【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种长方筒工件钻孔夹具，属于机械加工
技术介绍
某产品上的一个长方筒工件，需要在该长方筒工件的两个相对侧壁上各加工五个螺纹孔，并且要求每个侧壁上的五个螺纹孔的位置度公差控制在0.70mm以内，所以钻螺纹底孔工序成为关键工序。现有加工工序是第一步钳工划线，第二步钳工打样冲眼，第三步钳工钻孔。钳工划线会产生略微误差，打样冲眼误差略大，钻孔时误差大小随机不定，这样造成五个螺纹底孔的位置度超差几率很大，靠划线钻孔制作长方筒工件废品率较高，废品率大约在40％左右，生产成本高，工作效率较低。
技术实现思路
本专利技术的目的是为解决采用现有技术在长方筒工件的两个相对侧壁上各钻五个螺纹底孔，每个侧壁上的五个螺纹底孔位置度超差几率大，废品率较高，生产成本高，工作效率低的问题，进而提供一种长方筒工件五孔精确定位钻孔夹具。本专利技术的技术方案是：长方筒工件五孔精确定位钻孔夹具，它包括夹具体、挡板、两个连接螺栓、五个钻套及两个蝶形螺栓；所述的夹具体为一长方形板，夹具体的下表面中部沿其长度方向加工有用于固定所述的长方筒工件的通槽，夹具体的一端面与挡板通过两个连接螺栓固定连接，夹具体的上表面加工有五个台肩孔，所述的五个台肩孔与所述的通槽相通，其中一个台肩孔位于夹具体的几何中心处，余下四个台肩孔呈矩形设置，且呈矩形设置的四个台肩孔的几何中心线与夹具体的几何中心线重合，每个台肩孔内装配...
【技术保护点】
一种长方筒工件五孔精确定位钻孔夹具，其特征是：它包括夹具体(5)、挡板(2)、两个连接螺栓(1)、五个钻套(3)及两个蝶形螺栓(4)；所述的夹具体(5)为一长方形板，夹具体(5)的下表面中部沿其长度方向加工有用于固定所述的长方筒工件的通槽(5‑1)，夹具体(5)的一端面与挡板(2)通过两个连接螺栓(1)固定连接，夹具体(5)的上表面加工有五个台肩孔(5‑2)，所述的五个台肩孔(5‑2)与所述的通槽(5‑1)相通，其中一个台肩孔(5‑2)位于夹具体(5)的几何中心处，余下四个台肩孔(5‑2)呈矩形设置，且呈矩形设置的四个台肩孔(5‑2)的几何中心线与夹具体(5)的几何中心线重合，每个台肩孔(5‑2)内装配一个过盈配合的钻套(3)，夹具体(5)的一侧面加工有两个螺纹孔(5‑3)，所述的两个螺纹孔(5‑3)与通槽(5‑1)相通，两个螺纹孔(5‑3)相对于夹具体(5)的宽度方向的中心线对称设置，螺纹孔(5‑3)与蝶形螺栓(4)螺纹连接。
【技术特征摘要】
1.一种长方筒工件五孔精确定位钻孔夹具，其特征是：它包括夹具体(5)、
挡板(2)、两个连接螺栓(1)、五个钻套(3)及两个蝶形螺栓(4)；所述的
夹具体(5)为一长方形板，夹具体(5)的下表面中部沿其长度方向加工有用
于固定所述的长方筒工件的通槽(5-1)，夹具体(5)的一端面与挡板(2)通
过两个连接螺栓(1)固定连接，夹具体(5)的上表面加工有五个台肩孔(5-2)，
所述的五个台肩孔(5-2)与所述的通槽(5-1)相通，其中一个台肩孔(5-2)
位于夹具体(5)的几何中心处，余下四个台...
【专利技术属性】
技术研发人员：齐晓燕，张明振，王洪涛，杨炳章，
申请(专利权)人：哈尔滨建成集团有限公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23
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