一种自力式承重压力调节阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自力式承重压力调节阀，包括阀体，在所述阀体的内部安装有阀座，在阀座上开设有安装槽，安装槽内设有阀瓣，所述阀瓣的顶部安装有缸套，在所述缸套内安装有活塞；在阀体的顶部设有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板通过两侧的支撑杆连接，在所述第一支撑板和第二支撑板之间设有调节组件，所述调节组件包括推杆、调节托盘、调节弹簧、顶盖、压盖和定位片，推杆的两端分别连接第一支撑板和第二支撑板，在推杆上由下而下依次安装有调节托盘、调节弹簧、顶盖、压盖和定位片，调节弹簧的两端分别连接调节托盘和定位片；在所第二支撑板的顶端安装有取压器，所述取压器与冷凝器连通，冷凝器的另一端与阀体连通。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钻孔机领域，具体地说，特别涉及到一种自力式承重压力调节阀。
技术介绍
气动马达经常被用来将以压缩空气形式储存的能量转换成动能。例如，压缩空气可用来驱动往复运动的杆或者旋转的轴。所形成的运动可以被用于各种应用，例如包括向喷枪中泵取液体。在有些喷枪应用中，气动马达可以驱动泵，并且泵可以传送涂覆液，例如涂料。传统的气动马达在有些方面是不足的。例如，由气动马达产生的机械运动可能不平稳，作业时导致涂料不均匀的后果。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种自力式承重压力调节阀，以解决上述问题。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：一种自力式承重压力调节阀，包括阀体，在所述阀体的内部安装有阀座，所述阀座的两端与阀体的内壁连接，在阀座上开设有安装槽，所述安装槽内设有阀瓣，所述阀瓣的顶部安装有缸套，在所述缸套内安装有活塞，在所述活塞和缸套之间设有橡胶密封圈；在所述阀体的顶部设有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板通过两侧的支撑杆连接，在所述第一支撑板和第二支撑板之间设有调节组件，所述调节组件包括推杆、调节托盘、调节弹簧、顶盖、压盖和定位片，所述推杆的两端分别连接第一支撑板和第二支撑板，在所述推杆上由下而下依次安装有调节托盘、调节弹簧、顶盖、压盖和定位片，所述调节弹簧的两端分别连接调节托盘和定位片；在所述第二支撑板的顶端安装有取压器，所述取压器通过取压管与冷凝器连通，所述冷凝器的另一端通过管道与阀体连通；还包括承重结构，所述承重结构位于第一支撑板和第二支撑板内，其包括上承重板、下承重板、位于所述上承重板和下承重板之间的若干承重柱，所述若干承重柱的两端分别连接上承重板和下承重板，且将所述上承重板和下承重板之间的区域分隔为若干安装空间，在所述安装空间内设有承重块。进一步的，所述管道和阀体的连接端具有连接板，在所述连接板上设有定位端，在所述阀体的端口处开设有与所述定位端配合的定位槽。进一步的，所述阀体、取压器和冷凝器的表面具有防腐耐磨层。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：通过采用推杆、调节托盘、调节弹簧、顶盖、压盖和定位片的调节组件结构设计，实现了压力调节的自动化。附图说明图1为本技术所述的自力式承重压力调节阀的结构示意图。图2为本技术所述的承重结构的示意图。图中标号说明：阀体1、阀座2、阀瓣3、缸套4、活塞5、第一支撑板6、第二支撑板7、支撑杆8、推杆9、调节托盘10、调节弹簧11、顶盖12、压盖13、定位片14、取压器15、冷凝器16、上承重板17、下承重板18、承重柱19、承重块20。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。参见图1和图2，本技术所述的一种自力式承重压力调节阀，包括阀体1，在所述阀体1的内部安装有阀座2，所述阀座2的两端与阀体1的内壁连接，在阀座2上开设有安装槽，所述安装槽内设有阀瓣3，所述阀瓣3的顶部安装有缸套4，在所述缸套4内安装有活塞5，在所述活塞5和缸套4之间设有橡胶密封圈；在所述阀体1的顶部设有第一支撑板6和第二支撑板7，所述第一支撑板6和第二支撑板7通过两侧的支撑杆8连接，在所述第一支撑板6和第二支撑板7之间设有调节组件，所述调节组件包括推杆9、调节托盘10、调节弹簧11、顶盖12、压盖13和定位片14，所述推杆9的两端分别连接第一支撑板6和第二支撑板7，在所述推杆9上由下而下依次安装有调节托盘10、调节弹簧11、顶盖12、压盖13和定位片14，所述调节弹簧11的两端分别连接调节托盘10和定位片14；在所述第二支撑板7的顶端安装有取压器15，所述取压器15通过取压管与冷凝器16连通，所述冷凝器16的另一端通过管道与阀体1连通；还包括承重结构，所述承重结构位于第一支撑板和第二支撑板内，其包括上承重板17、下承重板18、位于所述上承重板17和下承重板18之间的若干承重柱19，所述若干承重柱19的两端分别连接上承重板17和下承重板18，且将所述上承重板17和下承重板18之间的区域分隔为若干安装空间，在所述安装空间内设有承重块20。所述管道和阀体1的连接端具有连接板，在所述连接板上设有定位端，在所述阀体1的端口处开设有与所述定位端配合的定位槽。所述阀体1、取压器15和冷凝器16的表面具有防腐耐磨层。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自力式承重压力调节阀，包括阀体，在所述阀体的内部安装有阀座，所述阀座的两端与阀体的内壁连接，在阀座上开设有安装槽，所述安装槽内设有阀瓣，所述阀瓣的顶部安装有缸套，在所述缸套内安装有活塞，在所述活塞和缸套之间设有橡胶密封圈；在所述阀体的顶部设有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板通过两侧的支撑杆连接，在所述第一支撑板和第二支撑板之间设有调节组件，所述调节组件包括推杆、调节托盘、调节弹簧、顶盖、压盖和定位片，所述推杆的两端分别连接第一支撑板和第二支撑板，在所述推杆上由下而下依次安装有调节托盘、调节弹簧、顶盖、压盖和定位片，所述调节弹簧的两端分别连接调节托盘和定位片；在所述第二支撑板的顶端安装有取压器，所述取压器通过取压管与冷凝器连通，所述冷凝器的另一端通过管道与阀体连通；其特征在于：还包括承重结构，所述承重结构位于第一支撑板和第二支撑板内，其包括上承重板、下承重板、位于所述上承重板和下承重板之间的若干承重柱，所述若干承重柱的两端分别连接上承重板和下承重板，且将所述上承重板和下承重板之间的区域分隔为若干安装空间，在所述安装空间内设有承重块。

【技术特征摘要】
1.一种自力式承重压力调节阀，包括阀体，在所述阀体的内部安装有阀座，
所述阀座的两端与阀体的内壁连接，在阀座上开设有安装槽，所述安装槽内设
有阀瓣，所述阀瓣的顶部安装有缸套，在所述缸套内安装有活塞，在所述活塞
和缸套之间设有橡胶密封圈；在所述阀体的顶部设有第一支撑板和第二支撑板，
所述第一支撑板和第二支撑板通过两侧的支撑杆连接，在所述第一支撑板和第
二支撑板之间设有调节组件，所述调节组件包括推杆、调节托盘、调节弹簧、
顶盖、压盖和定位片，所述推杆的两端分别连接第一支撑板和第二支撑板，在
所述推杆上由下而下依次安装有调节托盘、调节弹簧、顶盖、压盖和定位片，
所述调节弹簧的两端分别连接调节托盘和定位片；在所述第二支撑板的顶端安
装有取压器，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴金海，刘胜涛，沈永君，
申请(专利权)人：嘉善鑫海精密铸件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33