一种新型液压千斤顶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型液压千斤顶，包括脚踏板，小活塞，小油缸，单向阀甲，大活塞，大油缸，单向阀乙、压力传感器，保护罩，显示器，油箱和放液阀，脚踏板通过弹簧安装在小活塞上表面，小活塞与小油缸配合，单向阀甲安装在连接小油缸和油箱的回油管线的出口，单向阀乙安装在连接小油缸和大油缸的出油管线的出口，所述大活塞与大油缸配合，压力传感器安装在大活塞的顶部，压力传感器与安装在油箱外侧保护罩上的显示器连接，大活塞外表面设有高度刻度。本实用新型专利技术的有益效果是：采用了新型液压结构，配备称重显示器和高度刻度，能够提高千斤顶的应用范围。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种千斤顶，特别涉及一种新型液压千斤顶。
技术介绍
目前市场上千斤顶容易因负荷超重而被损坏，容易使千斤受压不稳定，造成被承载物掉落。千斤顶外部没有保护装置，密封性能不好，液压油容易泄露。大部分千斤顶不具备称重显示器，不能够显示载荷重量，限制了一些特殊场合的应用。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术存在的不足，提供了新型液压千斤顶，采用了新型液压结构，配备称重显示器和高度刻度，能够提高千斤顶的应用范围。一种新型液压千斤顶，其特征是：包括脚踏板，小活塞，小油缸，单向阀甲，大活塞，大油缸，单向阀乙、压力传感器，保护罩，显示器，油箱和放液阀，脚踏板通过弹簧安装在小活塞上表面，小活塞与小油缸配合，单向阀甲安装在连接小油缸和油箱的回油管线的出口，单向阀乙安装在连接小油缸和大油缸的出油管线的出口，所述大活塞与大油缸配合，压力传感器安装在大活塞的顶部，压力传感器与安装在油箱外侧保护罩上的显示器连接，大活塞外表面设有高度刻度。附图说明附图1是本技术的整体结构示意图。上图中：脚踏板1、小活塞2、小油缸3、单向阀甲4、出油管线4.1、回油管线4.2、大活塞5、大油缸6、单向阀乙7、压力传感8、保护罩9、显示器10、油箱11、放液阀12。具体实施方式结合附图1对本技术作进一步描述：本技术包括脚踏板1，小活塞2，小油缸3，单向阀甲4，大活塞5，大油缸6，单向阀乙7、压力传感器8，保护罩9，显示器10，油箱11和放液阀12，脚踏板1通过弹簧安装在小活塞2上表面，小活塞2与小油缸3配合，单向阀甲4安装在连接小油缸3和油箱11的回油管线4.2的出口，单向阀乙7安装在连接小油缸3和大油缸6的出油管线4.1的出口，所述大活塞5与大油缸6配合，压力传感器8安装在大活塞5的顶部，压力传感器8与安装在油箱11外侧保护罩9上的显示器10连接，大活塞5外表面设有高度刻度。当该装置使用时，首先用脚将脚踏板1踩下去，使小活塞2向下运动，单向阀甲4关闭，单向阀乙7打开，小油缸3中液压油通过出油管线4.1进入大油缸6，大油缸6内的液压油无法回流至小油缸3，当脚抬升时，单向阀甲4打开，单向阀乙7关闭，油箱11内的液压油通过回油管线4.2进入小油缸3内，大油缸6内的压力不断增加将大活塞5顶起，大活塞5上部的压力传感器8受到重物的压力，将数据传到显示器10显示重量，大活塞5表面上的刻度可以显示起重高度，当完成起重任务后，打开放液阀12，大油缸6中的液压油回流到油箱11中。本专利技术的有益效果是：提供了新型液压千斤顶，采用了新型液压结构，配备称重显示器和高度刻度，能够提高千斤顶的应用范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型液压千斤顶，其特征是：包括脚踏板，小活塞，小油缸，单向阀甲，大活塞，大油缸，单向阀乙、压力传感器，保护罩，显示器，油箱和放液阀，脚踏板通过弹簧安装在小活塞上表面，小活塞与小油缸配合，单向阀甲安装在连接小油缸和油箱的回油管线的出口，单向阀乙安装在连接小油缸和大油缸的出油管线的出口，所述大活塞与大油缸配合，压力传感器安装在大活塞的顶部，压力传感器与安装在油箱外侧保护罩上的显示器连接，大活塞外表面设有高度刻度。

【技术特征摘要】
1.一种新型液压千斤顶，其特征是：包括脚踏板，小活塞，小油缸，单向阀甲，大活塞，大油缸，单向阀乙、压力传感器，保护罩，显示器，油箱和放液阀，脚踏板通过弹簧安装在小活塞上表面，小活塞与小油缸配合，单向阀甲安装在连...

【专利技术属性】
技术研发人员：鄢贵祥，燕家兴，李广源，
申请(专利权)人：中国石油大学华东，
类型：新型
国别省市：山东;37