一种利用煤气化炉渣合成白光LED用Ca-α-SiAlON:Eu荧光粉的方法技术

本发明专利技术公开了一种利用煤气化炉渣合成白光LED用Ca‑α‑SiAlON:Eu荧光粉的方法，采用煤气化炉渣为原料，将炉渣与氧化铕混合后，通过碳热还原氮化反应结合后处理工序得到高纯Ca‑α‑SiAlON:Eu荧光粉体。本发明专利技术本发明专利技术通过调控氧化铕的添加量以及氮化工艺中氮化温度和保温时间，以较低的成本得到高纯的Ca‑α‑SiAlON:Eu荧光粉，其纯度达到95wt.％以上，同时，所采用的煤气化炉渣提供了碳热还原氮化合成Ca‑α‑SiAlON的Ca、Si、Al、O和C源，反应无需加入额外的还原剂；另外，气化炉渣中的C成分为反应提供了还原性气氛，在该作用下，Eu

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及功能材料制备
，特别是提供了一种利用煤气化炉渣合成白光LED用Ca-α-SiAlON:Eu荧光粉的方法。
技术介绍
白光发光二极管(lightingemittingdiode，LED)是一种具有节能减排效应的新型全固态照明光源，与白炽灯和荧光灯相比，它具有能耗低、光效高、寿命长、体积小、响应快、环境友好等优点。荧光材料是白光LED必不可少的组成部分，它直接影响到白光的发光效率、显色性、色温、寿命等性能。荧光材料由基质和激活剂组成，近年来，以赛隆(SiAlON)为代表的氮氧化物作为一类新型荧光材料用基质，受到人们的密切关注，根据其结构不同主要分为α-SiAlON和β-SiAlON两种。在荧光粉中，目前关于稀土离子掺杂SiAlON荧光粉合成方法主要有气压烧结法、气体还原氮化法、碳热还原氮化法，其中气压烧结法适合大批量生产，但氮化物原料价格昂贵，同时由于氮化物具有很强的共价键，反应活性低，因而需要较高的合成温度，对设备要求较高；气体还原氮化法合成温度较气压烧结法低，不足之处是NH3-CH4气体较危险且有毒性；碳热还原氮化法合成温度低，合成粉体粒径分布窄，但缺点在于剩余本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用煤气化炉渣合成白光LED用Ca‑α‑SiAlON:Eu荧光粉的方法，其特征在于，具体包括以下步骤：步骤一：将煤气化炉渣与氧化铕按照质量百分比为100：3～6的比例混合；步骤二：将步骤一得到的混合料置于球磨机中，湿法球磨6～10h，得到球磨后的混合浆料；步骤三：将混合浆料在旋转蒸发仪上进行旋转蒸发后，再放入烘箱中进行烘干，得到烘干后的粉体，将烘干后的粉体置于模具中压制成试样；步骤四：将试样放入坩埚中，将坩埚置于气氛炉，通入流动的氮气，以5～7℃/min的升温速度加热到800～1000℃，再以3～5℃/min的升温速度加热到1200～1300℃，再以1～3℃/min的升温速率加热到1420...

【技术特征摘要】
1.一种利用煤气化炉渣合成白光LED用Ca-α-SiAlON:Eu荧光粉的方法，其特征在于，具体包括以下步骤：步骤一：将煤气化炉渣与氧化铕按照质量百分比为100：3～6的比例混合；步骤二：将步骤一得到的混合料置于球磨机中，湿法球磨6～10h，得到球磨后的混合浆料；步骤三：将混合浆料在旋转蒸发仪上进行旋转蒸发后，再放入烘箱中进行烘干，得到烘干后的粉体，将烘干后的粉体置于模具中压制成试样；步骤四：将试样放入坩埚中，将坩埚置于气氛炉，通入流动的氮气，以5～7℃/min的升温速度加热到800～1000℃，再以3～5℃/min的升温速度加热到1200～1300℃，再以1～3℃/min的升温速率加热到1420～1460℃，然后保温6～9h，得到氮化产物；步骤五：将氮化产物放入中温炉中，在空气气氛中加热到700～900℃并保温6～9h；步骤六：将除碳后的产物在20～25wt.％的稀盐酸中进行多次清洗，直至上层滤液澄清，过滤掉滤液，将滤渣经...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤云，尹洪峰，袁蝴蝶，辛亚楼，赖鹏辉，
申请(专利权)人：西安建筑科技大学，
类型：发明
国别省市：陕西;61