本实用新型专利技术公开了属于计量泵技术领域的一种能精确改变流量的隔膜式计量泵。该计量泵的电机与深沟球轴承相连，并通过蜗杆与圆锥滚子轴承相连，泵头连接内设有复合轴承，压板依次与增强板和复合膜片相连，泵头上设有单向阀，泵体的另一端还设有滚针轴承，蜗轮通过平键与蜗轮轴套相连，并与连杆相连，偏心轮通过销子与压板相连，压板与偏心主轴相连，平面推力轴承与调节器座相连，调节器座的末端设有调节手轮和调节锁紧把手。本实用新型专利技术的隔膜式计量泵设置偏心轮，平面推力轴承，调节手轮等部件，可以有效地防止液体在流入的过程中损害机器，并且可以通过调节手轮和把手调节流量的大小，调节器芯可以感应精确调节的流量，做出相应的调整。
【技术实现步骤摘要】
一种隔膜式计量泵
本技术属于计量泵
，具体涉及一种能精确改变流量的隔膜式计量栗。
技术介绍
隔膜式计量泵主要是往复式计量泵、按泵的缸数可分为单缸、双缸、三缸等多种类型。该种类型的泵可广泛用于石油、化工、纺织、食品、造纸、原子能技术、电厂、塑料、制药、水厂、环保等工业和科技部门，用来向加压或常压容器及管道内精确定量输送不含固体颗粒的液体，其流量可以开机(或定机)时从0-100%范围内无级调节，单缸泵适用于单一液体的场合，双缸泵可作比例泵使用，也可并联使用，三缸泵可作为三比例泵使用，也可三缸并联，以达到较大排量，增高了液体的脉冲频率，促使液体连续顺畅加入。 现有的隔膜式计量泵虽然能调节液体的流量，但是调节的精度不高，在精度要求高的化工行业不能得到很好的应用。
技术实现思路
本技术针对现有技术的缺陷，提出一种能精确改变流量的隔膜式计量泵。 一种隔膜式计量泵，电机I与蜗杆4相连，上轴承压板2与深沟球轴承3相连，深沟球轴承3通过蜗杆4与圆锥滚子轴承5相连，圆锥滚子轴承5与泵体6相连，所述泵体6上设有加油杯7，所述泵体6的一端与泵头连接头8相连，泵头连接8内设有第一复合轴承9，第一复合轴承9通过油封10与压板11相连，压板11与增强板12相连，增强板12与复合膜片13相连，复合膜片13与泵头14相连，泵头14上设有单向阀15，单向阀15上设有接管帽16，所述泵体6的另一端还设有滚针轴承17，滚针轴承17与蜗轮18相连，蜗轮18通过平键19与蜗轮轴套20相连，蜗轮轴套20与连杆21相连，连杆21与轴承22相连，轴承22与偏心轮23相连，偏心轮23通过销子24与压板25相连，压板25与偏心主轴26相连，偏心主轴26与调节器芯27相连，调节器芯27与平面推力轴承28相连，平面推力轴承28与调节器座29相连，调节器座29的末端设有调节手轮30和调节锁紧把手31。 所述调节锁紧把手31下设有橡皮球32。 所述调节器座29和调节手轮30之间设有油封33。 所述连杆21上设有连杆接头34，连杆接头34通过第二复合轴承35和连杆销子36与连杆21相连。 本技术的有益效果:本技术的隔膜式计量泵设置偏心轮，平面推力轴承，调节手轮等部件，可以有效地防止液体在流入的过程中损害机器，并且可以通过调节手轮和把手调节流量的大小，调节器芯可以感应精确调节的流量，做出相应的调整。该泵可广泛用于石油、化工、纺织、食品、造纸、原子能技术、电厂、塑料、制药、水厂、环保等工业和科技部门，用来向加压或常压容器及管道内精确定量输送不含固体颗粒的液体，其流量可以开机(或定机)时从0-100%范围内无级调节。该型泵可输送温度-30°C-8(TC，粘度为0.3-1000mm2/s不含固体颗粒等腐蚀性或非腐蚀性液体介质。 【附图说明】 图1为本技术隔膜式计量泵装配示意图； 图中，1-电机，2-上轴承压板，3-深沟球轴承，4-蜗杆，5-圆锥滚子轴承，6-泵体， 7-加油杯，8-泵头连接头，9-第一复合轴承，10-油封，11-压板，12-增强板，13-复合膜片， 14-泵头，15-单向阀，16-接管帽，17-滚针轴承，18-蜗轮，19-平键，20-蜗轮轴套，21-连杆，22-轴承，23-偏心轮，24-销子，25-压板，26-偏心主轴，27-调节器芯，28-平面推力轴承，29-调节器座，30-调节手轮，31-调节锁紧把手，32-橡皮球，33-油封，34-连杆接头，35-第二复合轴承,36-连杆销子。 【具体实施方式】 下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步说明。 实施例1 一种隔膜式计量泵，如图1所示，电机I与蜗杆4相连，上轴承压板2与深沟球轴承3相连，深沟球轴承3通过蜗杆4与圆锥滚子轴承5相连，圆锥滚子轴承5与泵体6相连，所述泵体6上设有加油杯7，所述泵体6的一端与泵头连接头8相连，泵头连接8内设有第一复合轴承9，第一复合轴承9通过油封10与压板11相连，压板11与增强板12相连，增强板12与复合膜片13相连，复合膜片13与泵头14相连，泵头14上设有单向阀15，单向阀15上设有接管帽16，所述泵体6的另一端还设有滚针轴承17，滚针轴承17与蜗轮18相连，蜗轮18通过平键19与蜗轮轴套20相连，蜗轮轴套20与连杆21相连，连杆21与轴承22相连，轴承22与偏心轮23相连，偏心轮23通过销子24与压板25相连，压板25与偏心主轴26相连，偏心主轴26与调节器芯27相连，调节器芯27与平面推力轴承28相连，平面推力轴承28与调节器座29相连，调节器座29的末端设有调节手轮30和调节锁紧把手31。 所述调节锁紧把手31下设有橡皮球32。 所述调节器座29和调节手轮30之间设有油封33。 所述连杆21上设有连杆接头34，连杆接头34通过第二复合轴承35和连杆销子36与连杆21相连。 上述隔膜计量泵的使用方法: 泵运转前进行检查及其准备工作，检查各连接处的螺栓是否拧紧，机脚是否调整平正，螺帽不许有松动现象；新泵第一次使用前应擦洗各运动件加工面上的防锈油脂，不许用金属工具铲刮；转动箱内根据环境温度和输送介质的温度加入220#蜗轮蜗杆油或50#齿轮油至油标；使膜片前后往复移动数次，不得有任何卡阻现象，手感顺畅；检查调节手轮是否处于零位，否则应高至零(如是调量表的更要校零，应调量表在运输过程中会影起量程漂移)；检查电机线路是否接在相应的网电上，(接线方法、电压应按电机名牌上标定要求)并使泵按规定的旋转方向旋转。 在启动电机前必需检查进出管路上的阀门是否打开，只有在进出管路畅通无阻的情况下才能启动电动机；启动后应让其空载运转数分钟，在无不正常的前题下，然后根据需要投入使用；依据工艺流程的需要，查对合格证中提供的流量标定和曲线与实际工况复试流量标定曲线，得出相对应的行程百分值，放松锁紧螺帽，把调节手轮转到指定刻度；旋转调节手轮时，应注意不得过快和过猛，应按照从小流量往大流量方向调节，若需从大向小调节时，应把手轮旋过数格，再向大流量方向旋转至刻度。调节完毕后须将调节盘锁定，以防松动；泵的行程调节也可在停车或运转中进行，行程调节后，泵的流量大约需1-2分钟才能稳定，行程长度变化越大，流量稳定所需的时间也越长；检查调节器及其它运动付的温度不得超过65°C ;开机后，运营应平稳，不得有异常噪声；否则，应停车检查原因，并消除产生噪声的根源后，再投入运营。 停机不用时，切断电源，停止电机运转；关闭进口管道阀门；但开机前必须打开。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种隔膜式计量泵，其特征在于，电机(1)与蜗杆(4)相连，上轴承压板(2)与深沟球轴承(3)相连，深沟球轴承(3)通过蜗杆(4)与圆锥滚子轴承(5)相连，圆锥滚子轴承(5)与泵体(6)相连，所述泵体(6)上设有加油杯(7)，所述泵体(6)的一端与泵头连接头(8)相连，泵头连接(8)内设有第一复合轴承(9)，第一复合轴承(9)通过油封(10)与压板(11)相连，压板(11)与增强板(12)相连，增强板(12)与复合膜片(13)相连，复合膜片(13)与泵头(14)相连，泵头(14)上设有单向阀(15)，单向阀(15)上设有接管帽(16)，所述泵体(6)的另一端还设有滚针轴承(17)，滚针轴承(17)与蜗轮(18)相连，蜗轮(18)通过平键(19)与蜗轮轴套(20)相连，蜗轮轴套(20)与连杆(21)相连，连杆(21)与轴承(22)相连，轴承(22)与偏心轮(23)相连，偏心轮(23)通过销子(24)与压板(25)相连，压板(25)与偏心主轴(26)相连，偏心主轴(26)与调节器芯(27)相连，调节器芯(27)与平面推力轴承(28)相连，平面推力轴承(28)与调节器座(29)相连，调节器座(29)的末端设有调节手轮(30)和调节锁紧把手(31)。...
【技术特征摘要】
1.一种隔膜式计量泵，其特征在于，电机⑴与蜗杆⑷相连，上轴承压板⑵与深沟球轴承⑶相连，深沟球轴承(3)通过蜗杆⑷与圆锥滚子轴承(5)相连，圆锥滚子轴承(5)与泵体(6)相连，所述泵体(6)上设有加油杯(7)，所述泵体￠)的一端与泵头连接头(8)相连，泵头连接(8)内设有第一复合轴承(9)，第一复合轴承(9)通过油封(10)与压板(11)相连，压板(11)与增强板(12)相连，增强板(12)与复合膜片(13)相连，复合膜片(13)与泵头(14)相连，泵头(14)上设有单向阀(15)，单向阀(15)上设有接管帽(16)，所述泵体(6)的另一端还设有滚针轴承(17)，滚针轴承(17)与蜗轮(18)相连，蜗轮(18)通过平键(19)与蜗轮轴套(20)相连，蜗轮轴套(20)与连杆(21)相连，连杆(21)与轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗强，
申请(专利权)人：北京好运通泵阀有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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