一种混凝土泵车及其臂架和输送管支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种输送管支架，包括输送管限位组件和可安装于臂架上的基座，还包括调节安装板，所述调节安装板与所述基座可转动连接，并且，所述调节安装板可带动所述输送管限位组件相对于所述基座摆动。本实用新型专利技术所提供的输送管支架，通过所述调节安装板的设置，并借助所述调节安装板与所述基座之间的转动连接，可以实现所述输送管限位组件相对于所述支座的摆动，有效解决输送管的弯头距离臂架不同距离时的支撑问题，适用性得到有效提高，成本降低。本实用新型专利技术还公开了一种包括上述输送管支架的臂架，和包括上述臂架的混凝土泵车。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及臂架输送管支撑装置领域，特别是涉及一种输送管支架。此外，本技术还涉及一种包括上述输送管支架的臂架和包括上述臂架的混凝土泵车。
技术介绍
在混凝土泵车的制造领域，泵车臂架的长度越做越长，臂架输送管的布置形式多样，输送管可沿臂架的一侧布置，亦可沿臂架的两侧布置。现有技术中，输送管支架一般采用穿过臂架的钢管加工而成，而当输送管从臂架中间穿过时，由于输送管的弯头位置靠近臂架本身，不易采用钢管支撑。目前，行业内采用的输送管支架均根据输送管走向及尺寸采用单一设计尺寸和形式，一般不能通用，特别是当输送管穿过臂架时，弯头与臂架本身的距离较近时，受空间所限，只能根据具体情况单独设计焊接组件作为输送管支架使用，由于单独设计的输送管支架不能通用，导致零部件种类增加，成本高。因此，如何提高输送管支架的适用性，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种输送管支架，该输送管支架通过设置调节安装板，可以实现基座与输送管安装板之间的角度调整，以适用于不同位置的输送管的支撑。本技术的另一目的是提供一种包括上述输送管支架的臂架和包括上述臂架的混凝土泵车。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种输送管支架，包括输送管限位组件和可安装于臂架上的基座，还包括调节安装板，所述调节安装板与所述基座可转动连接，并且，所述调节安装板可带动所述输送管限位组件相对于所述基座摆动。优选的，所述调节安装板包括用于与所述输送管限位组件连接的主板和用于与所述基座连接的侧板，所述侧板相对于所述基座转动至特定角度后与所述基座固定连接。优选的，所述侧板的个数为两个，并且分别为所述主板的两侧边延伸弯折设置而成。优选的，所述输送管限位组件包括用于供输送管穿入的限位件，和用于安装所述限位件的输送管安装板，所述输送管安装板的中部设有沿高度方向延伸的滑动槽，所述主板上设有可与所述滑动槽固定连接的滑动联接孔。优选的，所述滑动联接孔的个数为至少两个，并且沿所述主板的高度方向排列，所述滑动槽可择一与所述滑动联接孔连接。优选的，所述限位件为U型螺栓，所述输送管安装板远离所述基座的一端延伸设有弯折部，所述U型螺栓与所述输送管安装板的弯折部连接。优选的，所述输送管安装板的弯折部上还设有垫块，所述垫块上设有供所述输送管放入的弧形凹槽，所述U型螺栓贯穿所述垫块后与所述输送管安装板连接。优选的，所述基座包括底板和立板，所述调节安装板与所述立板通过固定轴转动连接，所述立板上设有用于限位所述调节安装板的弧形旋转槽，所述调节安装板上贯穿设有可在所述弧形旋转槽内滑动的第二锁紧螺栓，所述弧形旋转槽的圆心与所述固定轴重合。本技术还提供一种臂架，包括上述任意一项所述的输送管支架。本技术还提供一种混凝土泵车，包括上述臂架。本技术所提供的输送管支架，包括输送管限位组件和可安装于臂架上的基座，还包括调节安装板，所述调节安装板与所述基座可转动连接，并且，所述调节安装板可带动所述输送管限位组件相对于所述基座摆动。该输送管支架，通过所述调节安装板的设置，并借助所述调节安装板与所述基座之间的转动连接，可以实现所述输送管限位组件相对于所述支座的摆动，有效解决输送管的弯头距离臂架不同距离时的支撑问题，适用性得到有效提高，成本降低。在一种优选实施方式中，所述基座包括底板和立板，所述调节安装板与所述立板通过固定轴转动连接，所述立板上设有用于限位所述调节安装板的弧形旋转槽，所述调节安装板上贯穿设有可在所述弧形旋转槽内滑动的第二锁紧螺栓，所述弧形旋转槽的圆心与所述固定轴重合。上述设置中，所述调节安装板以所述固定轴为轴转动，由于所述弧形旋转槽的圆心与所述固定轴重合，所述调节安装板在转动的过程中，所述第二锁紧螺栓沿所述弧形旋转槽滑动，当所述第二锁紧螺栓滑动至所需位置时，拧紧所述第二锁紧螺栓，便可以实现所述调节安装板的角度固定，进而实现所述输送管限位组件的角度固定。本技术所提供的臂架设有上述输送管支架，由于所述输送管支架具有上述技术效果，因此，设有该输送管支架的臂架也应当具有相应的技术效果。本技术所提供的混凝土泵车设有上述臂架，由于所述臂架具有上述技术效果，因此，设有该臂架的混凝土泵车也应当具有相应的技术效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术所提供的输送管支架一种具体实施方式的正面结构示意图；图2为本技术所提供的输送管支架一种具体实施方式的背面结构示意图；图3为本技术所提供的输送管支架一种具体实施方式的侧面结构示意图；图4为本技术所提供的输送管支架的基座结构示意图；图5为本技术所提供的输送管支架的调节安装板结构示意图；图6为本技术所提供的输送管支架输送管安装板的结构示意图；其中：1-输送管限位组件、11-U型螺栓、12-垫块、13-滑动槽、14-第一锁紧螺栓、15-限位件安装孔、2-调节安装板、21-主板、22-侧板、23-滑动联接孔、24-固定轴孔、25-旋转联接孔、3-基座、31-底板、32-立板、321-旋转槽、33-加强板、4-固定轴。具体实施方式本技术的核心是提供一种输送管支架，通过调整输送管安装板与基座之间的角度，适应不同安装位置的需求。本技术的另一核心是提供一种包括上述输送管支架的臂架和包括上述臂架的混凝土泵车。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参考图1至图6，图1为本技术所提供的输送管支架一种具体实施方式的正面结构示意图；图2为本技术所提供的输送管支架一种具体实施方式的背面结构示意图；图3为本技术所提供的输送管支架一种具体实施方式的侧面结构示意图；图4为本技术所提供的输送管支架的基座结构示意图；图5为本技术所提供的输送管支架的调节安装板结构示意图；图6为本技术所提供的输送管支架输送管安装板的结构示意图。在该实施方式中，输送管支架包括输送管限位组件1、调节安装板2和基座3。其中，基座3可与臂架固定连接，调节安装板2连接在输送管限位组件1和调节安装板2之间，调节安装板2与基座3可转动连接，并且，调节安装板2可带动输送管限位组件1相对于基座3摆动。具体的，调节安装板2包括主板21和侧板22，主板21与输送管限位组件1连接，侧板22与基座3转动连接，并且侧板22相对于基座3转动至特定角度后与基座3固定连接，上述特定角度是指输送管限位组件1满足输送管的安装需求时，侧板22与基座3之间的角度。更具体的，侧板22的个数为两个，并且分别为主板21的两侧边延伸弯折设置而成。优选的，侧板22垂直于主板21，并且侧板22呈直角三角形，侧板22的一个直角边与主板21重合；侧板22靠近主板21的位置开本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种输送管支架，包括输送管限位组件(1)和可安装于臂架上的基座(3)，其特征在于，还包括调节安装板(2)，所述调节安装板(2)与所述基座(3)可转动连接，并且，所述调节安装板(2)可带动所述输送管限位组件(1)相对于所述基座(3)摆动。

【技术特征摘要】
1.一种输送管支架，包括输送管限位组件(1)和可安装于臂架上的基座(3)，其特征在于，还包括调节安装板(2)，所述调节安装板(2)与所述基座(3)可转动连接，并且，所述调节安装板(2)可带动所述输送管限位组件(1)相对于所述基座(3)摆动。2.根据权利要求1所述的输送管支架，其特征在于，所述调节安装板(2)包括用于与所述输送管限位组件(1)连接的主板(21)和用于与所述基座(3)连接的侧板(22)，所述侧板(22)相对于所述基座(3)转动至特定角度后与所述基座(3)固定连接。3.根据权利要求2所述的输送管支架，其特征在于，所述侧板(22)的个数为两个，并且分别为所述主板(21)的两侧边延伸弯折设置而成。4.根据权利要求2所述的输送管支架，其特征在于，所述输送管限位组件(1)包括用于供输送管穿入的限位件，和用于安装所述限位件的输送管安装板，所述输送管安装板的中部设有沿高度方向延伸的滑动槽(13)，所述主板(21)上设有可与所述滑动槽(13)固定连接的滑动联接孔(23)。5.根据权利要求4所述的输送管支架，其特征在于，所述滑动联接孔(23)的个数为至少两个，并且沿所述主板(21)的高度方向排列...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永岗，
申请(专利权)人：北汽福田汽车股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11