隔振装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种能够防止因限位橡胶与内托架相碰撞等而产生的异音的发生的、构造新颖的隔振装置。一种隔振装置(10)，在该隔振装置(10)中，第一安装构件(12)和第二安装构件(14)利用主体橡胶弹性体(16)弹性连结起来，第一安装构件(12)具备向侧方开口的嵌装筒部(18)，并且，在嵌装筒部(18)的周向上的局部设有自嵌装筒部(18)的开口端面向侧方突出的限位橡胶(35)，限位橡胶(35)叠合于嵌入安装在嵌装筒部(18)的内托架(44)，其中，限位橡胶(35)因内托架(44)向嵌装筒部(18)的嵌入安装而弹性变形，且限位橡胶(35)以利用限位橡胶(35)自身的弹性而产生的施力状态抵接并叠合于内托架(44)。

Vibration isolation device

The invention provides a novel vibration isolation device which can prevent the occurrence of abnormal sound due to the collision between the limiting rubber and the inner bracket. A vibration device (10), in the vibration device (10), the first mounting member (12) and second (14) by the main component installation of rubber elastomer (16) connecting the first elastic mounting member (12) with the lateral opening inserting tube (18), and in the insert tube, (18) the week with locally upward since the inserted tube (18) an open end of laterally limiting rubber (35), limiting rubber (35) superimposed on embedded on the embedded tube (18) within the bracket (44). Among them, the limit of rubber (35) (44) to stand for \embedded tube (18) embedded installation and elastic deformation, and the limiting rubber (35) by using the limiting rubber (35) force of self generated elastic contacts and superimposed in the bracket (44).

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种例如用于汽车的发动机支架等的隔振装置。
技术介绍
以往，作为一种安装在构成动力传递系统的构件之间并将这些构件相互隔振连结的隔振连结体或隔振支承体，公知的是隔振装置。隔振装置具有使安装于构成动力传递系统的一个构件上的第一安装构件和安装于构成动力传递系统的另一个构件上的第二安装构件利用主体橡胶弹性体弹性连结起来而成的构造。另外，作为隔振装置，如日本特开2013-117258号公报(专利文献1)所公开的那样，还提案有一种第一安装构件包括向侧方开口的嵌装筒部，内托架自侧方嵌入安装于嵌装筒部的隔振装置。然而，在嵌装筒部内嵌装内托架的专利文献1所记载的构造中，在嵌装筒部的周向上的局部设有自嵌装筒部的开口端面向侧方突出的限位橡胶。而且，例如，在安装于第一安装构件的内托架与安装于第二安装构件的外托架之间插入有限位橡胶，利用内托架与外托架之间的隔着限位橡胶的抵接，构成用于限制第一安装构件与第二安装构件之间的接近位移量的弹跳限位部件。但是，在专利文献1中，在输入振动时，限位橡胶以与内托架不同的相位发生弹性变形，导致限位橡胶与内托架相碰撞，从而有可能产生撞击声。这可能是因为，在专利文献1中，限位橡胶相对于内托架的下表面大致平行地延伸或以随着朝向顶端去相对于内托架的下表面逐渐分开的方式倾斜地延伸，以非固定的形式叠合于内托架。而且，当限位橡胶自内托架分离时，还可能因限位橡胶以及内托架之间的叠合面自紧贴抵接的状态分开而产生异音，或者，因自内托架分离的状态下的限位橡胶的弹性变形等而产生异音。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2013-117258号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题本专利技术是以上述情况为背景而做成的，其目的在于提供一种构造新颖的隔振装置，该装置能够防止限位橡胶与内托架相碰撞而产生的异音、限位橡胶自内托架分开时产生的异音以及限位橡胶在自内托架分离的状态下发生变形等而产生的异音等。用于解决问题的方案以下，说明为了解决这样的课题而做成的本专利技术的技术方案。另外，在以下所述的各技术方案中所采用的构成要素能够尽可能地以任意的组合进行采用。即，本专利技术的第一技术方案为一种隔振装置，在该隔振装置中，第一安装构件和第二安装构件利用主体橡胶弹性体弹性连结起来，该第一安装构件具备向侧方开口的嵌装筒部，并且，在该嵌装筒部的周向上的局部设有自该嵌装筒部的开口端面向侧方突出的限位橡胶，该限位橡胶叠合于嵌入安装在该嵌装筒部的内托架，其特征在于，上述限位橡胶因上述内托架向上述嵌装筒部的嵌入安装而弹性变形，该限位橡胶以利用该限位橡胶自身的弹性而产生的施力状态抵接并叠合于该内托架。采用这样的按照本专利技术的第一技术方案构造成的隔振装置，通过内托架与第二安装构件侧之间的抵接，构成用于限制第一安装构件与第二安装构件之间的相对位移量的限位部件，从而能够防止主体橡胶弹性体因过大的变形而产生损伤。另外，能够利用基于限位橡胶的内部摩擦的缓冲作用等来降低或消除内托架与第二安装构件侧抵接时的撞击声。另外，通过限位橡胶以施力状态抵接并叠合于内托架，由此，在振动输入时使限位橡胶不会自内托架分离而能够容易保持为抵接状态，从而能够防止因限位橡胶与内托架相碰撞而产生的异音，以及在限位橡胶从内托架分离时或在分离的状态下所产生的异音。而且，限位橡胶弹性因内托架向第一安装构件的安装而发生弹性变形，且限位橡胶利用限位橡胶自身的弹性向内托架侧施力，因此，能够在不需要特殊的施力部件、粘接工序等的情况下，以简单的构造有效地防止异音。根据第一技术方案所述的隔振装置，在本专利技术的第二技术方案中，上述限位橡胶的向上述内托架叠合的面与该内托架的向该限位橡胶叠合的面相对倾斜。采用第二技术方案，内托架安装于第一安装构件，限位橡胶和内托架叠合，由此，使限位橡胶弹性变形为沿着内托架延伸的形状，从而能够发挥基于限位橡胶的弹性的作用力。而且，形成为使限位橡胶与内托架之间的叠合面相对倾斜的形状，因此，该限位橡胶与内托架以较宽广的面叠合，从而能够在限位部件中利用表面压力的分散化谋求提高耐久性。根据第二技术方案所述的隔振装置，在本专利技术的第三技术方案中，上述限位橡胶随着朝向突出顶端侧去而向上述嵌装筒部的内周侧倾斜。采用第三技术方案，限位橡胶向嵌装筒部的内周侧倾斜，因此，通过将内托架嵌入安装在嵌装筒部，从而能够容易地使限位橡胶弹性变形。特别是，能够使内托架的向限位橡胶叠合的面形成为与向嵌装筒部插入的方向大致平行的面，通过在与向嵌装筒部插入的方向大致正交的方向上设置限位部件，从而能够避免内托架从嵌装筒部脱落，能够实现耐载荷性优异的限位部件。根据第三技术方案所述的隔振装置，在本专利技术的第四技术方案中，上述限位橡胶的倾斜部分的向上述嵌装筒部的内周侧倾斜的角度是恒定的。采用第四技术方案，例如，在用于成形限位橡胶的模具与用于成形包覆嵌装筒部的包覆橡胶等的模具形成为一体且以在嵌装筒部的开口方向上脱模的方式被分模的情况下，限位橡胶的倾斜部分的倾斜角度也大致恒定，因此，能够比较容易地将相对于脱模方向成为倒勾构造的限位橡胶从模具中拔出。根据第三技术方案所述的隔振装置，在本专利技术的第五技术方案中，上述限位橡胶的倾斜部分的向上述嵌装筒部的内周侧倾斜的角度随着朝向突出顶端侧去而变大。采用第五技术方案，由于限位橡胶叠合于内托架，因此，在内托架的向限位橡胶叠合的面为非倾斜的平面的情况下，不仅能够利用限位橡胶的基端部的弹性来获得作用力，还能够利用突出顶端侧的弹性来获得作用力。因而，在振动输入时，限位橡胶的容易自内托架分离的突出顶端侧部分容易保持为抵接于内托架的状态，从而能够有效地防止因限位橡胶与内托架相碰撞而产生的异音、限位橡胶自内托架分离时所产生的异音以及在分离的状态下所产生的异音等。根据第一至第五技术方案中的任一项所述的隔振装置，在本专利技术的第六技术方案中，上述限位橡胶形成为沿上述嵌装筒部的周向扩展的板形状。采用第六技术方案，能够在嵌装筒部的周向上确保限位橡胶与内托架之间的叠合面较大，从而能够在限位部件中利用表面压力的分散化谋求提高耐久性。根据第一至第六技术方案中的任一项所述的隔振装置，在本专利技术的第七技术方案中，在上述限位橡胶的突出基端部的宽度方向两端形成有向上述嵌装筒部的外周侧开口的支承凹部，该嵌装筒部在该支承凹部处暴露于外周侧。采用第七技术方案，由于暴露嵌装筒部的支承凹部形成在宽度方向本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隔振装置，在该隔振装置中，第一安装构件和第二安装构件利用主体橡胶弹性体弹性连结起来，该第一安装构件具备向侧方开口的嵌装筒部，并且，在该嵌装筒部的周向上的局部设有自该嵌装筒部的开口端面向侧方突出的限位橡胶，该限位橡胶叠合于嵌入安装在该嵌装筒部的内托架，其特征在于，上述限位橡胶因上述内托架向上述嵌装筒部的嵌入安装而弹性变形，该限位橡胶以利用该限位橡胶自身的弹性而产生的施力状态抵接并叠合于该内托架。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.04.30 JP 2014-0942181.一种隔振装置，在该隔振装置中，第一安装构件和第二安装构件利用
主体橡胶弹性体弹性连结起来，该第一安装构件具备向侧方开口的嵌装筒
部，并且，在该嵌装筒部的周向上的局部设有自该嵌装筒部的开口端面向侧
方突出的限位橡胶，该限位橡胶叠合于嵌入安装在该嵌装筒部的内托架，其
特征在于，
上述限位橡胶因上述内托架向上述嵌装筒部的嵌入安装而弹性变形，该
限位橡胶以利用该限位橡胶自身的弹性而产生的施力状态抵接并叠合于该
内托架。
2.根据权利要求1所述的隔振装置，其中，
上述限位橡胶的向上述内托架叠合的面与该内托架的向该限位橡胶叠
合的面相对倾斜。
3.根据权利要求2所述的隔振装置，其中，
上述限位橡胶随着朝向突出顶端侧去而向上述嵌装筒部的内周侧倾斜。
4.根据权利要求3所述的隔振装置，其中，
上述限位橡胶的倾斜部分的向上述嵌装筒部的内周侧倾斜的角度是恒
定的。
5.根据权利要求3所述的隔振装置，其中，
上述限位橡胶的倾斜部分的向上述嵌装筒部的内周侧倾斜的角度随着
朝向突出顶端侧去而变大。
6.根据权利要求1～5中任一项所述的隔振装置，其中，
上述限位橡胶形成为沿上述嵌装筒部的周向扩展的板形状。
7.根据权利要求1～6中任一项所述的隔振装置，其中，
在上述限位橡胶的突出基端部的宽...

【专利技术属性】
技术研发人员：林贵志，
申请(专利权)人：住友理工株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP