一种物料收集储存、输送、实心造粒成套集成系统技术方案

技术编号:15155675 阅读:38 留言:0更新日期:2017-04-11 23:03
本实用新型专利技术涉及机械制造技术领域,尤其涉及一种物料收集储存、输送、实心造粒成套集成系统,包括储料仓、松料机构、物料推进器、第一星形卸料阀、高压涡流泵、管道、旋风分离器、第二星形卸料阀、造粒机系统及集成电气系统;储料仓固定于地面,松料机构及物料推进器安装在储料仓底部,第一星形卸料阀安装在物料推进器下方,高压涡流泵与管道相连接,管道与第一星形卸料阀相连接,旋风分离器安装在管道出口下方,第二星形卸料阀安装在旋风分离器下方,造粒系统固定在地面上且入料口置于第二星形卸料阀正下方,电气集成系统固定在地面上。本实用新型专利技术可提高粒子的均匀性、提高生产效率、减少人员配置、提高粒子一次成型率及减少耗材的使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械制造
,尤其涉及一种物料收集储存、输送、实心造粒成套集成系统
技术介绍
目前市场通用回收利用系统是由料仓、人工、包装材、场地、造粒系统构成。此过程中,需要大量人工装包、人工输送与大量包装材料,还需大片待加工区域,造成浪费;在人工投料的过程中不能控制投料量,造成粒子断断续续,颗粒大小不一,后续还需要筛选工序。
技术实现思路
本技术公开了一种物料收集储存、输送、实心造粒成套集成系统,可提高粒子的均匀性、提高生产效率、减少人员配置、提高粒子一次成型率及减少耗材的使用。为达到上述目的,本技术的技术方案如下:一种物料收集储存、输送、实心造粒成套集成系统,包括储料仓、松料机构、物料推进器、第一星形卸料阀、高压涡流泵、管道、旋风分离器、第二星形卸料阀、造粒机系统及集成电气系统;所述储料仓安装在钢结构支架上方并固定于地面,所述松料机构及物料推进器安装在储料仓底部,所述第一星形卸料阀安装在物料推进器出口下方,所述高压涡流泵安装在地面上并与管道相连接,所述管道与第一星形卸料阀相连接,所述旋风分离器安装在管道出口下方,所述第二星形卸料阀安装在旋风分离器下方,所述造粒系统安装在地面上,造粒系统入料口置于第二星形卸料阀正下方,所述电气集成系统安装并固定在地面上。作为进一步优化,所述物料推进器为螺旋送料机。作为进一步优化,所述管道与旋风分离器的进料口密封连接。本技术的有益效果如下:本技术提供的一种物料收集储存、输送、实心造粒成套集成系统可提高粒子的均匀性、提高生产效率、减少人员配置、提高粒子一次成型率及减少耗材的使用。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图中:1-料仓、2-松料机构、3-物料推进器、4-第一星形卸料阀、5-高压涡流泵、6-管道、7-旋风分离器、8-第二星形卸料阀、9-造粒机系统、10-集成电气系统。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步阐述。如图1所示,本技术提供的一种物料收集储存、输送、实心造粒成套集成系统,包括储料仓1、松料机构2、物料推进器3、第一星形卸料阀4、高压涡流泵5、管道6、旋风分离器7、第二星形卸料阀8、造粒机系统9及集成电气系统10;所述储料仓1安装在钢结构支架上方并固定于地面,所述松料机构2及物料推进器3安装在储料仓1底部,所述第一星形卸料阀4安装在物料推进器3出口下方,所述高压涡流泵5安装在地面上并与管道6相连接,所述管道6与第一星形卸料阀4相连接,所述旋风分离器7安装在管道6出口下方,所述第二星形卸料阀8安装在旋风分离器7下方,所述造粒系统9安装在地面上,造粒系统9入料口置于第二星形卸料阀8正下方,所述电气集成系统10安装并固定在地面上;所述物料推进器3为螺旋送料机;所述管道6与旋风分离器7的进料口密封连接。本技术的工作原理:本新型在集成电气系统10的控制下实现运行,通过收集废料进入储料仓1,在松料机构2的作用下对沉积物料进行松动,物料推进器3传送物料进入第一星形卸料阀4,通过调节物料推进器3和第一星形卸料阀4的转速来保证物料连续稳定喂到管道6,在高压涡流泵5产生的压力下,物料沿着管道6输送到旋风分离器7进行料、气分离,气体顺着旋风分离器7上部排气口排出,物料则由重力下落至第二星形卸料阀8直接进入到造粒机系统9的料斗,生产出实心颗粒。以上所述的具体实施例,对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本技术的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本技术的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种物料收集储存、输送、实心造粒成套集成系统,其特征在于:包括储料仓(1)、松料机构(2)、物料推进器(3)、第一星形卸料阀(4)、高压涡流泵(5)、管道(6)、旋风分离器(7)、第二星形卸料阀(8)、造粒机系统(9)及集成电气系统(10);所述储料仓(1)安装在钢结构支架上方并固定于地面,所述松料机构(2)及物料推进器(3)安装在储料仓(1)底部,所述第一星形卸料阀(4)安装在物料推进器(3)出口下方,所述高压涡流泵(5)安装在地面上并与管道(6)相连接,所述管道(6)与第一星形卸料阀(4)相连接,所述旋风分离器(7)安装在管道(6)出口下方,所述第二星形卸料阀(8)安装在旋风分离器(7)下方,所述造粒系统(9)安装在地面上,造粒系统(9)入料口置于第二星形卸料阀(8)正下方,所述电气集成系统(10)安装并固定在地面上。

【技术特征摘要】
1.一种物料收集储存、输送、实心造粒成套集成系统,其特征在于:包括储料仓(1)、
松料机构(2)、物料推进器(3)、第一星形卸料阀(4)、高压涡流泵(5)、管道(6)、旋风
分离器(7)、第二星形卸料阀(8)、造粒机系统(9)及集成电气系统(10);所述储料仓(1)
安装在钢结构支架上方并固定于地面,所述松料机构(2)及物料推进器(3)安装在储料仓
(1)底部,所述第一星形卸料阀(4)安装在物料推进器(3)出口下方,所述高压涡流泵(5)
安装在地面上并与管道(6)相连接,所述管道(6)与第一星形卸料阀(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭鑫齐刘铜杜小刚
申请(专利权)人:南京法宁格节能科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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