切管储料仓制造技术

切管储料仓，结构包括料仓，所述料仓为分层式料架焊接于支架，所述分层式料架与支架水平面呈一定斜角，每一个分层式料架底部与料仓垂直主通道相连接，所述垂直主通道与料仓中部下端的出料口相通，在所述料仓的侧面设置有入料机构，对应所述入料机构有升降装置，其特征在于：一侧完成上料并储料，一侧出料，根据切管加工要求提供所需的管料，其内部不易出现堵塞和搭桥现象。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种圆柱体形零件储存料仓，特别涉及ー种切管机床钢管储料仓。
技术介绍
圆柱体形机零件包括管类、轴类等，都属于回转体类零件，能沿着一定角度的接触斜面，在重力作用下，自由向下滚动。现有的切管、切轴机床设备，其待加工零件储料方式为斜面滚道形式，其结构包括支架、斜面滚道、挡板，滚道上的管、轴零件与滚道相切，管与管，轴与轴之间两两相切，在位于滚道斜面下部的管、轴被取走一件后，位于滚道斜面上部的管、轴自动向下滚动，填补前ー个空缺。这种管储料设备占地面积大，単位占地面积内储存量小，需要不断地进行储料补充，出现堆积时需要人工调整，否则会出卡死和搭桥现象。·
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供了ー种钢管储料装置，其可根据管加工要求对加工设备提供所需的管料，保证管加工机床设备的正常运行，其内部不会出现堵塞和搭桥现象，井能完成在生产线设备指定工作时间内一次性储料。为解决上述问题，本专利技术采用如下技术方案一种切管储料仓，包括料仓，所述料仓为分层式料架焊接于支架，所述分层式料架与水平面呈一定倾角，对应每一个分层式料架底部与料仓垂直主通道相联接，所述竖直主通道与料仓中部下端的出料ロ相通，竖直主通道下方设置有斜出口，在所述料仓的侧面设置有入料机构，对应所述入料机构有升降装置，储料仓ー侧完成上料并储料，ー侧出料。所述切管储料仓为焊接构件，所述焊接构件材料为型材，所述分层式料架具有多层式结构，所述升降装置内设置有升降托台，所述升降托台上表面与分层料架上表面平行，所述升降托台连接升降导轨，所述升降导轨同时与料仓相连接。本专利技术上述结构之中，由于料仓采用分层结构，每ー层呈一定的倾角与支架焊接，可以防止管料在料仓内堵塞、搭桥，在每层料仓的两端设有挡板，可以对管的滚动导向，防止管倾斜，同时可以防止钢管在上料滚动过程中引起的轴向窜动误差过大，影响钢管的正常上料的缺点。附图说明附图I :切管储料仓右视图；附图2 :切管储料仓后视图；附图3 :切管储料仓立体结构示意图；附图I-附图3中1、钢管，2、料仓，3、升降托台，4、料仓立柱，5、分层料架，6、挡料板，7、立柱一，8、竖直挡板，9、斜出料挡板，10、导柱支座，11、导柱12、滑座，13、折叠式升降臂，14、油缸，15、升降底座，16、储料挡板。具体实施方式以下结合附图和实施例对本专利技术作进ー步说明。如附图I、附图2、附图3，切管储料仓，包括料仓2，料仓2设置有分层料架5，分层式料架5与水平面呈一定倾角，分层料架5左侧下部两端焊接于立柱一 7，右侧上部两端焊接于料仓立柱4上，立柱一 7上焊接有竖直挡板8，分层料架5两端设有挡料板6，分层料架5下部出口与料仓2竖直通道相连接，竖直通道与料仓倾斜出料ロ相通，料仓斜出ロ设置有斜出料挡板9，料仓出ロ设置有储料挡板16，料仓2的侧面设置有两对导柱支座10，导柱支座10与导柱11固定联接，导柱11上设有滑座12，滑座12与升降托台3连接，升降托台3与折叠式升降臂13连接，折叠式升降臂13分别与油缸14及升降底座15连接。本专利技术的工作原理是用行车将拆捆管料吊放置于升降托台3上，启动油缸14，油缸14经折叠式升降臂13带动升降托台3以及钢管I沿导柱11上升，当升降托台3上表面移动至第一个分层料架5上表面时，控制油缸停止，将钢管I沿分层料架5的上端将钢管I送入料仓2，钢管I在重力作用下沿斜面滚动，钢管I在分层料架5的上部向下部滚动的过程中，挡料板6限制管料的左右窜动，直到第一根钢管I与储料挡板16接触时停止，完成一 个分层料架5上料，进行第二分层料架5储料，钢管I在填满两个分层料架5之间的竖直通道时停止，以止类推，直到所有分层料架5上料结束时完成钢管I储料，当料仓2输出钢管I吋，与与储料挡板16接触的钢管I被取走吋，最上面一个分层架5上的钢管I在重力下沿分层料架5斜面滚到竖直通道内，经料仓斜出ロ滚出，直到每ー根钢管滚至储料挡板16并被取走时完成切管上料。本专利技术的有益效果是上述的切管储料仓，ー侧完成上料并储料，ー侧出料，结构紧凑，储存量大，提高生产效率，其内部不会出现堵塞和搭桥现象，可实现切管机単位工作时间内一次储料。权利要求1.切管储料仓，其特征在于所述ー侧完成上料并储料，ー侧出料，其内部不会出现堵塞和搭桥现象，结构紧凑，储存量大，实现切管机単位工作时间内一次储料，结构包括料仓，所述料仓为分层式料架焊接于支架，所述分层式料架与支架水平面呈一定倾角，分层式料架底部与料仓竖直主通道相连接，所述垂直主通道与料仓中部下端的斜出料ロ相通，在所述料仓的侧面设置有升降托台。2.根据权利要求I所述切管储料仓，其特征在于所述升降托台上表面与分层料架上表面平行，所述升降托台连接升降导轨，所述升降导轨同时与料仓相连接。3.根据权利要求I或2所述切管储料仓，其特征在于所述升降托台与折叠式升降臂连接，折叠式升降臂分别与油缸及升降底座连接。4.根据权利要求I所述切管储料仓，其特征在于所述料仓为焊接构件，所述焊接构件材料为型材。专利摘要切管储料仓，结构包括料仓，所述料仓为分层式料架焊接于支架，所述分层式料架与支架水平面呈一定斜角，每一个分层式料架底部与料仓垂直主通道相连接，所述垂直主通道与料仓中部下端的出料口相通，在所述料仓的侧面设置有入料机构，对应所述入料机构有升降装置，其特征在于一侧完成上料并储料，一侧出料，根据切管加工要求提供所需的管料，其内部不易出现堵塞和搭桥现象。文档编号B23D21/00GK202639491SQ20122026132公开日2013年1月2日 申请日期2012年6月5日 优先权日2012年6月5日专利技术者不公告专利技术人 申请人:深圳市神拓机电设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
切管储料仓，其特征在于：所述一侧完成上料并储料，一侧出料，其内部不会出现堵塞和搭桥现象，结构紧凑，储存量大，实现切管机单位工作时间内一次储料，结构包括料仓，所述料仓为分层式料架焊接于支架，所述分层式料架与支架水平面呈一定倾角，分层式料架底部与料仓竖直主通道相连接，所述垂直主通道与料仓中部下端的斜出料口相通，在所述料仓的侧面设置有升降托台。2．根据权利要求1所述切管储料仓，其特征在于：所述升降托台上表面与分层料架上表面平行，所述升降托台连接升降导轨，所述升降导轨同时与料仓相连接。3.？根据权利要求1或2所述切管储料仓，其特征在于：所述升降托台与折叠式升降臂连接，折叠式升降臂分别与油缸及升降底座连接。4.？根据权利要求1所述切管储料仓，其特征在于：所述料仓为焊接构件，所述焊接构件材料为型材。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：深圳市神拓机电设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：