一种XPS异型材的压模模具的调节底座制造技术

本实用新型专利技术涉及XPS异型材的制备领域，公开了一种XPS异型材的压模模具的调节底座，解决了传统生产中，模具位置不能调节，一旦调节，则设备拆装范围大，费时费力的弊端，其技术方案要点是包括支撑台板和两个支撑柱，所述支撑台板的两端分别贯穿设有通孔，所述支撑柱的顶端穿过所述通孔并螺纹套接有调节螺母，所述支撑柱的底端固定设有固定板，所述固定板均匀贯穿设有若干固定孔，所述支撑柱外侧套设有压缩弹簧，所述支撑台板的底部和所述固定板的顶部之间弹性支撑有所述压缩弹簧，能够调节压模模具的位置高度，无需替换整体底座，减少拆装步骤，方便调节使用。

An adjusting base of press die for XPS profile

【技术实现步骤摘要】
一种XPS异型材的压模模具的调节底座
本技术涉及XPS异型材的制备领域，更具体地说，它涉及一种XPS异型材的压模模具的调节底座。
技术介绍
在XPS异型材的生产中，在原料从挤出头挤出后将进入到压模模具当中，使用压模模具对其定形，但是压模模具与挤出头并非一个整体，在使用时要将模具调节到一个合适的位置，使其能够正好承接到挤出头，才能对异型材进行定形，所以对模具位置的控制是需要极其精准的定位的，并且在生产中一个挤出头是可能要生产多种型号的异型材的，在其中便可能要多次替换压模模具，由于模具的规格是不同的，所以模具的位置也要随之调整使其能够正对好挤出头，若是模具位置与挤出头位置不能对应，则会导致在XPS异型材的制备中，造成制备过程不能进行或者成品质量差等问题；如公告号为CN206623301U的专利-一种防挤出的钢塑管注塑模具，包括成形管、成形管支撑架、底座、挤压杆、挤压杆支撑座、驱动电机，所述成形管设置于成形管支撑架上，所述底座分别设置于成形管两端的下方；该专利所公开的设备结构与XPS异型材挤塑生产的设备形似，并且在实际生产中大多数的挤塑生产都是通过这样的设备结构来完成的，成形管便是XPS异型材的模具，挤压杆便是XPS异型材生产时的挤出头，成形管需要配备成形管支撑架来支撑，使其能够挤压杆对齐才能承接，从而成形生产，成形管支撑架本身是承托起成形管的，本身不能调节，一旦在生产时需要调节成形管高度时，将需要替换支撑架才能实现对成形管的调节，拆装费力，不利于根据实际情况来调节使用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种XPS异型材的压模模具的调节底座，能够调节压模模具的位置高度，无需替换整体底座，减少拆装步骤，方便调节使用。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种XPS异型材的压模模具的调节底座，包括支撑台板和两个支撑柱，所述支撑台板的两端分别贯穿设有通孔，所述支撑柱的顶端穿过所述通孔并螺纹套接有调节螺母，所述支撑柱的底端固定设有固定板，所述固定板均匀贯穿设有若干固定孔，所述支撑柱外侧套设有压缩弹簧，所述支撑台板的底部和所述固定板的顶部之间弹性支撑有所述压缩弹簧。优选的，所述支撑台板上设有模具固定机构，所述模具固定机构包括两个互相平行抵块和两个互相平行的轨棒，所述抵块的底部设有凸起的滑块，所述支撑台板顶面设有与所述滑块匹配的凹陷槽，所述抵块与所述支撑台板之间通过所述滑块和所述凹陷槽滑动连接，所述抵块的侧面两端之间分别贯穿设有棒孔，所述轨棒的两端分别穿过两个所述抵块的棒孔，所述轨棒外侧套设有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的两端分别连接两个所述抵块。优选的，所述调节螺母的外侧设有防滑刻纹，在旋转调节螺母时，有更大的摩擦力，旋转时更稳定。优选的，所述支撑台板的底面设有辅助支撑装置，所述辅助支撑装置包括支撑环和若干支撑杆，所述支撑环套设于所述支撑柱外侧，所述支撑环的外侧与所述支撑台板之间均匀的固定连接有若干支撑杆，增加支撑台板的受力面积，能增强结构强度。优选的，所述压缩弹簧的顶端固定连接于所述支撑环底部。优选的，所述支撑柱的底端设有加固装置，所述加固装置包括加固杆和加固套柱，所述加固套柱固定套设于所述支撑柱外侧，所述加固套柱的底端固定连接于所述固定板的顶面，所述加固套柱的侧面顶部与所述固定板顶面之间固定连接有若干所述加固杆，有利于加强支撑柱与固定板之间结构强度。优选的，所述压缩弹簧的底端固定连接于所述加固套柱的顶端。优选的，所述固定板的底面铺设有防滑垫，增大与接触面的摩擦力，方便固定板的定位。优选的，所述抵块的两个棒孔分别设于所述抵块的两端并且两个所述棒孔的中心轴线平行。综上所述，本技术具有以下有益效果：采用螺纹套接的调节螺母，在转动时，能够细微的调节高度，并且在进行高度调节时，支撑台板始终承受着压缩弹簧的弹力，能够始终向上顶起支撑台板，而支撑台板同时还收到调节螺母的限制，当调节螺母的高度发生变化时，则支撑台板也将随之发生高度变化，从而实现对支撑台板的高度调节，并且支撑台板的两端可以分别调节，在固定板所固定的位置不水平时，则可以通过调节一端的调节螺母来实现将整个支撑板调成水平等角度，方便使用。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是本技术的侧视图；图3是本技术的模具固定机构结构示意图；图中：1、支撑台板；2、支撑柱；21、支撑环；22、支撑杆；23、压缩弹簧；24、加固套柱；25、加固杆；3、固定板；31、固定孔；4、调节螺母；5、抵块；51、轨棒；52、拉伸弹簧。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1和图2所示，一种XPS异型材的压模模具的调节底座，包括支撑台板1和两个支撑柱2，支撑台板1是用于承载和固定压模模具的；支撑柱2是用于支撑支撑台板1的，作为支撑台板1调节高度位置的支撑；支撑台板1的两端分别贯穿设有通孔，支撑柱2的顶端穿过通孔并螺纹套接有调节螺母4，支撑柱2的底端固定设有固定板3，固定板3均匀贯穿设有若干固定孔31，固定板3是用于将调节底座固定的部件，结合固定孔31，则可以通过螺栓等奖固定板3固定，支撑柱2外侧套设有压缩弹簧23，支撑台板1的底部和固定板3的顶部之间弹性支撑有压缩弹簧23；如图1和图2所示，采用螺纹套接的调节螺母4，在转动时，能够细微的调节高度，并且在进行高度调节时，支撑台板1始终承受着压缩弹簧23的弹力，能够始终向上顶起支撑台板1，而支撑台板1同时还收到调节螺母4的限制，当调节螺母4的高度发生变化时，则支撑台板1也将随之发生高度变化，从而实现对支撑台板1的高度调节，并且支撑台板1的两端可以分别调节，在固定板3所固定的位置不水平时，则可以通过调节一端的调节螺母4来实现将整个支撑板调成水平等角度，方便使用；如图1和图3所示，支撑台板1上设有模具固定机构，模具固定机构便是用于将压模模具固定在支撑台板1上的部件，模具固定机构包括两个互相平行抵块5和两个互相平行的轨棒51，抵块5的底部设有凸起的滑块，支撑台板1顶面设有与滑块匹配的凹陷槽，抵块5与支撑台板1之间通过滑块和凹陷槽滑动连接，抵块5的侧面两端之间分别贯穿设有棒孔，轨棒51的两端分别穿过两个抵块5的棒孔，轨棒51外侧套设有拉伸弹簧52，拉伸弹簧52的两端分别连接两个抵块5，两个抵块5的底部的滑块滑移连接在支撑台板1的凹陷槽内；如图3所示，两个抵块5之间设置了轨棒51和拉伸弹簧52，使得两个抵块5的相对运动被限制在轨棒51的方向上，并且在拉伸弹簧52的作用下，两个抵块5始终受到相互靠近的弹簧拉力，在需要固定压模模具的时候，只需分开两个抵块5，再将模具放置在两个抵块5之间，在拉伸弹簧52的弹力作用下，两个抵块5能够自主的靠近并将模具加紧固定，这样的固定方式，对模具的尺寸没有限制，能够固定多种规格的模具，并且该种方式十分方便，不需要通过额外的方式固定，节省资源。具体的，调节螺母4的外侧设有防滑刻纹，在旋转调节螺母4时，有更大的摩本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种XPS异型材的压模模具的调节底座，其特征是：包括支撑台板(1)和两个支撑柱(2)，所述支撑台板(1)的两端分别贯穿设有通孔，所述支撑柱(2)的顶端穿过所述通孔并螺纹套接有调节螺母(4)，所述支撑柱(2)的底端固定设有固定板(3)，所述固定板(3)均匀贯穿设有若干固定孔(31)，所述支撑柱(2)外侧套设有压缩弹簧(23)，所述支撑台板(1)的底部和所述固定板(3)的顶部之间弹性支撑有所述压缩弹簧(23)。/n

【技术特征摘要】
1.一种XPS异型材的压模模具的调节底座，其特征是：包括支撑台板(1)和两个支撑柱(2)，所述支撑台板(1)的两端分别贯穿设有通孔，所述支撑柱(2)的顶端穿过所述通孔并螺纹套接有调节螺母(4)，所述支撑柱(2)的底端固定设有固定板(3)，所述固定板(3)均匀贯穿设有若干固定孔(31)，所述支撑柱(2)外侧套设有压缩弹簧(23)，所述支撑台板(1)的底部和所述固定板(3)的顶部之间弹性支撑有所述压缩弹簧(23)。


2.根据权利要求1所述的一种XPS异型材的压模模具的调节底座，其特征是：所述支撑台板(1)上设有模具固定机构，所述模具固定机构包括两个互相平行抵块(5)和两个互相平行的轨棒(51)，所述抵块(5)的底部设有凸起的滑块，所述支撑台板(1)顶面设有与所述滑块匹配的凹陷槽，所述抵块(5)与所述支撑台板(1)之间通过所述滑块和所述凹陷槽滑动连接，所述抵块(5)的侧面两端之间分别贯穿设有棒孔，所述轨棒(51)的两端分别穿过两个所述抵块(5)的棒孔，所述轨棒(51)外侧套设有拉伸弹簧(52)，所述拉伸弹簧(52)的两端分别连接两个所述抵块(5)。


3.根据权利要求1所述的一种XPS异型材的压模模具的调节底座，其特征是：所述调节螺母(4)的外侧设有防滑刻纹。


4.根据权利要求1所述的一种XPS异型材的压模模具的调节底座，其特征是：所述支撑台板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭鑫齐，张晶，
申请(专利权)人：南京法宁格节能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32