一种用于炉底排渣设备的炉渣挤压装置制造方法及图纸

技术编号:10442268 阅读:126 留言:0更新日期:2014-09-17 18:33
本实用新型专利技术公开了一种用于炉底排渣设备的炉渣挤压装置,包括:支架,具有适于与渣井排渣口连接的结构;挤压机构,安装在支架上;挤压头机构驱动装置,安装在支架上,与挤压机构连接,用于驱动挤压机构运动;挤压机构包括第一挤压头装置,和与第一挤压头装置相对设置的第二挤压头装置;其中,第一挤压头装置和第二挤压头装置用于破碎炉渣的前端成型有若干间隔分布的挤压齿;第一挤压头装置的至少两个相邻设置挤压齿包括第一长挤压齿和第一短挤压齿,第二挤压头装置的至少两个相邻设置的挤压齿包括第二长挤压齿和第二短挤压齿;第一长挤压齿与第二短挤压齿正对设置,第一短挤压齿与第二长挤压齿正对设置,通过相对运动对位于其间的炉渣进行破碎。

【技术实现步骤摘要】
一种用于炉底排渣设备的炉渣挤压装置
本技术涉及一种炉渣挤压装置设备,尤其涉及一种用于炉底排渣设备的炉渣 挤压装置。
技术介绍
炉底排渣设备作为火力发电领域用于从渣井中排出炉渣的设备已经得到了广泛 的使用。而用于炉底排渣设备的炉渣挤压装置作为炉底排渣设备的必不可少的装置,主要 用于对从渣井排出的大块炉渣进行破碎,避免大块炉渣卡在隔栅装置上无法落至排渣设备 的输送装置上,也可以使得过热的大块炉渣可以得到较好的散热。炉渣挤压装置需要有较 高的设计要求,如果没有设计好,则会出现破碎效果不强,或破碎效果不高的问题。中国专 利文献CN201110551Y公开了一种大渣挤压装置,包括支架,安装在支架上的箱体,按序排 列水平固定在箱体上的数个导轨,靠近导轨安装在支架两侧上的成对驱动油缸,安装在箱 体内由油缸驱动并在导轨上滑动的对开式挤压头;其中,该挤压头包括第一挤压头部分和 第二挤压头部分,每个挤压头部分上成型有挤压齿,挤压齿为波浪形,两个部分相互配合, 且第一部分的挤压齿的齿峰与第二部分的挤压齿的齿谷(即凹陷处)正对配合,用于将处 于两者间小块炉渣挤碎,而大块的炉渣则通过两个齿峰的交错配合来破碎。在采用相等功 率的情况下,通过采用较为尖锐的齿峰与炉渣进行接触才能够获得较好的破碎效果,尤其 是对于硬度较大的炉渣而言,这是由于用于破碎炉渣效果主要靠的是挤压头施加在炉渣上 的压强来决定的,而对于同一挤压头部分来说,如果设计过多的尖锐挤压齿,那么每个挤压 齿上平均可施加的压强会变小,当同时破碎较多炉渣时,破碎效果不佳;如果挤压齿数量较 少,那么较多的未经过深度破碎的炉渣会处于两个同一侧挤压齿间,如果这部分炉渣也具 有较高的硬度,那么在此位置处没有得到进一步的破碎,一方面无法得到很好的散热,不能 为后续冷却风进入箱体提供较好的换热基础,最后即使能够排出也是一种能源的浪费;另 一方面未经深度破碎的炉渣也有可能会继续卡在隔栅上,无法落至输渣装置上,上述的现 有技术就存在这种问题,虽然挤压头的尖锐的齿峰可以将较大的炉渣进行破碎,但是,位于 第一挤压头部分的齿峰和第二挤压头的齿谷的较小的具有较大硬度的炉渣则不容易被破 碎,这是因为,齿谷给于炉渣的压强并不够大,要想破碎则需要提高工作时的实际功率,这 样一来,不够节能,从另一个侧面反应,上述现有技术的炉渣挤压装置破碎效果不佳。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于提出一种能够破碎效果较好,且更加节能的 炉渣挤压装置。 为此,本技术的一种用于炉底排渣设备的炉渣挤压装置,包括: 支架,具有适于与渣井排渣口连接的结构; 挤压机构,安装在所述支架上; 挤压头机构驱动装置,安装在所述支架上,与所述挤压机构连接,用于驱动所述挤 压机构运动; 所述挤压机构包括第一挤压头装置,和与所述第一挤压头装置相对设置的第二挤 压头装置;其中,所述第一挤压头装置和第二挤压头装置用于破碎炉渣的前端成型有若干 间隔分布的挤压齿;所述第一挤压头装置的至少两个相邻设置挤压齿包括第一长挤压齿和 第一短挤压齿,所述第二挤压头装置的至少两个相邻设置的挤压齿包括第二长挤压齿和第 二短挤压齿;所述第一长挤压齿与所述第二短挤压齿正对设置,所述第一短挤压齿与所述 第二长挤压齿正对设置,并分别通过相对运动对位于其间的炉渣进行破碎。 上述的用于炉底排渣设备的炉渣挤压装置,所述第一挤压头装置和所述第二挤压 头装置的任意两个相邻挤压齿的长度不相等,且所述第一挤压头装置的所有挤压齿与所述 第二挤压头装置的所有挤压齿正对设置,并分别通过相对动运对位于其间的炉渣进行破 碎。 上述的用于炉底排渣设备的炉渣挤压装置,所述第一挤压头装置和所述第二挤压 头装置的所述挤压齿的前端具有锥角为20-45度的锥型结构。 上述的用于炉底排渣设备的炉渣挤压装置,所述第一挤压头装置和所述第二挤压 头装置的所述挤压齿构成波浪形结构。 上述的用于炉底排渣设备的炉渣挤压装置,所述第一挤压头装置和所述第二挤压 头装置的所述挤压齿均处于同一水平面上。 上述的用于炉底排渣设备的炉渣挤压装置,所述第一挤压头装置和所述第二挤压 头装置的为平板结构。 上述的用于炉底排渣设备的炉渣挤压装置,所述挤压头机构驱动装置为液压驱动 装直。 上述的用于炉底排渣设备的炉渣挤压装置,所述挤压头机构与所述支架间为可拆 卸连接。 上述的用于炉底排渣设备的炉渣挤压装置,所述第一挤压头装置用于破碎炉渣的 前端设置有若干第一延伸部分,所述第二挤压头装置用于破碎炉渣的前端设置有若干第二 延伸部分,所述第一长挤压齿成型于所述第一延伸部分上,所述第二长挤压齿成型于所述 第二延伸部分上;两个相邻所述第一延伸部分间形成第一凹部,所述第一短挤压齿成型于 所述第一凹部中,两个相邻所述第二延伸部分间形成第二凹部,所述第二短挤压齿成型于 所述第二凹部中;所述第一延伸部分适于与位置相对应的所述第二凹部啮合,所述第二延 伸部分适于与位置相对应的所述第一凹部啮合。 上述的用于炉底排渣设备的炉渣挤压装置,所述支架为矩形框架,且所述挤压机 构位于所述矩形框架内部。 上述的用于炉底排渣设备的炉渣挤压装置,还包括:隔栅装置,安装于所述支架 上,且位于所述挤压头装置下方,其中,所述隔栅装置由若干平行设置的金属杆构成,每两 根所述金属杆具有间隙;所述第一挤压头装置与所述第二挤压头装置处于挤压状态时,相 邻两个所述挤压齿间存在的间隙小于两根所述金属杆具有的间隙。 本技术相对于现有技术具有以下技术效果: 1.本技术的用于炉底排渣设备的炉渣挤压装置,包括:支架,具有适于与渣井 排渣口连接的结构;挤压机构,安装在所述支架上;挤压头机构驱动装置,安装在所述支架 上,与所述挤压机构连接,用于驱动所述挤压机构运动; 所述挤压机构包括第一挤压头装置,和与所述第一挤压头装置相对设置的第二挤 压头装置;其中,所述第一挤压头装置和第二挤压头装置用于破碎炉渣的前端成型有若干 间隔分布的挤压齿;所述第一挤压头装置的至少两个相邻设置挤压齿包括第一长挤压齿和 第一短挤压齿,所述第二挤压头装置的至少两个相邻设置的挤压齿包括第二长挤压齿和第 二短挤压齿;所述第一长挤压齿与所述第二短挤压齿正对设置,所述第一短挤压齿与所述 第二长挤压齿正对设置,并分别通过相对运动对位于其间的炉渣进行破碎。以上设计可以 实现采用正对设置的挤压齿对炉渣进行两级破碎,即,初步破碎和深度破碎;即,当炉渣中 较大的渣块可以通过长挤压齿进行相互配合进行初步破碎,而较小的渣块则可以通过长挤 压齿和短挤压齿的的正对配合来深度破碎;这样一来在相等功率的情况下,即使得每次被 破碎的炉渣渣块可以被施加较现有技术更大的压强,且能保证渣块可以被充分破碎,因此, 本技术的炉渣挤压装置较现有技术破碎效果更好,且更加节能。 2.所述第一挤压头装置和所述第二挤压头装置的任意两个相邻挤压齿的长度不 相等,且所述第一挤压头装置的所有挤压齿与所述第二挤压头装置的所有挤压齿正对设 置,并分别通过相对动运对位于其间的炉渣进行破碎。以上设计可以实现更好的破碎效果。 3.所述第一挤压头装置和所本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于炉底排渣设备的炉渣挤压装置,包括:支架,具有适于与渣井排渣口连接的结构;挤压机构,安装在所述支架上;挤压头机构驱动装置,安装在所述支架上,与所述挤压机构连接,用于驱动所述挤压机构运动;其特征在于:所述挤压机构包括第一挤压头装置,和与所述第一挤压头装置相对设置的第二挤压头装置;其中,所述第一挤压头装置和第二挤压头装置用于破碎炉渣的前端成型有若干间隔分布的挤压齿;所述第一挤压头装置的至少两个相邻设置挤压齿包括第一长挤压齿和第一短挤压齿,所述第二挤压头装置的至少两个相邻设置的挤压齿包括第二长挤压齿和第二短挤压齿;所述第一长挤压齿与所述第二短挤压齿正对设置,所述第一短挤压齿与所述第二长挤压齿正对设置,并分别通过相对运动对位于其间的炉渣进行破碎。

【技术特征摘要】
1. 一种用于炉底排渣设备的炉渣挤压装置,包括: 支架,具有适于与渣井排渣口连接的结构; 挤压机构,安装在所述支架上; 挤压头机构驱动装置,安装在所述支架上,与所述挤压机构连接,用于驱动所述挤压机 构运动; 其特征在于: 所述挤压机构包括第一挤压头装置,和与所述第一挤压头装置相对设置的第二挤压头 装置;其中,所述第一挤压头装置和第二挤压头装置用于破碎炉渣的前端成型有若干间隔 分布的挤压齿;所述第一挤压头装置的至少两个相邻设置挤压齿包括第一长挤压齿和第一 短挤压齿,所述第二挤压头装置的至少两个相邻设置的挤压齿包括第二长挤压齿和第二短 挤压齿;所述第一长挤压齿与所述第二短挤压齿正对设置,所述第一短挤压齿与所述第二 长挤压齿正对设置,并分别通过相对运动对位于其间的炉渣进行破碎。2. 根据权利要求1所述的用于炉底排渣设备的炉渣挤压装置,其特征在于: 所述第一挤压头装置和所述第二挤压头装置的任意两个相邻挤压齿的长度不相等,且 所述第一挤压头装置的所有挤压齿与所述第二挤压头装置的所有挤压齿正对设置,并分别 通过相对动运对位于其间的炉渣进行破碎。3. 根据权利要求1或2所述的用于炉底排渣设备的炉渣挤压装置,其特征在于: 所述第一挤压头装置和所述第二挤压头装置的所述挤压齿的前端具有锥角为20-45 度的锥型结构。4. 根据权利要求3所述的用于炉底排渣设备的炉渣挤压装置,其特征在于: 所述第一挤压头装置和所述第二挤压头装置的所述挤压齿构成波浪形结构。5. 根据权利要求3所述的用于炉底排渣设备的炉渣挤...

【专利技术属性】
技术研发人员:付奎姚卫星
申请(专利权)人:江西省电力设计院
类型:新型
国别省市:江西;36

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