一种手动排空型调水阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种手动排空型调水阀，包括水阀体和调水阀芯，水阀体内至少设有进水通道、出水通道、排水通道和交汇腔，三条通道分别交汇连通交汇腔，调水阀芯定位转动在交汇腔内，且调水阀芯对应交汇腔设有切换部，通过转动调水阀芯，切换部打开进水通道和封闭排水通道，或者，切换部打开排水通道和封闭进水通道，使出水通道切换式连通进水通道或排水通道。有效解决了燃气热水器在寒冷环境中使用时积水冻裂，及热水器长期不使用，水路管道积水生锈等问题；且调节过程中进水与排水状态不会同时出现，有效避免了因漏装放水阀造成的水资源浪费问题；调水阀芯头部可做成泄压阀结构，兼带泄压功能，使整个调水阀兼具调水泄压、放水等功能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及燃气热水器领域，具体是一种用于燃气热水器上的手动排空型调水阀。
技术介绍
伴随国家能源政策的调整以及天然气的普及，燃气热水器被更多的家庭喜爱，热销将成为主要趋势，然而热水器在秋冬季节的使用，尤其是在北方寒冷的环境中，容易出现水路管道冻裂的问题，影响用户使用；热水器水路管道冻裂的原因主要是热水器使用完毕后，水路管道内的积水未及时排出，当水温低于0℃时，积水结冰体积变大胀裂水管。现有的燃气热水器的防冻措施主要是：一、在水路管道上布置防冻电加热装置，当温度低于0-5℃时自动加热，避免水温过低，这种方法须热水器长期通电待机，额外消耗电能，安装使用成本高。另外当温度低于-15℃时，防冻加热装置往往起不到加热的作用，仍需通过放水操作来达到防冻的目的。二、在调水阀体上设置泄压阀或放水阀，当环境温度低于0℃时，必须拧下泄压阀或放水阀放水，以防冻裂水箱和阀体，但放水阀安装紧固后手动难于拆卸，尤其是在较冷的环境或长期置于空气中，污渍堵塞接口时更加不易操作；另外如果放水后漏装放水塞，热水器仍能正常运行，但水流从放水口流出，减小流入热水器的水量，浪费水资源。此外，如遇热水器长期未使用，热水器内积水未排干净，再次通水使用时，热水器水路管道内会形成水锈，困扰用户正常使用。因此，针对上述存在缺陷，需要进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种设计简单、结构合理、操作方便、性能可靠、可防止水管冻裂和生锈、可避免漏水和浪费的手动排空型调水阀。本技术的目的是这样实现的：一种手动排空型调水阀，其特征在于：包括水阀体和调水阀芯，水阀体内至少设有进水通道、出水通道、排水通道和交汇腔，三条通道分别交汇连通交汇腔，调水阀芯定位转动在交汇腔内，且调水阀芯对应交汇腔设有切换部，通过转动调水阀芯，切换部打开进水通道和封闭排水通道，或者，切换部打开排水通道和封闭进水通道，使出水通道切换式连通进水通道或排水通道。切换部可以是以下结构：所述切换部截面呈月牙形，其外圆部分封闭排水通道，内圆部分引导出水通道连通进水通道；或者，其外圆部分封闭进水通道，内圆部分引导出水通道连通排水通道。切换部也可以是以下结构：所述切换部截面呈条状，该切换部将交汇腔分隔成两个互不连通的腔室，一腔室分别连通出水通道和进水通道，另一腔室连通排水通道；或者，一腔室分别连通出水通道和排水通道，另一腔室连通进水通道。切换部也可以是以下结构：所述切换部上设有一切换通道，该切换通道一端连通出水通道，另一端连通进水通道或排水通道。所述切换通道折弯有角a，出水通道与进水通道的夹角为a’，出水通道与排水通道的夹角为a”，其中a = a’= a”。所述出水通道的轴线与调水阀芯的转动轴相互垂直或重合。所述交汇腔呈圆柱形，且至少一端开口设置，调水阀芯从该开口自转式插设在交汇腔内，交汇腔的轴线与出水通道的轴线相互垂直或重合。所述切换部外壁与交汇腔内壁之间设置有密封件。本手动排空型调水阀还包括旋钮，该旋钮上设有联动孔，所述调水阀芯上设有外露于水阀体的作用部，联动孔与作用部截面相互匹配的呈非圆形，且彼此插设装配。本技术的有益效果如下：通过调水阀芯的调节，实现出水通道切换连接进水通道或排水通道的目的。有效解决了燃气热水器在寒冷环境中使用时积水冻裂，及热水器长期不使用，水路管道积水生锈等问题；且调节过程中进水与排水状态不会同时出现，有效避免了因漏装放水阀造成的水资源浪费问题；此外，调水阀芯头部可做成泄压阀结构，兼带泄压功能，使整个调水阀兼具调水（水流大小）泄压、放水等功能。附图说明图1为本技术第一实施例中手动排空型调水阀的进水状态示意图（剖视）。图2为本技术第一实施例中手动排空型调水阀的排水状态示意图（剖视）。图3为本技术第一实施例中手动排空型调水阀的分解图。图4为本技术第一实施例中燃气热水器的结构简图。图5为本技术第二实施例中手动排空型调水阀的进水状态示意图（剖视）。图6为本技术第二实施例中手动排空型调水阀的排水状态示意图（剖视）。图7为本技术第二实施例中调水阀芯的结构示意图。图8为本技术第三实施例中手动排空型调水阀的进水状态示意图（剖视）。图9为本技术第三实施例中手动排空型调水阀的排水状态示意图（剖视）。图10为本技术第三实施例中调水阀芯的结构示意图。图11为本技术第四实施例中手动排空型调水阀的排水状态示意图（剖视）。图12为本技术第五实施例中手动排空型调水阀的排水状态示意图（剖视）。图13为本技术第四或第五实施例中调水阀芯的结构示意图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。第一实施例参见图1-图4，本手动排空型调水阀设置于燃气热水器上，该燃气热水器包括连接换热系统5的进水管4；所述手动排空型调水阀设置于进水管4的进水端。所述的手动排空型调水阀，包括水阀体1、调水阀芯2和旋钮3；水阀体1内设有进水通道101、出水通道102、排水通道103和交汇腔104，出水通道102与进水管4连通，三条通道分别交汇连通交汇腔104，调水阀芯2定位转动在交汇腔104内，且调水阀芯2对应交汇腔104设有切换部201；通过转动调水阀芯2，切换部201打开进水通道101和封闭排水通道103，此时，调水阀处于进水状态；或者，切换部201打开排水通道103和封闭进水通道101，此时，调水阀处于排水状态；使出水通道102切换式连通进水通道101或排水通道103。进一步地，所述切换部201截面呈月牙形，进水状态时：其外圆部分封闭排水通道103，内圆部分引导出水通道102连通进水通道101；排水状态时：其外圆部分封闭进水通道101，内圆部分引导出水通道102连通排水通道103。进一步地，所述交汇腔104呈圆柱形，且一端开口设置，调水阀芯2从该开口自转式插设在交汇腔104内，交汇腔104的轴线与出水通道的轴线相互垂直，调水阀芯2的转动轴对应地与出水通道的轴线相互垂直。切换部201的外圆与交汇腔104的内壁相匹配，且彼此贴合，有效防漏水，而且保证调水阀芯2顺利转动进一步地，所述切换部201外壁与交汇腔104内壁之间设置有密封件202，密封件202靠近切换腔104的开口设置，密封件202为环套于调水阀芯2表面的密封圈。进一步地，所述旋钮3上设有联动孔301，所述调水阀芯2上设有外露于水阀体11的作用部203，联动孔301与作用部203截面相互匹配的呈非圆形，且彼此插设装配。工作原理及过程：当燃气热水器正常运行使用时, 将调水阀芯2拨至进水位置（参见图1），进水通道101打开，阻断排水通道103，并可通过拨动调水阀芯旋转角度实现大小水调节功能；当燃气热水器使用完毕后，将调水阀芯2拨至排水位置（参见图2），排水通道103打开，阻断冷水的进入，燃气热水器内的积水在重力作用下由排水通道103排出；再次使用燃气热水器时只需将调水阀芯2拨回至进水位置即可。本燃气热水器只需通过拨动调水阀芯2来即可调节水阀体1水流通向，同时也避免了因漏装泄压阀造成的漏水和水资源浪费现象；还保持了现有的大小水水流调节功能，不影响整机恒温性能；燃气热水器使用完毕后随时可进行放水操作，有效解决了燃气热水器在北方寒冷环境中使用时积水冻裂，及热水器本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种手动排空型调水阀，其特征在于：包括水阀体（1）和调水阀芯（2），水阀体（1）内设有进水通道（101）、出水通道（102）、排水通道（103）和交汇腔（104），三条通道分别交汇连通交汇腔（104），调水阀芯（2）定位转动在交汇腔（104）内，且调水阀芯（2）对应交汇腔（104）设有切换部（201），通过转动调水阀芯（2），切换部（201）打开进水通道（101）和封闭排水通道（103），或者，切换部（201）打开排水通道（103）和封闭进水通道（101），使出水通道（102）切换式连通进水通道（101）或排水通道（103）。

【技术特征摘要】
1.一种手动排空型调水阀，其特征在于：包括水阀体（1）和调水阀芯（2），水阀体（1）内设有进水通道（101）、出水通道（102）、排水通道（103）和交汇腔（104），三条通道分别交汇连通交汇腔（104），调水阀芯（2）定位转动在交汇腔（104）内，且调水阀芯（2）对应交汇腔（104）设有切换部（201），通过转动调水阀芯（2），切换部（201）打开进水通道（101）和封闭排水通道（103），或者，切换部（201）打开排水通道（103）和封闭进水通道（101），使出水通道（102）切换式连通进水通道（101）或排水通道（103）。2.根据权利要求1所述手动排空型调水阀，其特征在于：所述切换部（201）截面呈月牙形，其外圆部分封闭排水通道（103），内圆部分引导出水通道（102）连通进水通道（101）；或者，其外圆部分封闭进水通道（101），内圆部分引导出水通道（102）连通排水通道（103）。3.根据权利要求1所述手动排空型调水阀，其特征在于：所述切换部（201）截面呈条状，该切换部（201）将交汇腔（104）分隔成两个互不连通的腔室，一腔室分别连通出水通道（102）和进水通道（101），另一腔室连通排水通道（103）；或者，一腔室分别连通出水通道（102）和排水通道（103），另一腔室连通进水通道（101...

【专利技术属性】
技术研发人员：范小军，何灵波，丁莉，
申请(专利权)人：中燃宝电气深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44