一种储料仓的多功能仓盖制造技术

本实用新型专利技术涉及一种储料仓的多功能仓盖，包括设置在输送机一端的储料仓，输送机的一端安装了溜料装置，储料仓内安装了举升油缸，举升油缸设有油缸活塞杆，储料仓上安装了仓盖，仓盖的整体形状为长方形，仓盖包括固定板和活动板，固定板的一侧固定在储料仓的一侧，固定板的另一侧和活动板的一侧相连接，固定板的另一侧和活动板的一侧安装了铰链，其通过铰链相互连接，固定部上设有一个溜料门孔，溜料门孔与溜料装置相连通；本实用新型专利技术的储料仓多功能仓盖，设计简单，使用方便，减少扬尘，减少环境对人员危害。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及涉及一种储料仓的多功能仓盖。
技术介绍
储料仓是把分散的物料贮存并通过输送机输送到下一道工序的仓体，由于物料来源分散，进料方式呈多样化趋势，现有的储料仓基本完全敞开，以适应各种物料的输入进储料仓方式，现有的储料仓的缺点是含水率较低的辅料或返料进仓过程扬尘严重，对作业环境和操作人员构成危害。
技术实现思路
本技术为了解决技术的问题，提供了一种设计简单，使用方便，减少扬尘，减少环境对人员危害的储料仓多功能仓盖。本技术的具体技术方案如下：一种储料仓的多功能仓盖，包括设置在输送机一端的储料仓，所述输送机的一端安装了溜料装置，所述储料仓内安装了举升油缸，所述举升油缸设有油缸活塞杆，所述储料仓上安装了仓盖，所述仓盖的整体形状为长方形，所述仓盖包括固定板和活动板，所述固定板的一侧固定在储料仓的一侧，所述固定板的另一侧和活动板的一侧相连接，所述固定板的另一侧和活动板的一侧安装了铰链，其通过铰链相互连接，所述固定部上设有一个溜料门孔，所述溜料门孔与溜料装置相连通，所述活动板包括第一活动板和第二活动板，所述第一活动板和第二活动板顶面连接处通过安装折叠板相连接，所述第一活动板设有油缸支轴，所述油缸支轴与举升油缸设有的油缸活塞杆相连接，所述第二活动板的一侧设有滚轮，所述滚轮设有两个，其分别为第一滚轮和第二滚轮，所述第一滚轮和第二滚轮分别安装在第二活动板的底面。以下为本技术的附属技术方案。作为优选方案，所述溜料门孔的整体形状为长方形。作为优选方案，所述折叠板包括第一板体和第二板体，所述第一板体和第二板体之间设有相互配的转动部，所述相互配接的转动部内安装了转动轴，所述第一板体和第二板体分别焊接固定在第一活动板和第二活动板上。本技术的技术效果：本技术的一种储料仓的多功能仓盖，通过固定板与活动板之间的铰链的设置，通过油缸支轴连接举升油缸设有的油缸活塞杆，便于带动活动板折叠，通过第一活动板和第二活动板之间设有的折叠板，便于第一活动板与第二活动板之间的折叠；通过滚轮的设置，限位并方便移动；通过溜料门孔的设置，方便溜料；整个仓盖，设计简单，使用方便，减少扬尘，减少对工作人员的危害。附图说明图1是本技术实施例的一种储料仓的多功能仓盖的结构示意图。图2是本技术实施例的折叠板的连接结构示意图。图3和图4是本技术实施例的一种储料仓的多功能仓盖在系统中的使用图。图中：仓盖1，固定板2，溜料门孔21，铰链22，油缸支轴3，折叠板4，第一板体41，第二板体42，转动部43，转动轴45，活动板5，第一活动板51，第二活动板52，滚轮6，左滚轮61，右滚轮62，溜料装置7，举升油缸8，油缸活塞杆81，储料仓9，输送机10。具体实施方式下面，结合实例对本技术的实质性特点和优势作进一步的说明，但本技术并不局限于所列的实施例。如图1至图4所示，本实施例的一种储料仓的多功能仓盖，所述连接在输送机10一端的和储料仓9，所述输送机构11的一端安装了溜料装置11，所述储料仓9内安装了举升油缸8，所述举升油缸8上设有油缸活塞杆81，这样设置，当采用输送机进料时，只需要通过其安装的溜料管进入储料仓内，仓盖是闭合状态，只有当采用运输车进料时，仓盖才打开，所述储料仓9上安装了仓盖1，所述仓盖1的整体形状为长方形，所述仓盖1包括固定板2和活动板5，所述固定板2的一侧固定在储料仓9的一侧，所述固定板2的另一侧和活动板5的一侧相连接，这样设置，固定板是固定不动的部分，活动板具有折叠结构，所述固定板2的另一侧和活动板5的一侧设有相互配接的铰链22，这样设置，便于折叠起整个活动板，所述固定板2上设有一个溜料门孔21，这样设置，便于溜料，其与溜料装置相连接。所述活动板5包括第一活动板51和第二活动板52，所述第一活动板51和第二活动板52顶面之间通过折叠板4相连接，这样设置，便于折叠板折叠，而第一活动板和第二活动板之间形成折叠结构。所述折叠板4包括第一板体41和第二板体42，所述第一板体41和第二板体42设有相互配接的转动部43，所述转动部43通过安装转动轴45相连接，所述第一活动板41上设有油缸支轴3，所述第一活动板41设有的油缸支轴3连接举升油缸8上设有的油缸活塞杆81，这样设置，油缸活塞杆伸出或回缩带动活动板打开或闭合，所述第二活动板42的一侧设有滚轮6，所述滚轮6设有两个，其分别为第一滚轮61和第二滚轮62，所述第一和第二滚轮安装在第二活动板42的底面。这样设置，便于滚动，方便折叠。本技术的一种储料仓的多功能仓盖，在具体使用过程中，固定板是固定在储料仓的一侧，活动板通过铰链与固定板相连接，而活动板包括第一活动板和第二活动板，第一活动板和第二活动板通过折叠板安装在第一活动板和第二活动板的顶面连接处，由折叠板的第一板体和第二板体折叠，由此使得第一活动板和第二活动板折叠，举升油缸固定在储料仓侧壁，油缸活塞杆与活动板设有的油缸支轴连接，油缸活塞杆伸出或回缩带动活动板打开或闭合。进一步地，本技术的一种储料仓的多功能仓盖，采用输送机输送物料，此时活动板关闭，物料通过溜料门孔进储料仓，溜料装置安装贴近储料仓壁，并引导流向储料仓侧壁，当输送机出现故障改用车载进料时，活动板打开到最大，形成最大开口，物料无障碍倾泻入储料仓，通过在固定板设有的溜料门孔，通过溜料门孔进入储料仓内，物料进仓过程始终处在密闭环境，自由落体路径缩短，粉尘被抑制，其活动部分作为备用，只针对输送机发生故障而采用车辆倾泻入储料仓的一种工况，绝大部分时间处于关闭状态。作业环境得以改善。为实现上述目的，本技术的一种储料仓的多功能仓盖，其固定板的外形尺寸根据物料输送量截面直径来确定，其活动板完全打开后，开口大小满足卸载的需要，固定板的宽度1100mm，活动部分最大开宽2200mm.本实施例的一种储料仓的多功能仓盖，1、通过固定板与活动板之间的铰链的设置，通过油缸支轴连接举升油缸设有的油缸活塞杆，便于带动活动板折叠，2、通过第一活动板和第二活动板之间设有的折叠板，便于第一活动板与第二活动板之间的折叠；3、通过滚轮的设置，方便滑动；4、通过溜料门孔的设置，方便溜料；5、整个仓盖，设计简单，使用方便，减少扬尘。需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种储料仓的多功能仓盖，包括设置在输送机一端的储料仓，所述输送机的一端安装了溜料装置，所述储料仓内安装了举升油缸，所述举升油缸设有油缸活塞杆，所述储料仓上安装了仓盖，其特征在于，所述仓盖的整体形状为长方形，所述仓盖包括固定板和活动板，所述固定板的一侧固定在储料仓的一侧，所述固定板的另一侧和活动板的一侧相连接，所述固定板的另一侧和活动板的一侧安装了铰链，其通过铰链相互连接，所述固定部上设有一个溜料门孔，所述溜料门孔与溜料装置相连通，所述活动板包括第一活动板和第二活动板，所述第一活动板和第二活动板顶面连接处通过安装折叠板相连接，所述第一活动板设有油缸支轴，所述油缸支轴与举升油缸设有的油缸活塞杆相连接，所述第二活动板的一侧设有滚轮，所述滚轮设有两个，其分别为第一滚轮和第二滚轮，所述第一滚轮和第二滚轮分别安装在第二活动板的底面。

【技术特征摘要】
1.一种储料仓的多功能仓盖，包括设置在输送机一端的储料仓，所述输送机的一端安装了溜料装置，所述储料仓内安装了举升油缸，所述举升油缸设有油缸活塞杆，所述储料仓上安装了仓盖，其特征在于，所述仓盖的整体形状为长方形，所述仓盖包括固定板和活动板，所述固定板的一侧固定在储料仓的一侧，所述固定板的另一侧和活动板的一侧相连接，所述固定板的另一侧和活动板的一侧安装了铰链，其通过铰链相互连接，所述固定部上设有一个溜料门孔，所述溜料门孔与溜料装置相连通，所述活动板包括第一活动板和第二活动板，所述第一活动板和第二活动板顶面连接处通过安装折叠板相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭维忠，罗小勇，
申请(专利权)人：MTI环境工程北京有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11