液体冷却电磁计量泵制造技术

本发明专利技术公开了一种液体冷却电磁计量泵，包括泵体、前盖及线路板，泵体分隔形成有上腔体、下腔体、以及与上腔体底部连通的出风通道，上腔体前部装有铝制箱体，铝制箱体内设有静态磁铁、动态磁铁及线圈，静、动态磁铁之间装有多个复位弹簧，动态磁铁上的动态连杆穿过整个线圈和静态磁铁后与隔膜连接，铝制箱体后部密封地设有散热盖板，动态连杆与铝制箱体的前端可滑动地密封连接，铝制箱体内装设有导热液体，上腔体前部的左右两侧分别设有一出风盖板，上腔体的后端设有进风盖板，上腔体后部设有高速风扇，线路板设置在下腔体内；当磁铁运行时产生的热量由导热液体导至铝制箱体和散热盖板，以便快速散热、降低温度，提升流量，提高压力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种液体冷却电磁计量泵。
技术介绍
现有的电磁计量泵包括线圈和磁铁组合，通电时，产生电流，磁铁吸合，断电时，磁铁磁性消失，再有弹簧将磁铁分离，其利用电磁推杆带动隔膜在泵头内往复运动，引起泵头膛腔体积和压力的变化，压力的变化引起吸液阀和排液阀的开启和关闭，实现液体的定量吸入和排出。现有的电磁计量泵的优点是：计量精度高，成本低。缺点是：流量小，压力低。现有的电磁泵就是通电吸合，断电分离，要想增加流量和提高压力就必须加大电流，就是加大漆包线线径或者减少漆包线长度，但是带来的负面影响就是温升的提高，温升的提高会导致漆包线和电子元件烧毁以及泵浦外壳无法承受，漆包线目前能承受的温度为200度左右，工业电子元件能承受的温度一般为80度左右，电磁泵是由线圈与线路板的组合，所以对防水的要求很高，同时为保证电磁泵的防护等级，几乎所有电磁泵厂家都将密封做的非常好，密封做的越好散热就越差，所以市面上的电磁泵都是小流量，低压力。
技术实现思路
本专利技术目的是：提供一种液体冷却电磁计量泵，其在铝制箱体内形成密闭空间，并注入导热液体，当磁铁运行时产生的热量由导热液体将热量导至铝制箱体和散热盖板，以便快速散热、降低温度，提升流量，提高压力；另外，其将机械驱动系统和电子控制系统相互分离，可以防止它们相互干扰而影响彼此性能，增长了线路板的使用寿命。本专利技术的技术方案是：一种液体冷却电磁计量泵，包括泵体、前盖及用于电子控制系统的线路板，所述泵体前端的隔膜和前盖密封形成有腔室容积可发生变化的计量腔，所述前盖上具有进液阀和出液阀，所述泵体分隔形成有上腔体、下腔体、以及设置在上腔体与下腔体之间且与上腔体底部连通的出风通道，所述上腔体前部装有带有散热片的铝制箱体，铝制箱体内部装有静态磁铁、动态磁铁及相应的线圈，静态磁铁与动态磁铁之间装有多个复位弹簧，动态磁铁上装有向前延伸的动态连杆，动态连杆穿过整个线圈和静态磁铁后与上述隔膜连接，铝制箱体后部密封连接有散热盖板，上述动态连杆与铝制箱体的前端可滑动地密封连接，铝制箱体内装设有导热液体，所述上腔体前部的左右两侧分别设有一个出风盖板，所述上腔体的后部则设有进风盖板，上腔体与进风盖板的前侧、散热盖板的后侧设有高速风扇，上述线路板设置在下腔体内。优选的，所述散热盖板前侧具有筒状部，筒状部插设在铝制箱体内腔后部，动态磁铁的后部可滑动地设置在散热盖板前侧的铜圈内。优选的，所述下腔体的后部设置有控制中盖，所述线路板固定在控制中盖上。优选的，所述防护罩为透明罩。所述出风通道的出风口位于泵体的后部。工作过程中，通电时，产生电流，动态磁铁和静态磁铁吸合，断电时，磁铁磁性消失，并在复位弹簧作用下分离，其利用动态推杆带动隔膜往复运动，引起计量腔体积和压力的变化，进而引起进液阀和出液阀的开启和关闭，实现液体的定量吸入和排出。另一方面，磁铁运行时产生的热量由导热液体将热量导至铝制箱体和散热盖板，以便快速散热。若温度超过设定值时，高速风扇自动启动，并将外部的空气从进风盖板的斜孔吸入，再吹送到散热盖板和铝制箱体上，将上面的热量带走，然后从出风盖板、出风通道及其出风口将热量散掉，当热量降到设定范围时，高速风扇停止。本专利技术的优点是：1.本专利技术在铝制箱体内形成密闭空间，并注入导热液体，当磁铁运行时产生的热量由导热液体将热量导至铝制箱体和散热盖板，以便快速散热、降低温度，提升流量，提高压力2.本专利技术将泵体分为上、中、下三层，将机械驱动系统和电子控制系统相互分离设置，可以防止它们相互干扰而影响彼此性能，增长了线路板的使用寿命。3.本专利技术在下腔体的后部开口端装设有可拆卸的防护罩，防护罩不仅可以起到防水、防尘、防护的作用，而且便于打开观察与操作。附图说明下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步描述：图1为本专利技术的组装结构示意图；图2为本专利技术的侧面结构示意图；图3为图3中C-C向的剖面结构示意图。其中：1泵体；1-1上腔体；1-2下腔体；1-3出风通道；1-3-1出风口；2前盖；2-1进液口；2-2出液口；3线路板；4隔膜；5计量腔；6铝制箱体；7静态磁铁；8动态磁铁；9线圈；10动态连杆；11散热盖板；11-1筒状部；12导热液体；13出风盖板；14进风盖板；15高速风扇；16铜圈；17控制中盖；18防护罩。具体实施方式实施例：如图1至图3所示，一种液体冷却电磁计量泵，包括泵体1、前盖2及用于电子控制系统的线路板3，所述泵体1前端的隔膜4和前盖2密封形成有腔室容积可发生变化的计量腔5，所述前盖2上具有进液阀2-1和出液阀2-2，所述泵体1分隔形成有上腔体1-1、下腔体1-2、以及设置在上腔体1-1与下腔体1-2之间且与上腔体1-1底部连通的出风通道1-3，所述上腔体1-1前部装有带有散热片的铝制箱体6，铝制箱体6内部装有静态磁铁7、动态磁铁8及相应的线圈9，静态磁铁7与动态磁铁8之间装有多个复位弹簧，动态磁铁8上装有向前延伸的动态连杆10，动态连杆10穿过整个线圈9和静态磁铁7后与上述隔膜4连接，铝制箱体6后部密封连接有散热盖板11，上述动态连杆10与铝制箱体6的前端可滑动地密封连接，铝制箱体6内装设有导热液体12，所述上腔体1-1前部的左右两侧分别设有一个出风盖板13，所述上腔体1-1的后部则设有进风盖板14，上腔体11与进风盖板14的前侧、散热盖板11的后侧设有高速风扇15，所述下腔体1-2的后部设置有控制中盖17，所述线路板3固定在控制中盖17上，下腔体1-1的后部开口端装设有可拆卸的防护罩18。所述防护罩18优选为透明罩。本实施例中，所述散热盖板11前侧具有筒状部11-1，筒状部11-1插设在铝制箱体6内腔后部，动态磁铁8的后部可滑动地设置在散热盖板11前侧的铜圈16内。本实施例中，所述出风通道1-3的出风口1-3-1位于泵体1的后部。工作过程中，通电时，产生电流，动态磁铁8和静态磁铁7吸合，断电时，磁铁磁性消失，并在复位弹簧作用下分离，其利用动态推杆10带动隔膜4往复运动，引起计量腔5体积和压力的变化，进而引起进液阀2-1和出液阀2-2的开启和关闭，实现液体的定量吸入和排出。另一方面，磁铁运行时产生的热量由导热液体12将热量导至铝制箱体和散热盖板，以便快速散热。若温度超过设定值时，高速风扇15自动启动，并将外部的空气从进风盖板14的斜孔吸入，再吹送到散热盖板11和铝制箱体6上，将上面本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液体冷却电磁计量泵，包括泵体(1)、前盖(2)及用于电子控制系统的线路板(3)，所述泵体(1)前端的隔膜(4)和前盖(2)密封形成有腔室容积可发生变化的计量腔(5)，所述前盖(2)上具有进液阀(2‑1)和出液阀(2‑2)，其特征在于：所述泵体(1)分隔形成有上腔体(1‑1)、下腔体(1‑2)、以及设置在上腔体(1‑1)与下腔体(1‑2)之间且与上腔体(1‑1)底部连通的出风通道(1‑3)，所述上腔体(1‑1)前部装有带有散热片的铝制箱体(6)，铝制箱体(6)内部装有静态磁铁(7)、动态磁铁(8)及相应的线圈(9)，静态磁铁(7)与动态磁铁(8)之间装有多个复位弹簧，动态磁铁(8)上装有向前延伸的动态连杆(10)，动态连杆(10)穿过整个线圈(9)和静态磁铁(7)后与上述隔膜(4)连接，铝制箱体(6)后部密封连接有散热盖板(11)，上述动态连杆(10)与铝制箱体(6)的前端可滑动地密封连接，铝制箱体(6)内装设有导热液体(12)，所述上腔体(1‑1)前部的左右两侧分别设有一个出风盖板(13)，所述上腔体(1‑1)的后部则设有进风盖板(14)，上腔体(11)与进风盖板(14)的前侧、散热盖板(11)的后侧设有高速风扇(15)，上述线路板(3)设置在下腔体(1‑2)内。...

【技术特征摘要】
1.一种液体冷却电磁计量泵，包括泵体(1)、前盖(2)及用于电子控
制系统的线路板(3)，所述泵体(1)前端的隔膜(4)和前盖(2)密封形
成有腔室容积可发生变化的计量腔(5)，所述前盖(2)上具有进液阀(2-1)
和出液阀(2-2)，其特征在于：所述泵体(1)分隔形成有上腔体(1-1)、下
腔体(1-2)、以及设置在上腔体(1-1)与下腔体(1-2)之间且与上腔体(1-1)
底部连通的出风通道(1-3)，所述上腔体(1-1)前部装有带有散热片的铝制
箱体(6)，铝制箱体(6)内部装有静态磁铁(7)、动态磁铁(8)及相应的
线圈(9)，静态磁铁(7)与动态磁铁(8)之间装有多个复位弹簧，动态磁
铁(8)上装有向前延伸的动态连杆(10)，动态连杆(10)穿过整个线圈(9)
和静态磁铁(7)后与上述隔膜(4)连接，铝制箱体(6)后部密封连接有
散热盖板(11)，上述动态连杆(10)与铝制箱体(6)的前端可滑动地密封
连接，铝制箱体(6)内装设有导热液体(12)，所述上腔体(1-1)前部的
左右两侧分...

【专利技术属性】
技术研发人员：司又珍，
申请(专利权)人：苏州巧若环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32