一种智能隔膜泵制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种智能隔膜泵，该智能隔膜泵包括一机壳，机壳内设置有隔膜泵，隔膜泵的前端固设有隔膜泵泵头，隔膜泵的泵头延伸至机壳外部，隔膜泵的驱动接入端与驱动装置的转轴相连并由驱动装置驱动隔膜泵泵头的转动，机壳内还设置有一主控制电路板，主控制电路板用于控制整个设备的运行。驱动装置和主控制电路板组成一转速闭环控制系统，转速闭环控制系统用于实现驱动装置的高精度转速控制，隔膜泵泵头出液的输出端设置有一压力组件。通过伺服电机和智能隔膜泵的组合，可实现闭环控制；伺服电机的转速比较稳定，且转速可以反馈给控制器，利用这个转速反馈，进而实现闭环控制。

Intelligent diaphragm pump

The utility model discloses an intelligent diaphragm pump, the diaphragm pump comprises a casing, casing is arranged in the front end of the diaphragm pump diaphragm pump, the pump head is fixedly provided with a diaphragm pump, the pump head extends to the outside of the cabinet of diaphragm pump, diaphragm pump drive shaft driving device and access terminal is connected by rotation and drive driving device of diaphragm pump pump head, the casing is also provided with a main control circuit board, a main control circuit board for controlling the running of the equipment. The driving device and a main control circuit board is composed of a speed closed-loop control system, speed closed-loop control system for high precision speed drive device control, pump head liquid output end is provided with a pressure component. Through the combination of the servo motor and the intelligent diaphragm pump, the closed loop control can be realized. The rotational speed of the servo motor is stable, and the speed can be fed back to the controller.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生物制药领域，具体涉及一种智能隔膜泵。
技术介绍
隔膜泵又称控制泵，是执行器的主要类型，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量。隔膜泵在过程控制中的作用是接受调节器或计算机的控制信号，改变被调介质的流量，使被调参数维持在所要求的范围内，从而达到生产过程的自动化。隔膜泵共有四种材质：塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚偏氟乙烯、聚四六乙烯。隔膜泵因其出色的低剪切力，输送生物活性物质不失活，无脉冲，故障率低等优点，被广泛应用于细胞悬浮液（哺乳动物细胞、细菌、酵母、昆虫细胞），细胞培养液（单克隆体抗体），聚合物和大孔分子，色谱介质等介质输送场合的应用。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提出一种结构简单，可很好控制流速精度的一种智能隔膜泵。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种智能隔膜泵，包括一机壳，所述机壳内设置有隔膜泵，所述隔膜泵的前端固设有隔膜泵泵头，所述隔膜泵的泵头延伸至所述机壳外部，所述隔膜泵的驱动接入端与驱动装置的转轴相连并由驱动装置驱动所述隔膜泵泵头的转动，所述机壳内还设置有一主控制电路板，所述主控制电路板用于控制整个设备的运行。所述驱动装置和所述主控制电路板组成一转速闭环控制系统，所述转速闭环控制系统用于实现所述驱动装置的高精度转速控制，所述隔膜泵泵头出液的输出端设置有一压力组件，所述压力组件包括一压力流通池和一安装在压力流通池上的压力变送器。优选地，所述隔膜泵泵头的流速和转速成线性关系。优选地，所述驱动装置由伺服电机驱动器驱动。优选地，所述压力变送器的一端设置在所述压力流通池上，另一端与电源的输入和电信号输出电缆的接口电性连接。优选地，所述机壳的背面设置有一用于给所述智能隔膜泵进行散热的散热装置。优选地，所述机壳上方设置有一凹槽，所述凹槽内设置有一用于显示的人机界面显示屏，所述人机界面显示屏的上方设置有用于操作的按键面板。优选地，所述机壳的背面还设有一用于与外界进行数据传输的网络接口。优选地，所述机壳的背面还设置有一与所述主控制电路板相连用于控制设备开闭的电源开关。优选地，所述机壳的背面还设置有一设备设计备用接口。优选地，所述机壳的背面还设置有一用于与电池流量计输出端相连的备用压力变送器输入接口。优选地，所述机壳的背面还设置有一485接口。本技术技术方案的优点主要体现在：通过伺服电机和智能隔膜泵的组合，可实现闭环控制；伺服电机的转速比较稳定，且转速可以反馈给控制器，利用这个转速反馈，进而实现闭环控制。智能隔膜泵泵头的转速和流速呈线性关系，可以很好控制转速的精度进而控制流速的精度。附图说明参照附图，本技术的公开内容将变得更易理解。本领域技术人员容易理解的是：这些附图仅仅用于说明的目的，而并非意在对本技术的保护范围构成限制。此外，图中类似的数字用以表示类似的部件，其中：图1是本技术的结构示意图；图中标号为：1---机壳，2---隔膜泵，21---隔膜泵泵头，22---压力组件，23---压力流通池，24---压力变送器，25---备用压力变送器，3---驱动装置，31---伺服电机驱动器，4---主控制电路板，5---散热装置，6---人机界面显示屏，7---按键面板，8---网络接口，9---电源开关，10---设备接口，11---变送器输入接口，12---485接口，13---底板，14---开关电源。具体实施方式本技术的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本技术技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本技术要求保护的范围之内。如图1所示，一种智能隔膜泵，包括一机壳1，所述机壳1内设置有隔膜泵2。进一步地，所述隔膜泵2固定设置在底板13上，所述隔膜泵2设置在所述底板13上可避免所述隔膜泵2在使用或工作过程中中发生晃动或倾斜导致转速不稳或不准进而影响流速的精度。所述隔膜泵2的前端固设有隔膜泵泵头21，具体地，所述隔膜泵2的前端固定设置有所述隔膜泵泵头21，在本实施例中，所述隔膜泵2和所述隔膜泵泵头21之间不限于上述固定方式，也可通过别的方式来实现两者之间的连接，比如螺接、焊接等连接方式。所述隔膜泵的泵头21延伸至所述机壳1外部，在所述机壳1的正面间隙设置有两个拱形门，所述隔膜泵的泵头21通过所述拱形门延伸至所述机壳1的外部。所述隔膜泵2的驱动接入端与驱动装置的转轴相连并由驱动装置3驱动所述隔膜泵泵头的转动。所述机壳内还设置有一主控制电路板4，所述主控制电路板用于控制整个设备的运行，所述驱动装置3和所述主控制电路板4组成一转速闭环控制系统，所述转速闭环控制系统用于实现所述驱动装置的高精度转速控制，同时也用于精确控制电机的转速，正转和/或反转和/或启动时间点和/或关闭时间点。在本技术方案中，所述驱动装置3为带速度闭环控制的驱动装置。所述驱动装置3由伺服电机驱动器驱动31，所述伺服电机驱动器31在工作过程中由由开关电源提供能量，并由所述主控制电路板控制。所述隔膜泵泵头21有一特性，即流速和转速成线性关系，所述隔膜泵的泵头21由所述驱动装置3来驱动所述隔膜泵泵头21转动以实现泵液的输出。在本实施例中，所述驱动装置3优选为伺服电机，在本实施例中，也可通过高速光电开关或转速编码器采集，不仅仅限于伺服电机这个优选方案。优选伺服电机来驱动是因为伺服电机的转速比较稳定，且在驱动过程转速可以反馈给控制器，利用这个转速反馈，可以实现闭环控制；闭环控制有助于提高系统的精度和稳定性，从而提高生产效率和品质；且隔膜泵泵头的流速和转速是线性的关系，在使用过程中，控制了转速的精度相当于控制了流速的精度，进而来实现所述智能隔膜泵的流速精度控制。所述隔膜泵泵头出液的输出端设置有一压力组件22，所述压力组件22包括一压力流通池23和一安装在压力流通池上的压力变送器24，具体地，所述压力流通池23和所述压力变送器24组成一整体结构。在使用过程中如果要测压力，必须要所述压力流通池23和所述压力变送器24组成一个整体部件。所述压力流通池23上设置有进液接口和出液接口，所述压力变送器24的一端设置在所述压力流通池23上，具体地，所述压力变送器的一端是直接安装在所述压力流通池上，另一端与电源的输入和电信号输出电缆的接口电性连接。在电机的驱动下所述隔膜泵泵头输出液体，隔膜泵泵出液的地方为入口压力，在本实施例中所说的入口不是对所述隔膜泵而言，而是对液体的过滤或者分析仪器而言，想要在入口获得入口压力就需要把所述压力流通池安装在隔膜泵出液的输出端。所述压力组件22上还设有一备用压力变送器25，在使用过程中，如果使用者需要两个部分的压力，可以增设一备用压力变送器，在本技术方案中，所述备用压力变送器25为一备件，使用者可根据实际工作过程的需要来选择是否需要该配件。所述机壳1内还设置有一主控制电路板4，所述主控制电路板4用于控制整个设备的运行，所述主控制电路板4与所述隔膜泵、所述驱动装置等一一连接并控制各个部件的运行。所述主控制电路板4与开关电源14连接并由所述开关电源14提供能量。所述机壳1的背面设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能隔膜泵，包括一机壳（1），其特征在于：所述机壳（1）内设置有隔膜泵（2），所述隔膜泵（2）的前端固设有隔膜泵泵头（21），所述隔膜泵的泵头（21）延伸至所述机壳（1）外部，所述隔膜泵（2）的驱动接入端与驱动装置（3）的转轴相连并由驱动装置（3）驱动所述隔膜泵泵头（21）的转动，所述机壳（1）内还设置有一主控制电路板（4），所述主控制电路板（4）用于控制整个设备的运行，所述驱动装置（3）和所述主控制电路板（4）组成一转速闭环控制系统，所述转速闭环控制系统用于实现所述驱动装置的高精度转速控制，所述隔膜泵泵头出液的输出端设置有一压力组件（22），所述压力组件（22）包括一压力流通池（23）和一安装在压力流通池上的压力变送器（24）。

【技术特征摘要】
1.一种智能隔膜泵，包括一机壳（1），其特征在于：所述机壳（1）内设置有隔膜泵（2），所述隔膜泵（2）的前端固设有隔膜泵泵头（21），所述隔膜泵的泵头（21）延伸至所述机壳（1）外部，所述隔膜泵（2）的驱动接入端与驱动装置（3）的转轴相连并由驱动装置（3）驱动所述隔膜泵泵头（21）的转动，所述机壳（1）内还设置有一主控制电路板（4），所述主控制电路板（4）用于控制整个设备的运行，所述驱动装置（3）和所述主控制电路板（4）组成一转速闭环控制系统，所述转速闭环控制系统用于实现所述驱动装置的高精度转速控制，所述隔膜泵泵头出液的输出端设置有一压力组件（22），所述压力组件（22）包括一压力流通池（23）和一安装在压力流通池上的压力变送器（24）。2.根据权利要求1所述的一种智能隔膜泵，其特征在于：所述隔膜泵泵头（21）的流速和转速成线性关系。3.根据权利要求1所述的一种智能隔膜泵，其特征在于：所述驱动装置（3）由伺服电机驱动器（31）驱动。4.根据权利要求1所述的一种智能隔膜泵，其特征在于：所述压力变送器（24）的一端设置在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄诗权，
申请(专利权)人：荣捷生物工程苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32