本实用新型专利技术涉及一种硅片表面酸洗装置，尤其涉及一种太阳能电池生产用硅片表面酸洗装置。本实用新型专利技术要解决的技术问题是提供一种酸洗彻底、工作量小、结构简单的一种太阳能电池生产用硅片表面酸洗装置。为了解决上述技术问题，本实用新型专利技术提供了这样一种太阳能电池生产用硅片表面酸洗装置，包括有底板、拉线、第一支杆、电机、转轴、第一绕线轮、第二支杆、第一定滑轮、左架、出水管、电控阀、处理框、叶片、弧形网框、第二定滑轮、齿轮、顶板、第二绕线轮、连接杆、齿条、滑轨、滑块和弹簧，底板顶部从左至右依次设有左架、第一支杆、电机和第二支杆。本实用新型专利技术达到了酸洗彻底、工作量小、结构简单的效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种硅片表面酸洗装置，尤其涉及一种太阳能电池生产用硅片表面酸洗装置。
技术介绍
太阳能电池又称为“太阳能芯片”或“光电池”，是一种利用太阳光直接发电的光电半导体薄片。它只要被满足一定照度条件的光照到，瞬间就可输出电压及在有回路的情况下产生电流。在物理学上称为太阳能光伏，简称光伏。太阳能电池是通过光电效应或者光化学效应直接把光能转化成电能的装置。以光电效应工作的薄膜式太阳能电池为主流，而以光化学效应工作的实施太阳能电池则还处于萌芽阶段。太阳能电池板是通过吸收太阳光，将太阳辐射能通过光电效应或者光化学效应直接或间接转换成电能的装置，大部分太阳能电池板的主要材料为“硅”，但因制作成本很大，以至于它还不能被大量广泛和普遍地使用。相对于普通电池和可循环充电电池来说，太阳能电池属于更节能环保的绿色产品。当前，晶体硅材料（包括多晶硅和单晶硅）是最主要的光伏材料，其市场占有率在90%以上，而且在今后相当长的一段时期也依然是太阳能电池的主流材料。多晶硅材料的生产技术长期以来掌握在美、日、德等3个国家7个公司的10家工厂手中，形成技术封锁、市场垄断的状况。多晶硅的需求主要来自于半导体和太阳能电池。按纯度要求不同，分为电子级和太阳能级。其中，用于电子级多晶硅占55%左右，太阳能级多晶硅占45%，随着光伏产业的迅猛发展，太阳能电池对多晶硅需求量的增长速度高于半导体多晶硅的发展，预计到2008年太阳能多晶硅的需求量将超过电子级多晶硅。1994年全世界太阳能电池的总产量只有69MW，而2004年就接近1200MW，在短短的10年里就增长了17倍。专家预测太阳能光伏产业在二十一世纪前半期将超过核电成为最重要的基础能源之一。现有的硅片表面酸洗装置存在酸洗不彻底、工作量大、结构复杂的缺点，因此亟需研发一种酸洗彻底、工作量小、结构简单的一种太阳能电池生产用硅片表面酸洗装置。
技术实现思路
（1）要解决的技术问题本技术为了克服现有的硅片表面酸洗装置存在酸洗不彻底、工作量大、结构复杂的缺点，本技术要解决的技术问题是提供一种酸洗彻底、工作量小、结构简单的一种太阳能电池生产用硅片表面酸洗装置。（2）技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种太阳能电池生产用硅片表面酸洗装置，包括有底板、拉线、第一支杆、电机、转轴、第一绕线轮、第二支杆、第一定滑轮、左架、出水管、电控阀、处理框、叶片、弧形网框、第二定滑轮、齿轮、顶板、第二绕线轮、连接杆、齿条、滑轨、滑块和弹簧，底板顶部从左至右依次设有左架、第一支杆、电机和第二支杆，第一支杆和第二支杆顶端设有处理框，处理框右侧下部设有出水管，出水管上设有电控阀，电机上设有转轴，转轴顶部穿过处理框设有叶片，转轴中部设有第一绕线轮，第一绕线轮上绕有拉线，转轴顶端与处理框连接，左架右侧下部设有第一定滑轮，左架右侧上部设有第二定滑轮，左架顶部设有顶板，顶板底部左侧设有齿轮、齿轮前侧设有第二绕线轮，拉线绕过第一定滑轮和第二定滑轮，并且与第二绕线轮连接，顶板底部右侧设有滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块，滑块上设有齿条，齿条与齿轮啮合，齿条顶端设有弹簧，弹簧顶端与顶板底部连接，齿条底端设有连接杆，连接杆底端设有弧形网框，弧形网框位于处理框上方。优选地，还包括有行程开关，滑轨左侧下部设有行程开关，行程开关通过线路与电机连接。优选地，底板材料为不锈钢。工作原理：当需要对硅片表面进行酸洗时，首先工作人员将盐酸倒入处理框内，再将硅片放入弧形网框上，然后控制电机逆时针旋转，一方面带动第一绕线轮逆时针旋转，第一绕线轮收线，通过拉线带动第二绕线轮顺时针旋转，第二绕线轮放线，进而带动齿轮顺时针旋转，从而带动齿条向下运动，弹簧被拉伸，通过连接杆带动弧形网框向下运动，使得硅片浸入盐酸中，另一方面电机带动转轴逆时针旋转，从而带动叶片逆时针旋转，使得盐酸被搅动，使硅片与盐酸接触更充分，提高反应速度，当齿轮与齿条顶端啮合时，控制电机顺时针旋转，电机带动第一绕线轮顺时针旋转，第一绕线轮放线，齿条及其上装置在弹簧的弹力作用下向上运动，带动齿轮逆时针旋转，齿轮带动第二绕线轮逆时针旋转，将拉线绕起，当弧形网框回到初始位置时，再次控制电机逆时针旋转，如此反复，当硅片酸洗完成，并且弧形网框回到初始位置后控制电机停止逆时针旋转，工作人员将电控阀打开，处理框内的盐酸通过出水管流出，工作人员将洗好的硅片进行处理即可。因为还包括有行程开关，滑轨左侧下部设有行程开关，行程开关通过线路与电机连接，当滑块向下运动触碰到行程开关时，行程开关控制电机顺时针旋转。因为底板材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使装置的使用寿命更长。（3）有益效果本技术达到了酸洗彻底、工作量小、结构简单的效果。附图说明图1为本技术的第一种主视结构示意图。图2为本技术的第二种主视结构示意图。附图中的标记为：1-底板，2-拉线，3-第一支杆，4-电机，5-转轴，6-第一绕线轮，7-第二支杆，8-第一定滑轮，9-左架，10-出水管，11-电控阀，12-处理框，13-叶片，14-弧形网框，15-第二定滑轮，16-齿轮，17-顶板，18-第二绕线轮，19-连接杆，20-齿条，21-滑轨，22-滑块，23-弹簧，24-行程开关。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。实施例1一种太阳能电池生产用硅片表面酸洗装置，如图1-2所示，包括有底板1、拉线2、第一支杆3、电机4、转轴5、第一绕线轮6、第二支杆7、第一定滑轮8、左架9、出水管10、电控阀11、处理框12、叶片13、弧形网框14、第二定滑轮15、齿轮16、顶板17、第二绕线轮18、连接杆19、齿条20、滑轨21、滑块22和弹簧23，底板1顶部从左至右依次设有左架9、第一支杆3、电机4和第二支杆7，第一支杆3和第二支杆7顶端设有处理框12，处理框12右侧下部设有出水管10，出水管10上设有电控阀11，电机4上设有转轴5，转轴5顶部穿过处理框12设有叶片13，转轴5中部设有第一绕线轮6，第一绕线轮6上绕有拉线2，转轴5顶端与处理框12连接，左架9右侧下部设有第一定滑轮8，左架9右侧上部设有第二定滑轮15，左架9顶部设有顶板17，顶板17底部左侧设有齿轮16、齿轮16前侧设有第二绕线轮18，拉线2绕过第一定滑轮8和第二定滑轮15，并且与第二绕线轮18连接，顶板17底部右侧设有滑轨21，滑轨21上滑动式连接有滑块22，滑块22上设有齿条20，齿条20与齿轮16啮合，齿条20顶端设有弹簧23，弹簧23顶端与顶板17底部连接，齿条20底端设有连接杆19，连接杆19底端设有弧形网框14，弧形网框14位于处理框12上方。还包括有行程开关24，滑轨21左侧下部设有行程开关24，行程开关24通过线路与电机4连接。底板1材料为不锈钢。工作原理：当需要对硅片表面进行酸洗时，首先工作人员将盐酸倒入处理框12内，再将硅片放入弧形网框14上，然后控制电机4逆时针旋转，一方面带动第一绕线轮6逆时针旋转，第一绕线轮6收线，通过拉线2带动第二绕线轮18顺时针旋转，第二绕线轮18放线，进而带动齿轮16顺时针旋转，从而带动齿条20向下运动，弹簧23被拉伸，通过连接杆19带动弧形网框14向下运动，使得硅片浸入盐酸中，另一方面电本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种太阳能电池生产用硅片表面酸洗装置，其特征在于，包括有底板（1）、拉线（2）、第一支杆（3）、电机（4）、转轴（5）、第一绕线轮（6）、第二支杆（7）、第一定滑轮（8）、左架（9）、出水管（10）、电控阀（11）、处理框（12）、叶片（13）、弧形网框（14）、第二定滑轮（15）、齿轮（16）、顶板（17）、第二绕线轮（18）、连接杆（19）、齿条（20）、滑轨（21）、滑块（22）和弹簧（23），底板（1）顶部从左至右依次设有左架（9）、第一支杆（3）、电机（4）和第二支杆（7），第一支杆（3）和第二支杆（7）顶端设有处理框（12），处理框（12）右侧下部设有出水管（10），出水管（10）上设有电控阀（11），电机（4）上设有转轴（5），转轴（5）顶部穿过处理框（12）设有叶片（13），转轴（5）中部设有第一绕线轮（6），第一绕线轮（6）上绕有拉线（2），转轴（5）顶端与处理框（12）连接，左架（9）右侧下部设有第一定滑轮（8），左架（9）右侧上部设有第二定滑轮（15），左架（9）顶部设有顶板（17），顶板（17）底部左侧设有齿轮（16）、齿轮（16）前侧设有第二绕线轮（18），拉线（2）绕过第一定滑轮（8）和第二定滑轮（15），并且与第二绕线轮（18）连接，顶板（17）底部右侧设有滑轨（21），滑轨（21）上滑动式连接有滑块（22），滑块（22）上设有齿条（20），齿条（20）与齿轮（16）啮合，齿条（20）顶端设有弹簧（23），弹簧（23）顶端与顶板（17）底部连接，齿条（20）底端设有连接杆（19），连接杆（19）底端设有弧形网框（14），弧形网框（14）位于处理框（12）上方。...
【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池生产用硅片表面酸洗装置，其特征在于，包括有底板（1）、拉线（2）、第一支杆（3）、电机（4）、转轴（5）、第一绕线轮（6）、第二支杆（7）、第一定滑轮（8）、左架（9）、出水管（10）、电控阀（11）、处理框（12）、叶片（13）、弧形网框（14）、第二定滑轮（15）、齿轮（16）、顶板（17）、第二绕线轮（18）、连接杆（19）、齿条（20）、滑轨（21）、滑块（22）和弹簧（23），底板（1）顶部从左至右依次设有左架（9）、第一支杆（3）、电机（4）和第二支杆（7），第一支杆（3）和第二支杆（7）顶端设有处理框（12），处理框（12）右侧下部设有出水管（10），出水管（10）上设有电控阀（11），电机（4）上设有转轴（5），转轴（5）顶部穿过处理框（12）设有叶片（13），转轴（5）中部设有第一绕线轮（6），第一绕线轮（6）上绕有拉线（2），转轴（5）顶端与处理框（12）连接，左架（9）右侧下部设有第一定滑轮（8）...
【专利技术属性】
技术研发人员：虞旺，
申请(专利权)人：虞旺，
类型：新型
国别省市：上海;31
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