【技术实现步骤摘要】
一种进气弯管铣端面夹具
本专利技术涉及一种夹具，具体涉及一种进气弯管铣端面夹具，属于机械加工制造领域。
技术介绍
机械制造是国民经济的支柱产业，随着生产的发展和产品更新换代速度的加快，对生产效率和速度提出越来越高的要求，这样也就对机械加工工艺方法提出了一定的要求,铣加工是机械加工的一种工艺方法，是使用铣床通过通用或专用夹具来实现对毛坯材料的加工，从而获得所需要的形状和尺寸。它是机械制造中重要的加工方法之一。在铣加工中，由于零件的形状、尺寸，技术要求等的不同，对某一个零件，往往单独不是用一种加工方法就能够完成的，而是需要经过一定的工艺过程，即通过工装夹具的辅助来完成铣加工。此夹具设计综合运用了机械加工中的工艺技术理论知识、夹具设计原理知识和生产实践知识，而设计出了进气弯管铣端面夹具。进气弯管铣端面夹具设计，解决了一个零件在加工中的定位，夹紧和工艺尺寸确定等问题，保证了零件的加工质量。现有技术中需要经常使用弯管类零件，需对弯管的两端面进行加工。如进气弯管零件，按以往传统的加工方法是：采用划线、手工锯割来保证端面的长度尺寸，由于是手工操作，操作者的劳动强度较大、生产效率低，质量也难以保证，常有废品的发生。
技术实现思路
本专利技术是为了解决现有技术弯管类工件进行端面加工采用传统的加工方法操作者的劳动强度较大、生产效率低，质量也难以保证，常有废品的发生的问题，进而提供一种进气弯管铣端面夹具。本专利技术为解决上述问题而采用的技术方案是：它包括台钳和夹具体，台钳包括台钳钳体和多...
【技术保护点】
1.一种进气弯管铣端面夹具，其特征在于：它包括台钳(1)和夹具体(2)，台钳(1)包括台钳钳体(1-1)和多个固定螺钉(1-2)，夹具体(2)包括前钳口板体(2-1)和后钳口板体(2-2)，前钳口板体(2-1)和后钳口板体(2-2)均为长方形板体，前钳口板体(2-1)上的一个侧面加工有第一凹槽，第一凹槽沿长度方向的中心线为曲线，且第一凹槽的横截面为半圆形，后钳口板体(2-2)上的一个侧面加工有第二凹槽，第而凹槽沿长度方向的中心线为曲线，且第二凹槽的横截面为半圆形，前钳口板体(2-1)固定安装在台钳钳体(1-1)的活动端钳口上，后钳口板体(2-2)固定安装在台钳钳体(1-1)的固定端钳口上。/n
【技术特征摘要】
1.一种进气弯管铣端面夹具，其特征在于：它包括台钳(1)和夹具体(2)，台钳(1)包括台钳钳体(1-1)和多个固定螺钉(1-2)，夹具体(2)包括前钳口板体(2-1)和后钳口板体(2-2)，前钳口板体(2-1)和后钳口板体(2-2)均为长方形板体，前钳口板体(2-1)上的一个侧面加工有第一凹槽，第一凹槽沿长度方向的中心线为曲线，且第一凹槽的横截面为半圆形，后钳口板体(2-2)上的一个侧面加工有第二凹槽，第而凹槽沿长度方向的中心线为曲线，且第二凹槽的横截面为半圆形，前钳口板体(2-1)固定安装在台钳钳体(1-1)的活动端钳口上，后钳口板体(2-2)固定安装在台钳钳体(1-1)的固定端钳口上。
2.根据权利要求1所述一种进气弯管铣端面夹具，其特征在于：前钳口板体(2-1)上加工有第一凹槽的侧面加工有至少两个沉孔，沉孔的大孔面与第一凹槽的侧面为同一侧面，前钳口板体(...
【专利技术属性】
技术研发人员：文化，刘忠义，王晓月，
申请(专利权)人：哈尔滨建成集团有限公司，
类型：发明
国别省市：黑龙;23
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