一体化生物滤池污水处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一体化生物滤池污水处理设备，所述设备包括由由左到右的设备区、生物区和沉淀区构成。待处理污水通过生物区配水管均匀配水，生物区填充填料，填料没有承托层，填料悬浮在水中，进入填料层中的有机氮和氨氮通过氨化和硝化等作用转化为硝态氮，上层填料层发生反硝化反应把硝态氮还原成氮气，为了更进一步强化反硝化功能，在生物区出水花管上连接管道，硝化液通过管道回流到前端构筑物，充分利用原水碳源。生物区污水经过花管收集后排入沉淀区，经过沉淀区过滤桶过滤SS后，排放。排放水质符合一级B标准。本实用新型专利技术所述一体化生物滤池污水处理设备投资少，运行成本低，设备具有较好的污水处理效果。

【技术实现步骤摘要】
一体化生物滤池污水处理设备
本技术涉及污水处理设备
，特别涉及一体化生物滤池污水处理设备。
技术介绍
生物滤池是当代处理水污染的一种良好的工艺。主要处理过程可分为3大步骤，分别是初沉池、生物滤池和二沉池。生物滤池的主要类型包括普通生物滤池、高负荷生物滤池、塔式生物滤池、生物转盘、生物接触氧化和生物流化床六大形式。生物滤池的出现，是水污染的处理的一大突破。生物流化床是以砂、活性炭、焦炭一类的较小的惰性颗粒为填料充填在床内，填料表面被生物膜覆着，污水以一定流速从下向上流动，使填料颗粒处于流化状态。废水自下向上流过砂床使填料层呈流动状态，从而在单位时间加大生物膜同废水的接触面积和充分供氧，并利用填料沸腾状态强化废水生物处理过程的构筑物。生物流化床具有容积负荷高，占地面积小、耐冲击负荷等优点，缺点主要是填料颗粒在湍动过程中会被磨损变小，填料颗粒流失等问题。曝气生物滤池按水流方向分上向流和下向流。上向流生物曝气滤池采用底部进水，在进水的同时，采用水气顺向的工艺路线，使介质表面形成生物膜，污水流过滤床时，填料上生长生物膜，污染物经过生物膜时被过滤和吸附，填料需要承托层。所以生物滤池可以在降解有机物的同时，具有生物絮凝和吸附过滤的作用。曝气生物滤池的具有水力负荷高、出水效果好、容易挂膜、启动快、氧传输效果高、污水电耗低等优点，缺点主要是对进水SS要求较高、水头损失较大、需要反冲等。
技术实现思路
本技术的目的在于提供，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种一体化生物滤池污水处理设备，包括设备区、生物区和沉淀区，该一体化生物滤池处理设备主要由设备区、生物区和沉淀区组成，所述设备区主要放置鼓风机；所述生物区由进水管道、出水管道、底部曝气盘和滤料层构成，所述管道布置和滤料层配合使用，所述沉淀区设有过滤桶。进一步的，所述生物区配水管从池顶沿高度方向进入池内，端部固定在池底，配水管采用花管布水。进一步的，所述生物区配水管四周90度打孔，孔径10mm，间隔10mm，孔口流速0.6m/s。进一步的，生物区填充填料，填料粒径6～8mm，密度0.94～0.97g/l，高度1～1.5m，填充率40％～50％，填料为陶粒、生物媒或沸石一种。进一步的，所述生物区填料设有承托层。进一步的，所述生物区出水管，管道四周90度打孔，孔径4mm，间隔5mm，孔口流速40～50m/h。进一步的，生物区出水管连接管道，出水通过管道排入前端构筑物，利用原水碳源去除硝态氮。进一步的，所述滤桶内装有填料，该填料填料体积为0.3～0.5m3，填料粒径6～8mm，密度0.94～0.97g/l，填料为陶粒、细沙或沸石一种。进一步的，所述过滤桶上面设置有防止填料流失的过滤板，过滤板采用平板打孔，平板材质可以是PP板或者UPVC板，孔眼尺寸4mm，过滤流速40～50m/h。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术所述生物滤池投资少，运行成本低，采用原水碳源进行反硝化，通过控制进水管的流量，使得污水(进水水质为COD＝300mg/L，SS＝150mg/L，氨氮为25mg/L，总氮为30mg/L)经处理后，出水水质为COD≤50mg/L，SS≤20mg/L，氨氮为≤1mg/L，总氮为≤18mg/L，优于《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的一级B标准，具有较好的污水处理效果。附图说明图1为本技术一体化生物滤池处理设备平面图；图2为本技术一体化生物滤池污水处理设备剖面图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种一体化生物滤池污水处理设备，包括设备区、生物区和沉淀区，该一体化生物滤池处理设备主要由设备区、生物区和沉淀区组成，所述设备区主要放置鼓风机；所述生物区由进水管道、出水管道、底部曝气盘和滤料层构成，所述管道布置和滤料层配合使用，所述沉淀区设有过滤桶。进一步的，所述生物区配水管从池顶沿高度方向进入池内，端部固定在池底，配水管采用花管布水。进一步的，所述生物区配水管四周90度打孔，孔径10mm，间隔10mm，孔口流速0.6m/s。进一步的，生物区填充填料，填料粒径6～8mm，密度0.94～0.97g/l，高度1～1.5m，填充率40％～50％，填料为陶粒、生物媒或沸石一种。进一步的，所述生物区填料设有承托层。进一步的，所述生物区出水管，管道四周90度打孔，孔径4mm，间隔5mm，孔口流速40～50m/h。进一步的，生物区出水管连接管道，出水通过管道排入前端构筑物，利用原水碳源去除硝态氮。进一步的，所述滤桶内装有填料，该填料填料体积为0.3～0.5m3，填料粒径6～8mm，密度0.94～0.97g/l，填料为陶粒、细沙或沸石一种。进一步的，所述过滤桶上面设置有防止填料流失的过滤板，过滤板采用平板打孔，平板材质可以是PP板或者UPVC板，孔眼尺寸4mm，过滤流速40～50m/h。本技术所述生物滤池投资少，运行成本低，采用原水碳源进行反硝化，通过控制进水管的流量，使得污水(进水水质为COD＝300mg/L，SS＝150mg/L，氨氮为25mg/L，总氮为30mg/L)经处理后，出水水质为COD≤50mg/L，SS≤20mg/L，氨氮为≤1mg/L，总氮为≤18mg/L，优于《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的一级B标准，具有较好的污水处理效果。实施例，一体化生物滤池污水处理设备包括提升泵S1，提升泵S1出水口连接进水管L1，进水管L1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一体化生物滤池污水处理设备，包括设备区、生物区和沉淀区，其特征在于：该一体化生物滤池处理设备主要由设备区、生物区和沉淀区组成，所述设备区主要放置鼓风机；所述生物区由进水管道、出水管道、底部曝气盘和滤料层构成，所述管道布置和滤料层配合使用，所述沉淀区设有过滤桶。/n

【技术特征摘要】
1.一种一体化生物滤池污水处理设备，包括设备区、生物区和沉淀区，其特征在于：该一体化生物滤池处理设备主要由设备区、生物区和沉淀区组成，所述设备区主要放置鼓风机；所述生物区由进水管道、出水管道、底部曝气盘和滤料层构成，所述管道布置和滤料层配合使用，所述沉淀区设有过滤桶。


2.根据权利要求1所述的一体化生物滤池污水处理设备，其特征在于：所述生物区配水管从池顶沿高度方向进入池内，端部固定在池底，配水管采用花管布水。


3.根据权利要求1所述的一体化生物滤池污水处理设备，其特征在于：所述生物区配水管四周90度打孔，孔径10mm，间隔10mm，孔口流速0.6m/s。


4.根据权利要求1所述的一体化生物滤池污水处理设备，其特征在于：生物区填充填料，填料粒径6～8mm，密度0.94～0.97g/l，高度1～1.5m，填充率40％～50％，填料为陶粒、生物媒或沸石一种。


5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩喜颂，
申请(专利权)人：MTI环境工程北京有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11