【技术实现步骤摘要】
本技术属于工业器械
，具体涉及一种用于轴颈与齿轴颈相差悬殊的齿轴渗碳装置。
技术介绍
在长期的工作实践中，输入轴由于轴颈与齿轴颈相差悬殊，原渗碳热处理采用方孔工装、由于小方孔、对称性差，间距小、不能实现错层装炉，造成渗碳成本高；而采用大方孔工装，由于零件与工装间隙大，零件装炉后无法固定，造成零件装炉运行过程摇晃造成磕碰伤。这两类传统工装均难以达到渗碳精益生产要求。
技术实现思路
本技术的目的是：1.提高装炉量，节约能源，解决输出轴渗碳成本高、提高产能1/3，提高生产效率；2.产品磕碰伤、变形有效控制在控制计划要求范围内；3.工装重量轻，成本低，操作间便，其技术方案如下：一种用于轴颈与齿轴颈相差悬殊的齿轴渗碳装置，它包括固定支板1、固定插孔2、固定支环3、错层插孔4、热处理工件5、固定支柱6、角支撑7，其特征在于：若干个所述固定支柱6上下顶端表面固定连接有固定支板1，每个所述固定支柱6侧顶端表面上下边缘处与上下所述固定支板1之间固定连接有角支撑7，每个所述固定支板1上下顶端表面平均分布设有若干个固定插孔2，每个所述固定插孔2内部固定插装有热处理工件5，所述固定插孔2内部侧顶端表面固定连接有固定支环3，所述固定支板1上顶端表面平均分布设有若干个错层插孔4，所述固定支环3高度与所述固定插孔2内部高度相同，每四个所述固定插孔2组成的方形中间层设有错层插孔4，上方所述固定支板1上顶端表面的所述固定插孔2、所述固定支环3和所述错层插孔4与下方所述固定支板1下顶端表面的所述固定插孔2、所述固定支...
【技术保护点】
一种用于轴颈与齿轴颈相差悬殊的齿轴渗碳装置，包括固定支板（1）、固定插孔（2）、固定支环（3）、错层插孔（4）、热处理工件（5）、固定支柱（6）、角支撑（7），其特征在于：若干个所述固定支柱（6）上下顶端表面固定连接有固定支板（1），每个所述固定支柱（6）侧顶端表面上下边缘处与上下所述固定支板（1）之间固定连接有角支撑（7），每个所述固定支板（1）上下顶端表面平均分布设有若干个固定插孔（2），每个所述固定插孔（2）内部固定插装有热处理工件（5），所述固定插孔（2）内部侧顶端表面固定连接有固定支环（3），所述固定支板（1）上顶端表面平均分布设有若干个错层插孔（4）。
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种用于轴颈与齿轴颈相差悬殊的齿轴渗碳装置，包括固定支板（1）、固定插孔（2）、固定支环（3）、错层插孔（4）、热处理工件（5）、固定支柱（6）、角支撑（7），其特征在于：若干个所述固定支柱（6）上下顶端表面固定连接有固定支板（1），每个所述固定支柱（6）侧顶端表面上下边缘处与上下所述固定支板（1）之间固定连接有角支撑（7），每个所述固定支板（1）上下顶端表面平均分布设有若干个固定插孔（2），每个所述固定插孔（2）内部固定插装有热处理工件（5），所述固定插孔（2）内部侧顶端表面固定连接有固定支环（3），所述固定支板（1）上顶端表面平均分布设有若干个错层插孔（4）。
技术研发人员：黄道伟，张伟，
申请(专利权)人：哈尔滨东安汽车动力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23
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