一种热采蒸汽调节阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热采蒸汽调节阀，包括：具有流进通道、阀室和流出通道的阀体，流进通道与流出通道通过阀室相连通，阀室具有与流进通道直接连通的第一段以及与流出通道直接连通的第二段；固定到阀体上端的上支架，该上支架内具有分段式的填料组合；设置在填料组合的上方、用于压紧填料组件的填料压板；设置在阀室内的阀芯组件，该阀芯组件由阀座、阀笼及阀杆组成，阀座压在阀室的第一段与第二段的连接位置，阀杆的一端位于阀室的第二段内并与阀笼固定，阀杆的另一端穿过上支架。本实用新型专利技术的热采蒸汽调节阀可克服现有调节阀，调节精度低、蒸汽损失率高的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电热与油田注汽开采设备
，特别是一种用于调节高温高压蒸汽压力与流量的热采蒸汽调节阀。
技术介绍
随着国民经济的高速发展，需要的电力与原油成倍的增长，越来越越多的稠油油田被开发建设，由于稠油密度大并且板结，需注入高温高压的蒸汽来溶化稠油，同时原油中的硫化物等腐蚀性物质含量高，在井口的阀门就起着关键作用。现有技术中一般通过专用的阀门来控制蒸汽管路，先通过阀门注入高温高压的蒸汽来溶化稠油，因此对高温高压的蒸汽控制特别重要。传统稠油的蒸汽管路采用的调节阀，调节精度低、蒸汽损失率高、阀笼与阀瓣在高温高压蒸汽冲击下易损坏，使用寿命极短，不到6个月就需要更换新的阀门，造成极大的浪费，耗费较高，同时更换时的停工对生产的影响较大，严重降低生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型的热采蒸汽调节阀，以克服现有调节阀，调节精度低、蒸汽损失率高的问题。为达上述目的，本技术提出一种热采蒸汽调节阀，包括：具有流进通道、阀室和流出通道的阀体，所述流进通道与流出通道通过阀室相连通，所述阀室具有与所述流进通道直接连通的第一段以及与所述流出通道直接连通的第二段；固定到所述阀体上端的上支架，该上支架具有沿着纵长方向的中心腔体，所述中心腔体内具有分段式的填料组合；设置在填料组合的上方、用于压紧填料组件的填料压板，该填料压板与所述上支架的外边缘固定；设置在阀室内的阀芯组件，该阀芯组件由阀座、阀笼及阀杆组成，所述阀座压在所述阀室的第一段与第二段的连接位置，所述阀杆的一端位于阀室的第二段内并与所述阀笼固定，阀杆的另一端向所述上支架的中心腔体延伸并穿过中心腔体；其中，所述分段式的填料组合包括设置在上支架的中心腔体内的填料隔环、填料压环以及填料，填料隔环被设置用于分隔中心腔体形成至少两个分腔体，所述填料填充在分腔体内，填料压环位于填料组件的最上方，并与所述填料压板连接。由以上本技术的技术方案，与现有技术相比，本技术的显著优点在于：1、本技术采用蜂巢式阀笼结构，可实现对高压降、大流量蒸汽的精度调节；2、本体的流通通道(阀室的第二段)是管道流通通道两倍的大容量结构，减少阻力对采油的影响；3、上支架内的填料组合采用隔环分段式结构，保证密封的可靠性；4、采用不同种类的硬质合金堆焊技术使密封面耐腐蚀(如Stellite1号与Stellite2号)耐冲击，保证阀门的使用寿命。应当理解，前述构思以及在下面更加详细地描述的额外构思的所有组合只要在这样的构思不相互矛盾的情况下都可以被视为本公开的技术主题的一部分。另外，所要求保护的主题的所有组合都被视为本公开的技术主题的一部分。结合附图从下面的描述中可以更加全面地理解本技术教导的前述和其他方面、实施例和特征。本技术的其他附加方面例如示例性实施方式的特征和/或有益效果将在下面的描述中显见，或通过根据本技术教导的具体实施方式的实践中得知。附图说明附图不意在按比例绘制。在附图中，在各个图中示出的每个相同或近似相同的组成部分可以用相同的标号表示。为了清晰起见，在每个图中，并非每个组成部分均被标记。现在，将通过例子并参考附图来描述本技术的各个方面的实施例，其中：图1是本技术的热采蒸汽调节阀的结构示意图。具体实施方式为了更了解本技术的
技术实现思路
，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。在本公开中参照附图来描述本技术的各方面，附图中示出了许多说明的实施例。本公开的实施例不必定意在包括本技术的所有方面。应当理解，上面介绍的多种构思和实施例，以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意一种来实施，这是应为本技术所公开的构思和实施例并不限于任何实施方式。另外，本技术公开的一些方面可以单独使用，或者与本技术公开的其他方面的任何适当组合来使用。结合图1所示，一种热采蒸汽调节阀，包括阀体1、阀座2、阀笼3、阀杆4、第一螺栓5、密封垫6、上支架7、第一螺母8、填料9、填料隔环10、填料压环11、填料压板12、第二螺栓13以及第二螺母14。如图1所示，阀体1具有流进通道1A、阀室1B和流出通道1C，所述流进通道1A与流出通道1C通过阀室1B相连通。阀室1B具有与流进通道1A直接连通的第一段以及与流出通道1C直接连通的第二段。阀室的第一段具有第一直径d1，阀室的第二段具有第二直径d2，且d1≥2d2。上支架7固定到所述阀体1的上端，该上支架7具有沿着纵长方向的中心腔体。中心腔体内具有分段式的填料组合。结合图1，分段式的填料组合包括设置在上支架7的中心腔体内的填料9、填料隔环10、以及填料压环11，填料隔环10被设置用于分隔中心腔体形成至少两个分腔体，所述填料9填充在分腔体内，填料压环11位于填料组件的最上方，并与所述填料压板12连接。填料压板12设置在填料组合的上方、用于压紧填料组件，该填料压板12与上支架7的外边缘固定。如图1所示，阀室1B内设置有阀芯组件，该阀芯组件由前述的阀座2、阀笼3及阀杆4组成。阀座2压在所述阀室1B的第一段与第二段的连接位置。阀杆4的一端位于阀室的第二段内并与阀笼3固定，阀杆4的另一端向所述上支架7的中心腔体延伸并穿过中心腔体。当高温高压介质流入时，根据要调节的蒸汽流量与压力要求，阀杆带动提升或降低阀笼，通过阀笼的位置调节来精确的调节所要求的流量与压力。如图1所示，热采蒸汽调节阀还包括：设置在阀体上的流入部15和流出部16，流入部15内具有与所述流进通道1A连通的第一管路，流出部16内具有与所述流出通道1C连通的第二管路。优选地，阀笼3为蜂巢式阀笼，以有利于实现对高压降、大流量的介质的精确调节。优选地，阀体1的上端与上支架7之间还安装有密封垫6。如图1，阀体1上端与上支架7之间通过第一螺栓5与第一螺母8连接。填料压板12与所述上支架7的外边缘之间通过第二螺栓13与第二螺母14连接。虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本技术。本技术所属
中具有通常知识者，在不脱离本技术的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本技术的保护范围当视权利要求书所界定者为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热采蒸汽调节阀，其特征在于，包括：具有流进通道、阀室和流出通道的阀体，所述流进通道与流出通道通过阀室相连通，所述阀室具有与所述流进通道直接连通的第一段以及与所述流出通道直接连通的第二段；固定到所述阀体上端的上支架，该上支架具有沿着纵长方向的中心腔体，所述中心腔体内具有分段式的填料组合；设置在填料组合的上方、用于压紧填料组件的填料压板，该填料压板与所述上支架的外边缘固定；设置在阀室内的阀芯组件，该阀芯组件由阀座、阀笼及阀杆组成，所述阀座压在所述阀室的第一段与第二段的连接位置，所述阀杆的一端位于阀室的第二段内并与所述阀笼固定，阀杆的另一端向所述上支架的中心腔体延伸并穿过中心腔体；其中，所述分段式的填料组合包括设置在上支架的中心腔体内的填料隔环、填料压环以及填料，填料隔环被设置用于分隔中心腔体形成至少两个分腔体，所述填料填充在分腔体内，填料压环位于填料组件的最上方，并与所述填料压板连接。

【技术特征摘要】
1.一种热采蒸汽调节阀，其特征在于，包括：具有流进通道、阀室和流出通道的阀体，所述流进通道与流出通道通过阀室相连通，所述阀室具有与所述流进通道直接连通的第一段以及与所述流出通道直接连通的第二段；固定到所述阀体上端的上支架，该上支架具有沿着纵长方向的中心腔体，所述中心腔体内具有分段式的填料组合；设置在填料组合的上方、用于压紧填料组件的填料压板，该填料压板与所述上支架的外边缘固定；设置在阀室内的阀芯组件，该阀芯组件由阀座、阀笼及阀杆组成，所述阀座压在所述阀室的第一段与第二段的连接位置，所述阀杆的一端位于阀室的第二段内并与所述阀笼固定，阀杆的另一端向所述上支架的中心腔体延伸并穿过中心腔体；其中，所述分段式的填料组合包括设置在上支架的中心腔体内的填料隔环、填料压环以及填料，填料隔环被设置用于分隔中心腔体形成至少两个分腔体，所述填料填充在分腔体内，填料...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁中华，袁鑫，
申请(专利权)人：盐城雄威石化通用机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32