一种粘湿物料造粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于制作颗粒的技术领域，尤其涉及一种粘湿物料造粒装置，包括机架、设置在机架中的料仓、纵向设置在料仓中的防蓬堵机构、设置在防蓬堵机构下方的篦网机构、设置在篦网机构中的挤压辊和驱动装置，所述的防蓬堵机构包括纵向设置在料仓中的转轴、呈放射状设置在转轴径向上的多排棒条、以及设置在棒条端部的刮板一，所述的篦网机构包括纵向安装在机架上的长轴和筛网，长轴上设置有放置筛网的槽，所述的筛网匹配放置在长轴的槽中，所述的挤压辊包括通过轴承纵向安装在机架上的回转轴、沿回转轴径向安装的多个星型法兰、以及星型法兰的每排星型头部上安装的刮板二，所述的回转轴贯穿篦网机构,本实用新型专利技术结构简单、功率小、使用与维护成本低，提高热利用效率，提高生产率，核降低能耗，为社会带来了更多的效益和价值，市场前景广阔。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于制作颗粒的
，尤其涉及一种粘湿物料造粒装置。
技术介绍
造粒装置是一种将物料制造成特定形状的成型机械，其广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿治、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域。现在市场上的造粒装置在对粘湿物料进行造粒时候，物料之间容易粘连，严重的影响了造粒效果，而且对于粘连在一起的颗粒物料，需要人工将物料分开，工作效率低，物料分离的效果差，而且制出的颗粒心部比较疏松，颗粒包含水分，其后续的干燥工序存在许多问题，如:颗粒需由干燥机长时间翻动烘干，烘干后颗粒需长时间存储在储料罐中进行冷却，耗费时间长且占用场地大，长时间的干燥增大能源耗费，即能增加颗粒的生产陈本，又造成能源浪费，干燥过程中操作稍有不当，将会影响颗粒产品的质量，造成损失。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上除问题，提供一种通过防防蓬堵机构对物料快速分割成型并能够均匀给料的一种粘湿物料造粒装置。为了解决上述问题，本技术所采取的技术方案是:—种粘湿物料造粒装置，包括机架、设置在机架中的料仓、纵向设置在料仓中的防蓬堵机构、设置在防蓬堵机构下方的篦网机构、设置在篦网机构中的挤压辊和驱动装置，所述的防蓬堵机构包括纵向设置在料仓中的转轴、呈放射状设置在转轴径向上的多排棒条、以及设置在棒条端部的刮板一，所述的篦网机构包括纵向安装在机架上的长轴和筛网，长轴上设置有放置筛网的槽，所述的筛网匹配放置在长轴的槽中，所述的挤压辊包括通过轴承纵向安装在机架上的回转轴、沿回转轴径向安装的多个星型法兰、以及星型法兰的每排星型头部上安装的刮板二，所述的回转轴贯穿篦网机构。所述的驱动装置包括设置在机架上的驱动电机、设置在驱动电机输出端上的链轮和曲柄、铰接在曲柄上的齿条、铰接在机架上与齿条相匹配的链轮二、设置在转轴上的防蓬堵驱动链轮、以及匹配套设在链轮和防蓬堵驱动链轮上的链条，所述的链轮二与回转轴联结做往复式半回转运动。所述的刮板二为V型。所述的长轴的一端部设置有手轮、以及匹配的棘轮和棘爪。所述的机架上设置有防护板和观察罩。本技术的增益效果是:本技术的防蓬堵机构可以疏通高粘性物料，破坏物料形成的真空腔或者凝结块，保证对挤压辊的连续供料，将含水量较高的粘湿物料通过挤压辊和筛网作用将物料剪断成小颗粒状，均匀分布在下方输送系统中，然后送入烘干系统进行快速烘干，有效解决了烘干过程中堵料、结块、烘干难的诸多问题，长轴的端部设置有手轮、以及匹配的棘轮和棘爪、可以调整成型粒长短时，在更换筛网时，将棘爪脱开棘轮，反向转动手轮筛网快速脱开，更换非常方便，该装置还具有结构简单、功率小、使用与维护成本低，缩短烘干时间、提高热利用效率，可为用户提高生产率核降低能耗，为社会带来了更多的效益和价值，市场前景广阔。【附图说明】图1为本技术一种粘湿物料造粒装置的结构示意图。图2为本技术一种粘湿物料造粒装置的左视图。图3为本技术一种粘湿物料造粒装置的右视图。图4为本技术一种粘湿物料造粒装置的防蓬堵机构的结构示意图。图5为本技术一种粘湿物料造粒装置的挤压辊的结构示意图。图6为本技术一种粘湿物料造粒装置的篦网机构的结构示意图。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的【具体实施方式】做详细的说明。参见图1、图2、图3、图4、图5和图6,图中序号，1为机架、2为料仓、3为防蓬堵机构、4为挤压辊、5为篦网机构、6为驱动装置、7为转轴、8为棒条、9为刮板一、10为长轴、11为筛网、12为回转轴、13为星型法兰、14为V型刮板二、15为驱动电机、16为链轮、17为曲柄、18为齿条、19为链轮二、20为防蓬堵驱动链轮、21为手轮、22为棘轮、23为棘爪、24为防护板、25为观察罩、26为轴承、27为链条和28为槽。参见图1、图2、图3、图4、图5和图6,本技术一种粘湿物料造粒装置，包括机架1、设置在机架中的料仓2、纵向设置在料仓2中的防蓬堵机构3、设置在防蓬堵机构3下方的篦网机构5、设置在篦网机构5中的挤压辊4和驱动装置6,所述的防蓬堵机构3包括纵向设置在料仓2中的转轴7、呈放射状设置在转轴7径向上的多排棒条8、以及设置在棒条8端部的刮板一 9,所述的篦网机构5包括纵向安装在机架1上的长轴10和筛网11，长轴10上设置有放置筛网11的槽28,所述的筛网11匹配放置在长轴10的槽28中，所述的挤压辊4包括通过轴承26纵向安装在机架1上的回转轴12、沿回转轴12径向安装的多个星型法兰13、以及星型法兰13的每排星型头部上安装的V型刮板二14,所述的回转轴12贯穿篦网机构5,所述的驱动装置6包括设置在机架1上的驱动电机15、设置在驱动电机15输出端上的链轮16和曲柄17、铰接在曲柄17上的齿条18、铰接在机架1上与齿条18相匹配的链轮二19、设置在转轴7上的防蓬堵驱动链轮20、以及匹配套设在链轮16和防蓬堵驱动链轮20上的链条27,所述的链轮二19与回转轴12联结做往复式半回转运动，所述的长轴10的端部设置有手轮21、以及匹配的棘轮22和棘爪23。 为使设备安全生产和安装调试方便，机架上装有防护板24和观察罩25。 本技术的工作原理是:粘稠糊状物料加入设置在机架中的料仓2内，由于半流动特性和自身重力作用沿料仓向下，驱动装置6上的链轮16通过链条27带动防蓬堵驱动链轮20转动，转轴7随着防蓬堵驱动链轮20做连续回转运动，整个防蓬堵机构3跟着防蓬堵驱动链轮20做连续回转运动，不断搅动物料，边疏通边破坏物料形成的真空腔或者凝结块，促使物料顺利进入由挤压辊4和篦网机构5组成的挤压腔内，驱动装置6上曲柄17带动齿条18做往复式运动，齿条18带动链轮二19做半回转运动，挤压辊4与链轮二19联结做往复式半回转运动，不断的运动使得物料密实均布在积压腔中，并且有一部分物料被挤出筛网11，挤压辊4上的V型刮板二14经过筛网11时对物料切断和分割，分割后的粒料落入下方的输送系统内。篦网机构5的长轴10轴端安装的手轮21，需要调10整成型粒长短时，转动手轮21，筛网11会随着手轮21的转动，进行涨紧或者松开，同时筛网11与挤压辊4之间的间隙会随着变大和缩小，就成功的调整成型粒长短，在更换筛网11时，将棘爪23脱开棘轮22,反向转动手轮21，将筛网11快速的松开，然后将筛网11从长轴10上设置有放置筛网11的槽28中拿出，更换非常方便。本技术的防蓬堵机构3可以疏通高粘性物料，破坏物料形成的真空腔或者凝结块，保证对挤压辊4的连续供料，将含水量较高的粘湿物料通过挤压辊4和筛网11作用将物料剪断成小颗粒状，均匀分布在下方输送系统中，然后送入烘干系统进行快速烘干，有效解决了烘干过程中堵料、结块、烘干难的诸多问题，长轴10的端部设置有手轮21、以及匹配的棘轮22和棘爪23、可以调整成型粒长短时，在更换筛网11时，将棘爪23脱开棘轮22，反向转动手轮21，将筛网11快速的脱开，然后将筛网11从长轴10上设置有放置筛网11的槽28中拿出，更换非常方便，该装置还具有结构简单、功率小、使用与维护成本低，缩短烘干时间、提高热利用效率，可为用户提高生产率核降低能耗，为社会带来了更多的效益和价值，市场前景广阔。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本专利技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粘湿物料造粒装置，包括机架、设置在机架中的料仓、纵向设置在料仓中的防蓬堵机构、设置在防蓬堵机构下方的篦网机构、设置在篦网机构中的挤压辊和驱动装置，其特征在于：所述的防蓬堵机构包括纵向设置在料仓中的转轴、呈放射状设置在转轴径向上的多排棒条、以及设置在棒条端部的刮板一，所述的篦网机构包括纵向安装在机架上的长轴和筛网，长轴上设置有放置筛网的槽，所述的筛网匹配放置在长轴的槽中，所述的挤压辊包括通过轴承纵向安装在机架上的回转轴、沿回转轴径向安装的多个星型法兰、以及星型法兰的每排星型头部上安装的刮板二，所述的回转轴贯穿篦网机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张士伟，苏建勇，王东升，
申请(专利权)人：河南勃达微波装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41