用于电喷舷外机的手动排气阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于电喷舷外机的手动排气阀，包括具有进气嘴和回气嘴的阀座组件，阀座组件内部于上述进气嘴与回气嘴之间形成有排气通道，阀座组件内设有可上下移动的可动部件，所述可动部件包括伸出于阀座组件下端口的按钮、阀杆及位于阀杆的上端用于打开和关闭排气通道的阀盘，阀座组件还包括用于朝着打开位置推动可动部件的弹簧构件；本实用新型专利技术结构简单，操作方便，仅需按压按钮即可实现排气，用于电喷燃油系统时，能有效的解决油管内密封空间的空气排出，使起动更加方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种舷外机，尤其涉及一种用于电喷舷外机的手动排气阀。
技术介绍
电喷舷外机在无电池起动的情况下，初次启动会比较困难，原因为油管油路是密封空间，有空气无法排出，要不断的拉动启动盘，使电动油泵工作，排除油管内空气，使燃油达到一定工作压力，对喷油器供油而达到启动的目的。
技术实现思路
本技术目的是：提供一种结构简单、操作方便的用于电喷舷外机的手动排气阀，其能有效的解决油管内密封空间的空气排出，使起动更加方便。本技术的技术方案是：一种用于电喷舷外机的手动排气阀，包括上下贯通的阀座组件，阀座组件的上开口处设有进气嘴，阀座组件内设有可上下移动的可动部件，所述可动部件包括伸出于阀座组件下端口的按钮、位于按钮上端且与阀座组件内壁密封配合的手控阀芯、及位于按钮上端且伸入进气嘴内腔的阀杆，所述阀座组件侧部于手控阀芯的上方具有回气嘴，阀座组件内部于上述进气嘴与回气嘴之间形成有排气通道，所述阀杆的上端形成有用于打开和关闭排气通道的阀盘，所述进气嘴内腔于阀盘的下方设有止动座，上述阀杆穿设在该止动座内且可相对其上下运动，排气阀处于关闭位置时，阀盘抵靠止动座上，排气通道被阻隔处于关闭状态，排气阀处于打开位置时，阀盘向上脱离止动座且两者之间存在间隙，排气通道处于打开状态，所述阀座组件还包括用于朝着打开位置推动可动部件的弹簧构件。优选的，所述阀座组件包括上下贯通的阀套及套设在阀套上的回气本体，上述进气嘴及可动部件均设置在所述阀套上，所述回气嘴装设在回气本体的安装孔上，且回气嘴内腔与阀套的排气口连通。优选的，所述回气本体的上下边缘分别与阀套密封连接，回气本体于上、下密封部之间形成有环状导气通道，所述阀套的排气口通过该环状导气通道与回气嘴内腔连通。优选的，所述阀座组件还包括设置在阀套上部且便于安装固定的固定螺母。优选的，所述弹簧构件包括设置在按钮与阀座组件之间的第一复位弹簧、及设置在阀杆与止动座之间的第二复位弹簧。优选的，所述按钮伸出阀座组件的部分罩设有弹性盖帽，所述弹性盖帽的帽沿口与阀座组件底部之间紧密连接。所述弹性盖帽可以为橡胶盖帽。优选的，所述阀盘与阀杆是一体成型的。本技术的优点是：本技术结构简单，操作方便，需要排气时，仅需按压按钮，按钮带动手控阀芯、阀杆及阀盘上移，使排气通道处于打开状态即可实现排气；排气完成后，仅需放开按钮，可动部件在弹簧构件的作用下复位下移，使阀盘抵靠止动座，使排气通道回到关闭状态即可。本技术运用于电喷燃油系统时，能有效的解决油管内密封空间的空气排出，使起动更加方便。附图说明下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：图1为本技术处于关闭位置时的结构示意图；图2为本技术处于打开位置时的结构示意图。其中：1阀座组件；11进气嘴；12回气嘴；13排气通道；14止动座；15阀套；151排气口；16回气本体；17环状导气通道；18固定螺母；2可动部件；21按钮；22手控阀芯；23阀杆；24阀盘；3弹簧构件；31第一复位弹簧；32第二复位弹簧；4弹性盖帽。具体实施方式实施例：如图1和图2所示，一种用于电喷舷外机的手动排气阀，包括上下贯通的阀座组件1，阀座组件1的上开口处设有进气嘴11，阀座组件1内设有可上下移动的可动部件2，所述可动部件2包括伸出于阀座组件1下端口的按钮21、位于按钮21上端且与阀座组件1内壁密封配合的手控阀芯22、及位于按钮21上端且伸入进气嘴11内腔的阀杆23，所述阀座组件1侧部于手控阀芯22的上方具有回气嘴12，阀座组件1内部于上述进气嘴11与回气嘴12之间形成有排气通道13，所述阀杆23的上端形成有用于打开和关闭排气通道13的阀盘24，所述进气嘴11内腔于阀盘24的下方设有止动座14，上述阀杆23穿设在该止动座14内且可相对其上下运动，排气阀处于关闭位置时，阀盘24抵靠止动座14上，排气通道13被阻隔处于关闭状态，排气阀处于打开位置时，阀盘24向上脱离止动座14且两者之间存在间隙，排气通道13处于打开状态，所述阀座组件1还包括用于朝着打开位置推动可动部件2的弹簧构件3。其中，所述弹簧构件3包括设置在按钮21与阀座组件1之间的第一复位弹簧31、及设置在阀杆23与止动座14之间的第二复位弹簧32。本实施例中，所述阀座组件1包括上下贯通的阀套15及套设在阀套15上的回气本体16，上述进气嘴11及可动部件2均设置在所述阀套15上，所述回气嘴12装设在回气本体16的安装孔上，且回气嘴12内腔与阀套15的排气口151连通。所述回气本体1的上下边缘分别与阀套15密封连接，回气本体16于上、下密封部之间形成有环状导气通道17，所述阀套15的排气口151通过该环状导气通道17与回气嘴12内腔连通。为了便于该排气阀与其他装置之间的安装固定，所述阀座组件1还包括设置在阀套15上部的固定螺母18。为了对可动部件起到更好的保护作用，延长整体使用寿命，本实施例在所述按钮21伸出阀座组件1的部分罩设有弹性盖帽4，所述弹性盖帽4的帽沿口与阀座组件1底部之间紧密连接。其中，所述弹性盖帽4优选为橡胶盖帽。为了减少部件，简化组装，所述阀盘24与阀杆23选用一体成型的结构。本技术的工作原理为：需要排气时，仅需按压按钮，按钮带动手控阀芯、阀杆及阀盘上移，使阀盘脱离止动座，排气通道处于打开状态，此时实现排气；排气完成后，仅需放开按钮，可动部件在弹簧构件的作用下复位下移，阀盘自动抵靠止动座，使排气通道回到关闭状态。本技术结构简单，操作方便，运用于电喷燃油系统时，能有效的解决油管内密封空间的空气排出，使起动更加方便。以上仅是本技术的具体应用范例，对本技术的保护范围不构成任何限制。除上述实施例外，本技术还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术所要求保护的范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于电喷舷外机的手动排气阀，其特征在于：包括上下贯通的阀座组件(1)，阀座组件(1)的上开口处设有进气嘴(11)，阀座组件(1)内设有可上下移动的可动部件(2)，所述可动部件(2)包括伸出于阀座组件(1)下端口的按钮(21)、位于按钮(21)上端且与阀座组件(1)内壁密封配合的手控阀芯(22)、及位于按钮(21)上端且伸入进气嘴(11)内腔的阀杆(23)，所述阀座组件(1)侧部于手控阀芯(22)的上方具有回气嘴(12)，阀座组件(1)内部于上述进气嘴(11)与回气嘴(12)之间形成有排气通道(13)，所述阀杆(23)的上端形成有用于打开和关闭排气通道(13)的阀盘(24)，所述进气嘴(11)内腔于阀盘(24)的下方设有止动座(14)，上述阀杆(23)穿设在该止动座(14)内且可相对其上下运动，排气阀处于关闭位置时，阀盘(24)抵靠止动座(14)上，排气通道(13)被阻隔处于关闭状态，排气阀处于打开位置时，阀盘(24)向上脱离止动座(14)且两者之间存在间隙，排气通道(13)处于打开状态，所述阀座组件(1)还包括用于朝着打开位置推动可动部件(2)的弹簧构件(3)。

【技术特征摘要】
1.一种用于电喷舷外机的手动排气阀，其特征在于：包括上下贯通的阀座组件(1)，阀座组件(1)的上开口处设有进气嘴(11)，阀座组件(1)内设有可上下移动的可动部件(2)，所述可动部件(2)包括伸出于阀座组件(1)下端口的按钮(21)、位于按钮(21)上端且与阀座组件(1)内壁密封配合的手控阀芯(22)、及位于按钮(21)上端且伸入进气嘴(11)内腔的阀杆(23)，所述阀座组件(1)侧部于手控阀芯(22)的上方具有回气嘴(12)，阀座组件(1)内部于上述进气嘴(11)与回气嘴(12)之间形成有排气通道(13)，所述阀杆(23)的上端形成有用于打开和关闭排气通道(13)的阀盘(24)，所述进气嘴(11)内腔于阀盘(24)的下方设有止动座(14)，上述阀杆(23)穿设在该止动座(14)内且可相对其上下运动，排气阀处于关闭位置时，阀盘(24)抵靠止动座(14)上，排气通道(13)被阻隔处于关闭状态，排气阀处于打开位置时，阀盘(24)向上脱离止动座(14)且两者之间存在间隙，排气通道(13)处于打开状态，所述阀座组件(1)还包括用于朝着打开位置推动可动部件(2)的弹簧构件(3)。2.根据权利要求1所述的一种用于电喷舷外机的手动排气阀，其特征在于：所述阀座组件(1)包括上下贯通的阀套(15)及套设在阀套(15)上的回气本体(16)，上述进气嘴(11)及可动部件(2)均设置在所述阀套(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏坚，任韦青，徐洪涛，沈锦龙，
申请(专利权)人：苏州百胜动力机器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32