一种用于镜面抛光机的行程限位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及版辊抛光技术领域，具体涉及一种用于镜面抛光机的行程限位装置，包括机座、可滑动设置于机座的滑动座、以及可滑动设置于滑动座的抛光机构，滑动座和抛光机构的可滑动方向相互垂直，该限位装置还包括左右限位机构和前后限位机构，左右限位机构包括设置于所述机座的滑轨、可滑动套设于滑轨外的触碰块和固定于所述滑动座且与触碰块相配合的接触感应器，前后限位机构包括设置于滑动座的限位块和设置于所述抛光机构的抵接块，抵接块包括竖直设置的限位柱和设置于限位柱上端的信号灯，限位柱的下部与限位块位于同一直线，限位柱的下端面低于限位块的上端面。本实用新型专利技术能够很好的限定抛光头的行程，限位精度高，且操作方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及版辊抛光
，具体涉及一种用于镜面抛光机的行程限位装置。
技术介绍
目前，镜面抛光机定位为在程序里输入版辊两端轴长度、顶尖长度、版面长度来确定要加工版辊的起点和终点。但是因为抛光头宽度较窄，抛光机定位较为困难，容易发生定位不准，抛光头容易超出版面边缘，碰伤版辊，甚至撞坏电机的现象。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术的目的在于提供一种用于镜面抛光机的行程限位装置，其能够很好的限定抛光头的行程，限位精度高，且操作方便。本技术的目的通过下述技术方案实现：一种用于镜面抛光机的行程限位装置，包括机座、可滑动设置于机座的滑动座、以及可滑动设置于滑动座的抛光机构，滑动座和抛光机构的可滑动方向相互垂直，该限位装置还包括左右限位机构和前后限位机构，左右限位机构包括设置于所述机座的滑轨、可滑动套设于滑轨外的触碰块和固定于所述滑动座且与触碰块相配合的接触感应器，前后限位机构包括设置于滑动座的限位块和设置于所述抛光机构的抵接块，抵接块包括竖直设置的限位柱和设置于限位柱上端的信号灯，限位柱的下部与限位块位于同一直线，限位柱的下端面低于限位块的上端面。其中，所述触碰块包括可滑动套设于所述滑轨外的U型滑套、设置于U型滑套端部的L型触碰体、开设于U型滑套上表面的螺纹通孔、以及与螺纹通孔配合的锁紧螺栓。其中，所述锁紧螺栓的上端套设有塑胶套体，塑胶套体的侧面开设有防滑凹槽。其中，所述左右限位机构还包括与所述接触感应器可拆卸连接的安装块，安装块的上部开设有第一通孔。其中，所述接触感应器位于所述安装块靠近所述滑动座的一侧。其中，所述限位块呈L形，限位块开设有第二通孔。其中，所述限位柱的中部开设有外螺纹，所述抵接块还包括L型定位片，L型定位片包括水平部和竖直部，竖直部开设有第三通孔，水平部开设有第四通孔，限位柱的中部套设于第四通孔内，限位柱的外螺纹的两端螺接有紧固螺母。本技术的有益效果在于：本技术通过左右限位机构限定抛光机的左右移动的行程，采用接触感应的限位方式，精度高，反应快；通过前后限位机构限制抛光机的前后移动的行程，前后限位机构的限位柱的上端设置的信号灯便于操作人员判断抛光头的位置，做出操作判断再进行下一步操作，有利于减少抛光头达到最大行程的概率，从而减少限位柱和限位块发生碰撞限位的次数，避免频繁的碰撞而降低限位精度。附图说明图1是本技术的示意图。图2是本技术的左右限位机构的立体图。图3是本技术的前后限位机构的立体图。附图标记为：1—机座、2—滑动座、3—抛光机构、4—左右限位机构、5—滑轨、6—触碰块、7—U型滑套、8—L型触碰体、9—锁紧螺栓、10—塑胶套体、11—防滑凹槽、12—接触感应器、13—安装块、14—第一通孔、15—前后限位机构、16—限位块、17—抵接块、18—限位柱、19—信号灯、20—第二通孔、21—L型定位片、22—水平部、23—竖直部、24—第三通孔。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1-3对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。见图1-3，一种用于镜面抛光机的行程限位装置，包括机座1、可滑动设置于机座1的滑动座2、以及可滑动设置于滑动座2的抛光机构3，滑动座2和抛光机构3的可滑动方向相互垂直，该限位装置还包括左右限位机构4和前后限位机构15，左右限位机构4包括设置于所述机座1的滑轨5、可滑动套设于滑轨5外的触碰块6和固定于所述滑动座2且与触碰块6相配合的接触感应器12，前后限位机构15包括设置于滑动座2的限位块16和设置于所述抛光机构3的抵接块17，抵接块17包括竖直设置的限位柱18和设置于限位柱18上端的信号灯19，限位柱18的下部与限位块16位于同一直线，限位柱18的下端面低于限位块16的上端面。本技术通过左右限位机构4限定抛光机的左右移动的行程，采用接触感应的限位方式，精度高，反应快；通过前后限位机构15限制抛光机的前后移动的行程，前后限位机构15的限位柱18的上端设置的信号灯19便于操作人员判断抛光头的位置，做出操作判断再进行下一步操作，有利于减少抛光头达到最大行程的概率，从而减少限位柱18和限位块16发生碰撞限位的次数，避免频繁的碰撞而降低限位精度。其中，所述触碰块6包括可滑动套设于所述滑轨5外的U型滑套7、设置于U型滑套7端部的L型触碰体8、开设于U型滑套7上表面的螺纹通孔、以及与螺纹通孔配合的锁紧螺栓9。触碰块6的可滑动部件U型滑套7采用U型的设计，设计简单，滑动方便，通过锁紧螺栓9锁紧触碰块6，稳定性好，且便于调节所限定的行程的大小，操作方便。其中，所述锁紧螺栓9的上端套设有塑胶套体10，塑胶套体10的侧面开设有防滑凹槽11。塑胶套体10和防滑凹槽11的设计便于操作人员旋转锁紧螺栓9，操作方便。其中，所述左右限位机构4还包括与所述接触感应器12可拆卸连接的安装块13，安装块13的上部开设有第一通孔14。通过安装块13来定位安装接触感应器12，避免接触感应器12直接安装到滑动座2而损坏接触感应器12，且拆卸安装方便。其中，所述接触感应器12位于所述安装块13靠近所述滑动座2的一侧。这样的设计，能够避免接触感应器12与外部环境发生碰撞而损坏接触感应器12。其中，所述限位块16呈L形，限位块16开设有第二通孔20。限位块16采用L形的设计，力学稳定性好。其中，所述限位柱18的中部开设有外螺纹，所述抵接块17还包括L型定位片21，L型定位片21包括水平部22和竖直部23，竖直部23开设有第三通孔24，水平部22开设有第四通孔，限位柱18的中部套设于第四通孔内，限位柱18的外螺纹的两端螺接有紧固螺母。通过紧固螺母固定限位柱18，定位稳固，尺寸稳定性好。上述实施例为本技术较佳的实现方案，除此之外，本技术还可以其它方式实现，在不脱离本技术构思的前提下任何显而易见的替换均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于镜面抛光机的行程限位装置，包括机座、可滑动设置于机座的滑动座、以及可滑动设置于滑动座的抛光机构，滑动座和抛光机构的可滑动方向相互垂直，其特征在于：该限位装置还包括左右限位机构和前后限位机构，左右限位机构包括设置于所述机座的滑轨、可滑动套设于滑轨外的触碰块和固定于所述滑动座且与触碰块相配合的接触感应器，前后限位机构包括设置于滑动座的限位块和设置于所述抛光机构的抵接块，抵接块包括竖直设置的限位柱和设置于限位柱上端的信号灯，限位柱的下部与限位块位于同一直线，限位柱的下端面低于限位块的上端面。

【技术特征摘要】
1.一种用于镜面抛光机的行程限位装置，包括机座、可滑动设置于机座的滑动座、以及可滑动设置于滑动座的抛光机构，滑动座和抛光机构的可滑动方向相互垂直，其特征在于：该限位装置还包括左右限位机构和前后限位机构，左右限位机构包括设置于所述机座的滑轨、可滑动套设于滑轨外的触碰块和固定于所述滑动座且与触碰块相配合的接触感应器，前后限位机构包括设置于滑动座的限位块和设置于所述抛光机构的抵接块，抵接块包括竖直设置的限位柱和设置于限位柱上端的信号灯，限位柱的下部与限位块位于同一直线，限位柱的下端面低于限位块的上端面。
2.根据权利要求1所述的一种用于镜面抛光机的行程限位装置，其特征在于：所述触碰块包括可滑动套设于所述滑轨外的U型滑套、设置于U型滑套端部的L型触碰体、开设于U型滑套上表面的螺纹通孔、以及与螺纹通孔配合的锁紧螺栓。
3.根据权利要求2所述的一种用于镜面抛光机的行程限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春雷，李晶，丁军辉，毛国强，郭建武，
申请(专利权)人：东莞市上运激光制版有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44