本实用新型专利技术涉及一种双管路混凝土输送装置，包括：接料结构，顶部呈开口状，底部设有两个出料口，所述接料结构于两个所述出料口之间设置有可转动的折页板，所述折页板以一倾斜角度卡设于所述接料结构内，并通过所述折页板控制两个出料口中的任一个连通；以及对应连接于所述出料口的输送管路。本实用新型专利技术设计了两个输送管路，且在两个输送管路顶部的接料结构上设置了可转动的折页板，在一个输送管路发生堵管和爆管时，通过转动折页板以连通另一个输送管路，在对堵管和爆管的管路进行处理的同时，利用另一个输送管路进行混凝土的输送，不影响混凝土的输送，有效保证施工进度，为施工提供了方便。且结构简单，使用方便，具有较好的经济效益。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑施工领域，特指一种双管路混凝土输送装置。
技术介绍
在混凝土向下输送时，由于向下输送的深度较大，很容易发生堵管和爆管的现象，这样就需要重新更换输送管，从而影响了施工进度，为施工带来不便。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种双管路混凝土输送装置，解决在混凝土向下输送时发生堵管和爆管现象需要重新更换输送管而影响施工进度和为施工带来不便的问题。实现上述目的的技术方案是：本技术提供了一种双管路混凝土输送装置，包括：接料结构，顶部呈开口状，底部设有两个出料口，所述接料结构于两个所述出料口之间设置有可转动的折页板，所述折页板以一倾斜角度卡设于所述接料结构内，并通过所述折页板控制两个出料口中的任一个连通；以及对应连接于所述出料口的输送管路。本技术设计了两个输送管路，且在两个输送管路顶部的接料结构上设置了可转动的折页板，在一个输送管路发生堵管和爆管时，通过转动折页板以连通另一个输送管路，在对堵管和爆管的管路进行处理的同时，利用另一个输送管路进行混凝土的输送，不影响混凝土的输送，有效保证施工进度，为施工提供了方便。且结构简单，使用方便，具有较好的经济效益。本技术双管路混凝土输送装置的进一步改进在于，所述折页板的底部铰接于所述接料结构，顶部设有卡装杆，所述卡装杆的两端凸伸出所述折页板并置于所述接料结构的顶部。本技术双管路混凝土输送装置的进一步改进在于，所述接料结构的顶部对应两个出料口分别设有供容置所述卡装杆的卡槽。本技术双管路混凝土输送装置的进一步改进在于，所述折页板的底部设有连接轴，所述连接轴可转动地安装于所述接料结构。本技术双管路混凝土输送装置的进一步改进在于，所述折页板的底部设有连接套管，所述连接套管内穿设有连接杆，所述连接杆与所述接料结构固定连接。本技术双管路混凝土输送装置的进一步改进在于，所述接料结构包括位于上部的方形框体和位于下部的两个倒四棱台框体，两个倒四棱台框体并排连接于所述方形框体的底部，所述倒四棱台框体的底部形成所述出料口，两个所述倒四棱台框体的连接处设置有所述折页板。本技术双管路混凝土输送装置的进一步改进在于，还包括位于所述接料结构顶部的溜槽，所述溜槽呈倾斜状，且所述溜槽的槽口与所述折页板对应设置。本技术双管路混凝土输送装置的进一步改进在于，所述输送管路呈竖直状设置。本技术双管路混凝土输送装置的进一步改进在于，所述折页板的宽度与所述接料结构的宽度相匹配。附图说明图1为本技术双管路混凝土输送装置的一种使用状态的结构示意图。图2为本技术双管路混凝土输送装置的另一种使用状态的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。本技术提供了一种双管路混凝土输送装置，用于混凝土向下输送，为混凝土输送提供了两个输送管路，以避免一根管子在输送时出现堵管和爆管等现象而影响施工。本技术的双管路混凝土输送装置利用接料结构将两个输送管路连接在一起，且通过接料结构内设置可转动的折页板，实现两个输送管路之间的连通切换，折页板呈倾斜状设置，输送的混凝土流入到倾斜的折页板上进而在进入对应的输送管路内，该倾斜的折页板能够对混凝土起到一定的缓冲作用。下面结合附图对本技术双管路混凝土输送装置进行说明。如图1和图2所示，本技术双管路混凝土输送装置包括接料结构11、输送管路13和输送管路14，接料结构11的顶部呈开口状，底部设有两个出料口，分别是出料口111和出料口112，接料结构11内部围合形成容置空间，待输送的混凝土从接料结构11的顶部的开口进入接料结构11内，再通过接料结构11底部的出料口被送出。接料结构11于出料口111和出料口112之间设置有可转动的折页板12，该折页板12以一倾斜角度卡设在接料结构11内，通过折页板12控制两个出料口中的任一个连通，当折页板12经转动调节呈倾斜状的卡设在出料口111上方时，使得出料口112连通，即从顶部开口进入的混凝土从出料口112被送出，当折页板12经转动调节呈倾斜状的卡设在出料口112上方时，使得出料口111连通，即从顶部开口进入的混凝土从出料口111被送出。输送管路13连接于出料口111处，输送管路14连接于出料口112处，通过输送管路13和输送管路14对从出料口111和出料口113被送出的混凝土进行输送。作为本技术的一较佳实施方式，折页板12的底部铰接于接料结构11，使得折页板12可绕着底部的铰接端进行转动，折页板12的顶部设有卡装杆121，该卡装杆121的两端凸伸出折页板12并置于接料结构11的顶部。通过卡装杆121卡在接料结构11的顶部，实现折页板12呈倾斜状的卡设在接料结构11内。为了进一步提高折页板12卡装的牢固度，在接料结构的顶部对应的设有卡槽，接料结构11的顶部对应出料口111处设有容置卡装杆121的卡槽113，对应出料口112处设有容置卡装杆121的卡槽114，在转动调节折页板12时，将折页板12的卡装杆121转动至对应的卡槽内即可，通过卡槽容置卡装杆121，实现了折页板12的牢固卡接。折页板12底部与接料结构11的铰接连接，一种实施方式为：在折页板12的底部固定连接连接轴，将连接轴的两端可转动地安装在接料结构11内，即在接料结构11的内壁上固设连接套筒，将连接轴的两端插设于对应的连接套筒内，使得折页板12通过底部的连接轴实现转动调节的功能。另一种实施方式为：在折页板12的底板设置连接套筒，在连接套筒内穿设连接杆，将连接杆的两端与接料结构11固定连接，这样折页板12可通过连接套筒实现转动调节的功能。接料结构11包括位于上部的方形框体115和位于下部的两个倒四棱台框体，倒四棱台框体116和倒四棱台框体117，该倒四棱台框体116和倒四棱台框体117并排连接于方形框体115的底部，在倒四棱台框体116和倒四棱台框体117的底部对应形成出料口111和出料口112，在倒四棱台框体116和倒四棱台框体117的连接处设置折页板12，即折页板12的底部与倒四棱台框体116和倒四棱台框体117的连接处铰接连接。作为本技术的一较佳实施方式，折页板12的宽度与接料结构11的宽度相匹配，即于接料结构11的方形框体115的宽度相匹配。输送管路13和输送管路14呈竖直状设置。作为本技术的一较佳实施方式，本技术的输送装置还包括有位于接料结构11顶部的溜槽15，该溜槽15通过支架支设于接料结构11的顶部，溜槽15呈倾斜状，用于输送混凝土至接料结构11内，溜槽15的槽口151与折页板12对应设置，混凝土经溜槽15的槽口151被送至折页板12，经折页板12的导流被送至对应的出料口，经该出料口流入到对应的输送管路，以进行输送。下面对本技术双管路混凝土输送装置的使用过程进行说明。如图1和图2所示，将折页板12卡在出料口111上方的卡槽113内，如图1所示，向溜槽15内灌注混凝土，混凝土经槽口151流向折页板12的板面，经折页板12的板面被导入到出料口112内，经出料口112处连接的输送管路14向下运送，当输送管路14在输送混凝土过程发生堵管或者爆管现象需要进行处理时，暂停混凝土的灌入，结合图2所示，转动折页板12，将折页板12卡在出料口112上方本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种双管路混凝土输送装置，其特征在于，包括：接料结构，顶部呈开口状，底部设有两个出料口，所述接料结构于两个所述出料口之间设置有可转动的折页板，所述折页板以一倾斜角度卡设于所述接料结构内，并通过所述折页板控制两个出料口中的任一个连通；以及对应连接于所述出料口的输送管路。
【技术特征摘要】
1.一种双管路混凝土输送装置，其特征在于，包括：接料结构，顶部呈开口状，底部设有两个出料口，所述接料结构于两个所述出料口之间设置有可转动的折页板，所述折页板以一倾斜角度卡设于所述接料结构内，并通过所述折页板控制两个出料口中的任一个连通；以及对应连接于所述出料口的输送管路。2.如权利要求1所述的双管路混凝土输送装置，其特征在于，所述折页板的底部铰接于所述接料结构，顶部设有卡装杆，所述卡装杆的两端凸伸出所述折页板并置于所述接料结构的顶部。3.如权利要求2所述的双管路混凝土输送装置，其特征在于，所述接料结构的顶部对应两个出料口分别设有供容置所述卡装杆的卡槽。4.如权利要求2所述的双管路混凝土输送装置，其特征在于，所述折页板的底部设有连接轴，所述连接轴可转动地安装于所述接料结构。5.如权利要求2所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：危鼎，张晓勇，杨鸿玉，沈健，葛乃剑，王兴国，谢高华，李小飞，李峁清，陈文龙，施宇冬，黄国强，钱海波，仇宝方，
申请(专利权)人：中国建筑第八工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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