自动落渣双封闭式二硫化碳气化反应炉制造技术

自动落渣双封闭式二硫化碳气化反应炉，涉及二硫化碳生产设备，解决现有二硫化碳气化反应炉储料仓设计结构不合理；出渣装置结构复杂、故障率高、出渣效率低的技术问题。本发明专利技术的下料器由锥形下料盆、与锥形下料盆的锥形进料口紧密配合的料钟和与料钟连接的料钟拉杆组成；炉上节右侧设置二硫化碳气体排出管；炉底呈锥形状，下口设有圆形排渣口，圆形排渣口与出渣装置连接；出渣装置由连接管、出渣机和气动闸板阀门组成，出渣机通过连接管与圆形排渣口连接，出渣机下部设置气动闸板阀门。本发明专利技术用于双封闭自动连续生产二硫化碳，具有储料仓结构设计合理，出渣装置结构简单，出渣快捷、方便，出渣效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
自动落渣双封闭式二硫化碳气化反应炉
本专利技术涉及二硫化碳生产设备，具体涉及自动落渣、双封闭自动连续生产二硫化碳的气化反应炉。
技术介绍
中国专利：ZL201420473407.1，公开了一种自动清碴双封闭连续生产二硫化碳气化反应炉。这个技术专利是对一种全封闭式二硫化碳气化反应炉的改进，虽然在双封闭加料方式的基础上，实现了连续生产和出碴机械化，但仍存在以下缺点：①在储料仓内，碳原料二道入口上部平坦，原料有一部分在储料仓内形成灰粉状，补料时，会同时进入反应室，影响气化率。②二硫化碳气体出口设在储料仓内，减小了储料仓内的容积，也给安装带来难度。③包括出渣管闸阀、出碴管、绞笼构成的出渣装置，虽然可自动清碴，但结构复杂，出渣绞笼对接难度大，绞笼使用寿命短，生产成本高，出渣效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的旨在克服现有技术的缺点，提供一种自动落渣双封闭式二硫化碳气化反应炉，解决现有二硫化碳气化反应炉储料仓设计结构不合理，影响气化率；出渣装置结构复杂、故障率高、出渣效率低的技术问题。本专利技术是通过下面的技术方案实现的：一种自动落渣双封闭式二硫化碳气化反应炉，包括：自上而下顺序连接的储料仓、下本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动落渣双封闭式二硫化碳气化反应炉，包括：自上而下顺序连接的储料仓(1)、下料器(2)、炉上节(3)、炉中节(4)、炉下节(5)、炉底(6)、出渣装置(7)，以及投硫气化装置(8)，所述储料仓(1)上口设有加料口(11)，并带有锁紧机构(111)，所述储料仓(1)下部法兰与下料器(2)的法兰和炉上节(3)的法兰一起用螺栓连接；其特征在于：所述下料器(2)由锥形下料盆(21)、与锥形下料盆的锥形进料口(211)紧密配合的料钟(22)和与料钟连接的料钟拉杆(23)组成；所述炉上节(3)右侧设置二硫化碳气体排出管(31)；所述炉底(6)呈锥形状，下口设有圆形排渣口(61)，所述圆形排渣口(61)...

【技术特征摘要】
1.一种自动落渣双封闭式二硫化碳气化反应炉，包括：自上而下顺序连接的储料仓(1)、下料器(2)、炉上节(3)、炉中节(4)、炉下节(5)、炉底(6)、出渣装置(7)，以及投硫气化装置(8)，所述储料仓(1)上口设有加料口(11)，并带有锁紧机构(111)，所述储料仓(1)下部法兰与下料器(2)的法兰和炉上节(3)的法兰一起用螺栓连接；其特征在于：所述下料器(2)由锥形下料盆(21)、与锥形下料盆的锥形进料口(211)紧密配合的料钟(22)和与料钟连接的料钟拉杆(23)组成；所述炉上节(3)右侧设置二硫化碳气体排出管(31)；所述炉底(6)呈锥形状，下口设有圆形排渣口(61)，所述圆形排渣口(61)与出渣装置(7)连接；所述出渣装置(7)由连接管(71)、出渣机(72)和气动闸板阀门(73)组成，所述出渣机(72)通过连接管(71)与所述圆形排渣口(61)连接，所述出渣机(72)下部设置气动闸板阀门(73)；所述投硫气化装置(8)包括：投硫箱(81)、气化室型砖...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱维峰，
申请(专利权)人：朱维峰，
类型：发明
国别省市：山西;14