑杆一端的端部向一侧弯折形成固定杆,固定杆上固设有挂钩,所述挂钩用于与车间的电动葫芦连接,提供拉起力,解放人力,而且使得拉起效果更佳,拉起过程易控制,减少型腔模座的碰撞,大大延长型腔模座的使用寿命。2、本技术的所述支撑杆另一端的端部设置有爪手组件,爪手组件包括与支撑杆垂直 ...
【技术保护点】
一种在机互换夹具,其特征在于:包括支撑杆(4),所述支撑杆(4)一端的端部向一侧弯折形成固定杆(1),固定杆(1)上固设有挂钩(2),所述支撑杆(4)另一端的端部设置有爪手组件,爪手组件包括与支撑杆(4)垂直设置的支撑臂(5),支撑臂(5)的左右两端均至少设置有一根螺杆(6),螺杆(6)的伸出方向与固定杆(1)弯折方向平行。
【技术特征摘要】
1.一种在机互换夹具,其特征在于:包括支撑杆(4),所述支撑杆(4)一端的端部向一侧弯折形成固定杆(1),固定杆(1)上固设有挂钩(2),所述支撑杆(4)另一端的端部设置有爪手组件,爪手组件包括与支撑杆(4)垂直设置的支撑臂(5),支撑臂(5)的左右两端均至少设置有一根螺杆(6),螺杆(6)的伸出方向与固定杆(1)弯折方向平行。2.根据权利要求1所述的在机互换夹具,其特征在于:所述支撑臂(5)的中部与支撑杆(4)固定连接。3.根据权利要求1所述的在机互换夹具,其特征在于:所述支撑臂(5)的左右两端均设置有抵紧座(9)。4.根据权利要求3所述的在机互换夹具,其特征在于:所述抵紧座(9)的下端面中部向...
【专利技术属性】
技术研发人员:李君,
申请(专利权)人:台州市黄岩西诺模具有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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