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一种单组份耐水D3级木工用粘合剂及其制备方法技术

技术编号:15106396 阅读:189 留言:0更新日期:2017-04-08 17:20
本发明专利技术公开了一种单组份耐水D3级木工用粘合剂及其制备方法,该方法先对聚乙烯醇进行乙酰乙酰化改性,并作为保护胶体应用。改性聚乙烯醇为保护胶体制备耐水D3级木工用粘合剂,包括如下成分:改性聚乙烯醇、消泡剂、缓冲剂、引发剂、乳化剂、引发活化剂、醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸、2.0~2.2重量份的内增塑单体、防腐剂和水。本发明专利技术的单组份耐水D3级木工用粘合剂以水为分散介质,耐水等级达到EN204 D3标准要求,具有初粘力快、耐热、粘接强度高特点,挥发物对人体和环境不会造成危害,生产环境安全。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及胶粘剂制备技术,尤其涉及一种单组份耐水D3级木工用粘合剂及其制备方法
技术介绍
目前,木材工业用胶占胶粘剂生产量60%以上。国内林产资源有限,大径树木较少,只能采用小径级木材或制造人造板来满足生产和生活需要,这样木工胶的用量也为增加。同时,随着对环保和节能更高的要求,对木材工业用胶也提出了更高的要求,寻求合适的原料和配方来取代“三醛”胶,彻底解决游离醛释放带来的环境问题。此外,随着工业生产的发展,对木工胶的性能也提出愈来愈高的要求,如在高湿度高温等恶劣环境中的适应性。这样不仅能应用于木材加工,也能扩展在其他领域的应用价值。EN204耐水性木工胶D3等级的标准作为一种具备优异耐水性和粘接强度的胶粘剂,是一种相比普通木工胶,在耐热性、耐水性和粘接强度等方面具有更优异性能,它是根据欧盟EN204耐水等级D3标准来定义的。由于其性能更佳,应用价值更高,已广泛应用于高档家具、木地板甚至船舶等对环境湿度和粘接强度要求较高的领域。聚醋酸乙烯酯(PVAc)是线性长链状高分子,分子链间仅有弱的极性引力,玻璃化温度(Tg)较低(27℃左右),当温度超过Tg,分子链移动性变大,模量快速降低。在湿热条件下,其粘接强度会有很大程度的降低,因而缺乏耐寒性、耐湿性、耐机械稳定性,抗蠕变性能差。当接触水或处于高湿环境下,易将水分子吸附到胶合层,水分子透过木材及胶合层渗透至木材与PVAc界面上,引起胶合层软化,降低了粘接强度,故PVAc乳液的改性仍为该研究领域的重点之一。同时,为了增加PVAc产品成膜性,往往会外加增塑剂,胶膜在后期因增塑剂的挥发、迁移或溶剂抽出而脆化,导致开胶或粘接强度降低。通过引入活性单体进行交联改性能增强PVAc的耐水性;外加交联剂改性也可有效改善PVAc胶膜的耐水性,并能有效提高PVAc乳液的粘接强度;通过对保护胶体进行改性,提高产品耐水性与粘接强度也是一种有效手段。为此,通过对普通聚乙烯醇进行乙酰乙酰化(R-OCO-CH2CO-CH3)改性,提高粘接时与木质纤维素反应活性;同时,设计聚合物链为内增塑,减少后期增塑剂的使用,开发满足欧盟EN204耐水性木工胶D3等级标准的单组份胶粘剂具有重要的经济效益和社会效益。主要用于集成材、实木指接、榫接、拼板、夹层木门、薄木片贴合、纸制层装饰片贴合等;适用于制造木门、木窗、桌椅、柜、门板、抽屉板、电脑台等。它单组分、水基型、无毒害,使用方便,安全性好,粘接性能强、强度高、耐酸碱性好、热性能稳定,综合性能大大优于传统木材胶粘剂。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足,提供一种改性聚乙烯醇,同时也提供了一种适用于各种集成材拼装,满足欧盟EN204D3等级单组份胶粘剂。本发明的D3等级单组份胶粘剂通过聚乙烯醇乙酰乙酰化改性做保护胶体应用到PVAc中,通过内增塑实现。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的:一种单组份耐水D3级木工用粘合剂,所述由以下重量份的组分组成:一种单组份耐水D3级木工用粘合剂的制备方法,包括如下步骤:a、将0.10~0.12重量份的引发剂溶解于1.9~2.28重量份的水中,得到引发剂溶液;将0.02~0.03重量份的引发活化剂、42.0~43.0重量份的醋酸乙烯酯、0.8~1.0重量份的甲基丙烯酸和2.0~2.2重量份的内增塑单体混合搅拌均匀形成44.82~46.23重量份的混合单体;b、向反应釜中加入48.88~46.41重量份的水,0.05~0.07重量份的消泡剂,0.1~0.12重量份的缓冲剂,开动搅拌,加入3.5-4.0重量份的上述改性聚乙烯醇,升温至90℃~92℃保温50~60分钟,溶解聚乙烯醇。然后降温到70℃~73℃,加入0.5~0.6重量份的烯丙基双键乳化剂,搅拌分散3~5分钟后,加入0.6~0.72重量份步骤a配制的引发剂溶液;然后再同时滴加步骤a配制44.82~46.23重量份混合单体和1.2~1.44重量份步骤a配制的引发剂溶液,滴加时间4.0~4.5小时;c、单体加完继续反应15~20分钟后,加入0.2~0.24重量份步骤a配制的引发剂溶液,保温50~60分钟后,降温至50℃以下加入0.1~0.12重量份防腐剂,0.05重量份消泡剂,搅拌20~30分钟混合均匀,形成成品。进一步地,所述引发剂为过硫酸铵,缓冲剂为磷酸二氢钠,消泡剂为BYK024,防腐剂为苯甲酸钠,引发活化剂为3-巯基丙酸异辛酯,内增塑单体为富马酸二丁酯。进一步地,所述烯丙基双键乳化剂为ER-10、ER-20和SR-10中的一种或两种。进一步地,所述改性聚乙烯醇通过以下步骤制备得到:(1)在装置中加入79.5~75.3重量份溶度参数较大的强极性溶剂,0.5~0.7重量份的催化剂,15~17重量份的聚乙烯醇,通氮气,升温至60℃~62℃,搅拌溶解0.8~1.0小时,得到聚乙烯醇溶液;(2)将5~7重量份的乙酰乙酰化试剂在0.8~1.0小时内滴加到上述聚乙烯醇溶液中,滴完后搅拌反应1.0~1.2小时,然后加入到30重量份混合溶剂进行沉淀,得到沉淀物;(3)将沉淀物水洗,水洗重复2~3次,气流干燥机干燥既得改性聚乙烯醇。进一步地,所述聚乙烯醇为PVA1788、PVA1799、PVA1792中的一种或两种按照任意比组成的混合物,催化剂为醋酸,乙酰乙酰化试剂为双乙烯酮,溶度参数校大的强极性溶剂为二甲基亚砜(DMSO),混合溶剂为乙醇/正己烷(体积比1:1组成的混合溶剂)。本专利技术的有益效果在于:1、保护胶体聚乙烯醇进行乙酰乙酰化改性,在聚合物链结构中引入乙酰乙酰基(R-OCO-CH2CO-CH3),其中羰基α碳上的氢非常活泼,水分挥发成膜时与基材中官能团反应使聚合物链形成网络结构,从而提高对基材的粘附力与耐水性,达到具有适就期长、粘附力强与胶膜耐水性高的单组份水性环保产品。2、富马酸二丁酯结构式为H9C4OCOCH=CHOCOC4H9,自身不能均聚,但可与醋酸乙烯酯类单体发生交替共聚,嵌入到聚合物链中,增加聚合物链柔顺性,起内增塑作用,避免了外加增塑剂的挥发、迁移或溶剂抽出而脆化,导致开胶或粘接强度降低,具有永久增塑效应。3、3-巯基丙酸异辛酯由于分子结构中有硫醇,与过硫酸盐发生如下反应:S2O82-→2SO4-·,SO4-.+HSR→HSO4-+.SR,Mn+.SR→.MnSR----。自由基.SR及.MnSR要比带负电的MnSO4-·及----MnSO4-·更容易进入带负电的胶束和乳胶本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种单组份耐水D3级木工用粘合剂,其特征在于,所述由以下重量份的组分组成:

【技术特征摘要】
1.一种单组份耐水D3级木工用粘合剂,其特征在于,所述由以下重量份的
组分组成:
2.一种权利要求1所述的单组份耐水D3级木工用粘合剂的制备方法,其
特征在于,包括如下步骤:
a、将0.10~0.12重量份的引发剂溶解于1.9~2.28重量份的水中,得到引发
剂溶液;将0.02~0.03重量份的引发活化剂、42.0~43.0重量份的醋酸乙烯酯、
0.8~1.0重量份的甲基丙烯酸和2.0~2.2重量份的内增塑单体混合搅拌均匀形成
44.82~46.23重量份的混合单体;
b、向反应釜中加入48.88~46.41重量份的水,0.05~0.07重量份的消泡剂,
0.1~0.12重量份的缓冲剂,开动搅拌,加入3.5-4.0重量份的上述改性聚乙烯醇,
升温至90℃~92℃保温50~60分钟,溶解聚乙烯醇。然后降温到70℃~73℃,加
入0.5~0.6重量份的烯丙基双键乳化剂,搅拌分散3~5分钟后,加入0.6~0.72重
量份步骤a配制的引发剂溶液;然后再同时滴加步骤a配制44.82~46.23重量份
混合单体和1.2~1.44重量份步骤a配制的引发剂溶液,滴加时间4.0~4.5小时;
c、单体加完继续反应15~20分钟后,加入0.2~0.24重量份步骤a配制的引
发剂溶液,保温50~60分钟后,降温至50℃以下加入0.1~0.12重量份防腐剂,
0.05重量份消泡剂,搅拌20~30分...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘维均
申请(专利权)人:台州学院
类型:发明
国别省市:浙江;33

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