本实用新型专利技术公开了一种可浸入水中的加强密封隔膜增压泵，包括电机外壳，在电机外壳内设有电机，在电机外壳的前后两端分别设有电机前端盖、电机后端盖，在电机前端盖上方设有泵头座；在泵头座与电机前端盖之间有第一弹性密封圈；在电机前端盖与电机外壳之间有第二弹性密封圈；电机外壳与电机后端盖之间有第三弹性密封圈；电机后端盖与联接螺钉之间有第四弹性密封圈；所述电机引线出线口设有防水接头出线结构。本实用新型专利技术提供了一种寿命长、使用效果好的可浸入水中的加强密封隔膜增压泵。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种可浸入水中的加强密封隔膜增压泵。
技术介绍
增压泵从主体结构上分成两大部分，如附图15，分别是密封水腔结构部分V和电机结构部分W。目前市面上的隔膜增压泵在结构密封方面，大多数只对密封水腔结构部分做防水渗漏考虑，没有对电机结构部分做防水渗漏考虑，使得在电机结构的两个刚性零件拼合面之间；或两个联接件的螺纹联接处；或电机接电的出线口处，都是存在水渗漏的必然通道。对电机接电的出线口的防水渗漏，例如采用电机接电的出线口的防水渗漏结构，环形弹性密封圈件卡在电机后端盖上，电线从环形弹性密封圈件中心孔穿过，因为电线与环形弹性密封圈件之间没有压紧装置，所以电线与环形弹性密封圈件之间e是不能保证防水渗漏的，最终这种结构方式没法完全做到对整个电机、整个隔膜增压泵的防水渗漏，也就是说采用这种方式的泵无法达到IP65以上的防水等级。此外，与电机外壳联接的电机固定板15的联接，联接螺钉16与电机外壳5螺孔处的防水渗漏，采用类似图16、图19，该处的螺钉与螺孔均使用了普通的圆柱螺纹，普通的圆柱螺纹配合间是有间隙的，水会通过螺纹配合间隙渗漏。隔膜增压泵的主要应用场所是在潮湿或者有可能被水淋到、溅到、喷到甚至会浸到的实际环境。所以如果一个增压泵只对密封水腔结构部分做防水渗漏考虑，还存在局部某个结构部分，例如电机部分不能防水渗漏，整个增压泵是不能很好地满足增压泵应用场所的一般要求。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足而提供一种寿命长、使用效果好的可浸入水中的加强密封隔膜增压泵。针对上述目的，本技术采用以下技术方案：一种可浸入水中的加强密封隔膜增压泵，包括电机外壳5，在电机外壳5内设有电机，在电机外壳5的前后两端分别设有电机前端盖3、电机后端盖7，在电机前端盖3上方设有泵头座1；其特征在于在泵头座1与电机前端盖3之间有第一弹性密封圈2；在电机前端盖3与电机外壳5之间有第二弹性密封圈4；电机外壳5与电机后端盖7之间有第三弹性密封圈6；电机后端盖7与联接螺钉9之间有第四弹性密封圈8；所述电机引线出线口设有防水接头出线结构。如上所述的一种可浸入水中的加强密封隔膜增压泵，其特征在于所述防水接头出线结构是由弹性密封圈101、防水接头主体102、出线密封圈104、防水接头锁紧螺母103、双重绝缘线体105组成；其中防水接头主体102与电机后端盖7螺纹联接并通过弹性密封圈101密封，双重绝缘线体105分别穿过弹性密封圈101、防水接头主体102、出线密封圈104、防水接头锁紧螺母103，并通过防水接头锁紧螺母103与防水接头主体102的螺纹联接，压紧防水接头主体102设有锥向收缩部位，锥向收缩部位径向压紧出线密封圈104。如上所述的一种可浸入水中的加强密封隔膜增压泵，其特征在于在所述第一弹性密封圈2的表面上设有一凸台21，在压紧件电机前端盖3上设有一条相应配匹凸台的凹槽，并且弹性密封圈凸台嵌入电机前端盖3的凹槽内。如上所述的一种可浸入水中的加强密封隔膜增压泵，其特征在于所述第一弹性密封圈2为一片状的弹性密封圈。如上所述的一种可浸入水中的加强密封隔膜增压泵，其特征在于防水接头主体102与电机后端盖7通过自身螺纹实现联接固定，并在螺纹联接外注有胶水或增加一个防松螺母111。本技术的有益效果有:本案通过对每一处电机结构的两个刚性零件拼合面之间，这些在结构上都设计有弹性密封圈的防水结构或其它的防水结构，对比传统隔膜增压泵结构，使其电机结构部分达到了很好的防水渗漏要求，使得在整体防水结构的防水性能提高了一个层次，达到防尘防水IP65以上，浸入水中还能使用。【附图说明】图(1)是本方案的立体图。图(2)是图(1)的A-A剖示图。图(3)是图(2)B部的放大图。图(4)是图(2)C部的放大图。图(5)是图(2)D部的放大图。图(6)是图(1)的B-B剖示图。图(7)是图(6)E部的放大图。图(8)是图(6)F部的放大图。图(9)是本方案进一步更优方案之一的B-B剖示图B-B-1。图(10)是图(9)G部的放大图。图(11)是本方案进一步更优方案之二的B-B剖示图B-B-2。图(12)是图(11)方案的防水接头出线结构的分解图。图(13)是本方案的分解图。图(14)是公、母接头的分解图。图(15)是公接头的剖示图。图(16)是母接头的剖示图。图(17)是公、母接头的装配示意图。图(18)是本方案的弹性密封圈优先方案的立体图。图(19)是本方案的弹性密封圈优先方案的截面图。图(20)是本方案的弹性密封圈更先方案的立体图。图(21)是本方案的弹性密封圈更先方案的截面图。图(22)是本方案的弹性密封圈更先方案的装配剖示图。图(23)是是图(22)M部的放大图。图(24)是本方案的进一步更优方案-----电机外壳与电机固定板的联接达到电机密封的联接方式的立体图。图(25)是图(24)方案之一的P-P剖示图P-P-1。图(26)是图(25)方案的分解图。图(27)是图(24)方案之二的P-P剖示图P-P-2。图(28)是图(25)N部的放大图。图(29)是图(27)Q部的放大图。【具体实施方式】下面结合附图与实施例对本技术作详细说明：如图所示，可浸入水中的加强密封隔膜增压泵，包括有电机外壳5，在电机外壳5内设有电机，在电机外壳5的前后两端分别设有电机前端盖3、电机后端盖7，在电机前端盖3上方设有泵头座1。在泵头座1与电机前端盖3之间有第一弹性密封圈2。在电机前端盖3与电机外壳5之间有第二弹性密封圈4。电机外壳5与电机后端盖7之间有第三弹性密封圈6。电机后端盖7与联接螺钉9之间有第四弹性密封圈8。例如两个联接件的螺纹联接处如图19所示的d3处，对该处的螺钉与螺孔联接，改为无螺纹孔联接或螺纹孔联接增加专门的防水装置。无螺纹孔联接可以有多种方式，其中方式一是：当电机外壳5不开设螺纹孔，如图2所示，泵对外固定提供采用整体外壳配合固定；其中方式二是：当电机外壳不开设螺纹孔，电机外壳与电机固定板的联接采用焊接的方式联接。对采用螺纹孔联接增加专门的防水装置是，对该处的原螺钉与螺孔均使用了普通的圆柱螺纹，改成锥管螺纹的配合方式，如图27、图28所示，并在安装过程中对管螺纹加防漏水胶。所述电机引线出线口设有防水接头出线结构。通过对每一处电机结构的两个刚性零件拼合面之间，这些在结构上都设计有弹性密封圈的防水结构或其它的防水结构。即设置了第一弹性密封圈2、第二弹性密封圈4、第三弹性密封圈6、第四弹性密封圈8和防水接头出线结构，杜绝了可能渗水的地方，使电机结构部分达到了很好的防水渗漏要求，使得在整体防水结构的防水性能提高了一个层次，达到防尘防水IP65以上，浸入水中还能使用。具体来说，所述防水接头出线结构是由弹性密封圈1本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可浸入水中的加强密封隔膜增压泵，包括电机外壳(5)，在电机外壳(5)内设有电机，在电机外壳(5)的前后两端分别设有电机前端盖(3)、电机后端盖(7)，在电机前端盖(3)上方设有泵头座(1)；其特征在于在泵头座(1)与电机前端盖(3)之间有第一弹性密封圈(2)；在电机前端盖(3)与电机外壳(5)之间有第二弹性密封圈(4)；电机外壳(5)与电机后端盖(7)之间有第三弹性密封圈(6)；电机后端盖(7)与联接螺钉(9)之间有第四弹性密封圈(8)；所述电机引线出线口设有防水接头出线结构。
【技术特征摘要】
1.一种可浸入水中的加强密封隔膜增压泵，包括电机外壳(5)，在电机外壳(5)内设有电机，在电机外壳(5)的前后两端分别设有电机前端盖(3)、电机后端盖(7)，在电机前端盖(3)上方设有泵头座(1)；其特征在于在泵头座(1)与电机前端盖(3)之间有第一弹性密封圈(2)；在电机前端盖(3)与电机外壳(5)之间有第二弹性密封圈(4)；电机外壳(5)与电机后端盖(7)之间有第三弹性密封圈(6)；电机后端盖(7)与联接螺钉(9)之间有第四弹性密封圈(8)；所述电机引线出线口设有防水接头出线结构。
2.根据权利要求1所述的一种可浸入水中的加强密封隔膜增压泵，其特征在于所述防水接头出线结构是由弹性密封圈(101)、防水接头主体(102)、出线密封圈(104)、防水接头锁紧螺母(103)、双重绝缘线体105组成；其中防水接头主体(102)与电机后端盖(7)螺纹联接并通过弹性密封圈(101)密封，双重绝缘线体105分别穿过...
【专利技术属性】
技术研发人员：李喆，
申请(专利权)人：李喆，中山市滨瑞电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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